一種用于加工硬質(zhì)合金材料的數(shù)控修圓棒機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及修圓棒機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于加工硬質(zhì)合金材料的數(shù)控修圓棒機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)作業(yè)中，燒結(jié)前的合金材料很脆，加工時(shí)容易斷裂，傳統(tǒng)的工件修型通常采用磨床進(jìn)行小切削量磨削，工作效率低，磨削時(shí)產(chǎn)生大量的塵肩會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。
[0003]目前，為解決現(xiàn)有磨削加工是產(chǎn)生的問(wèn)題，通常采用修圓棒機(jī)對(duì)硬質(zhì)合金棒材進(jìn)行修型，現(xiàn)有的修圓棒機(jī)基本上采用人工控制方式來(lái)完成作業(yè)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，加工精度不能滿足要求，生產(chǎn)效率低；現(xiàn)有的修圓棒機(jī)通常采用一個(gè)刀具來(lái)完成對(duì)工件的切削，在大切削量、高轉(zhuǎn)速的情況下，工件容易斷裂，而且加工時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低；現(xiàn)有的修圓棒機(jī)沒(méi)有粉塵回收裝置，再加工過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵、塵肩等物質(zhì)會(huì)污染周圍的環(huán)境，而且會(huì)對(duì)作業(yè)人員的身體健康造成危害，引發(fā)職業(yè)??；現(xiàn)有的修圓棒機(jī)沒(méi)有保護(hù)裝置，工人誤操作會(huì)引發(fā)生產(chǎn)安全事故，危害工人的人身安全。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一下技術(shù)方案:
[0005]一種用于加工硬質(zhì)合金材料的數(shù)控修圓棒機(jī)，包括主軸控制裝置，還包括工件夾緊裝置、刀具進(jìn)給裝置和中央控制系統(tǒng)；
[0006]工件夾緊裝置與中央控制系統(tǒng)連接，該工件夾緊裝置包括卡盤，該卡盤可以豎向夾緊工件并與主軸控制裝置連接；
[0007]刀具進(jìn)給裝置與中央控制系統(tǒng)連接，該刀具進(jìn)給裝置包括第一刀具架和第二刀具架，第一刀具架和第二刀具架相對(duì)地分別設(shè)置在工件軸向的兩側(cè)，第一刀具架和第二刀具架可以分別沿工件的徑向進(jìn)行水平運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)進(jìn)給并且可以沿工件的軸向進(jìn)行豎向運(yùn)動(dòng)以加工工件的不同位置。
[0008]進(jìn)一步地，所述工件夾緊裝置還包括與所述卡盤相配合的尾座，該尾座可豎向相對(duì)該卡盤運(yùn)動(dòng)以用來(lái)豎向夾緊不同長(zhǎng)度的工件。
[0009]進(jìn)一步地，所述尾座安裝在豎向設(shè)置的第一導(dǎo)軌上，第一伺服電機(jī)與尾座連接并可以控制該尾座沿第一導(dǎo)軌進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)。
[0010]進(jìn)一步地，在所述尾座上設(shè)有用于工件軸向定位的頂針。
[0011]進(jìn)一步地，在工件軸向的一側(cè)水平設(shè)有第二導(dǎo)軌和豎向設(shè)有第三導(dǎo)軌，所述第一刀具架安裝在該第二導(dǎo)軌上，該第二導(dǎo)軌設(shè)置在該第三導(dǎo)軌上，伺服電機(jī)與第一刀具架連接并可以控制該第一刀具架沿該第二導(dǎo)軌進(jìn)行水平運(yùn)動(dòng)和控制該第一刀具架沿該第三導(dǎo)軌進(jìn)行豎向運(yùn)動(dòng)；
[0012]在工件軸向的另一側(cè)水平設(shè)有第四導(dǎo)軌和豎向設(shè)有第五導(dǎo)軌，所述第二刀具架安裝在該第四導(dǎo)軌上，該第四導(dǎo)軌設(shè)置在第五導(dǎo)軌上，伺服電機(jī)與第二刀具架連接并可以控制該第二刀具架沿該第四導(dǎo)軌進(jìn)行水平運(yùn)動(dòng)和控制該第二刀具架沿該第五導(dǎo)軌進(jìn)行豎向運(yùn)動(dòng)。
[0013]進(jìn)一步地，所述數(shù)控修圓棒機(jī)還包括粉塵收集裝置，該粉塵收集裝置設(shè)置在加工工件的下方用來(lái)收集塵肩，該粉塵收集裝置包括收集箱，在收集箱上設(shè)有抽屜和吸塵口。
[0014]進(jìn)一步地，所述數(shù)控修圓棒機(jī)還包括安全防護(hù)裝置，該安全防護(hù)裝置包括防護(hù)外殼，防護(hù)外殼上開(kāi)有防護(hù)門，在該防護(hù)門上設(shè)有感應(yīng)器，該感應(yīng)器與所述中央控制系統(tǒng)連接。
[0015]進(jìn)一步地，所述中央控制系統(tǒng)為PLC控制系統(tǒng)，該P(yáng)LC控制系統(tǒng)包括觸摸屏。
[0016]本實(shí)用新型通過(guò)中央控制系統(tǒng)來(lái)自動(dòng)控制工件夾緊裝置和刀具進(jìn)給裝置，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)硬質(zhì)合金棒材進(jìn)行自動(dòng)修型，取代現(xiàn)有技術(shù)中的人工作業(yè)方式，可以減少勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，提升加工精度；本實(shí)用新型通過(guò)將兩個(gè)刀具架相對(duì)地分別設(shè)置在工件軸向的兩側(cè)，可以實(shí)現(xiàn)兩個(gè)刀具同時(shí)對(duì)工件進(jìn)行加工，可以平衡刀具對(duì)工件的切削力，在大切削量、高轉(zhuǎn)速的情況下，工件也不容易斷裂，另外在生產(chǎn)中兩個(gè)刀具架可以分別設(shè)有粗加工刀具和精加工刀具，采用一粗一精同時(shí)加工，一次性完成切削工序，大大提高生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為數(shù)控修圓棒機(jī)的整體結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。
[0019]實(shí)施例:
[0020]一種用于加工硬質(zhì)合金材料的數(shù)控修圓棒機(jī)，圖1為數(shù)控修圓棒機(jī)的整體結(jié)構(gòu)圖，如圖1所示，包括主軸控制裝置，還包括工件夾緊裝置，刀具進(jìn)給裝置和中央控制系統(tǒng)；
[0021]如圖1所示，工件夾緊裝置與中央控制系統(tǒng)連接，該工件夾緊裝置包括卡盤11，該卡盤11可以豎向夾緊工件并與主軸控制裝置連接；
[0022]如圖1所示，刀具進(jìn)給裝置與中央控制系統(tǒng)連接，該刀具進(jìn)給裝置包括第一刀具架12和第二刀具架13，第一刀具架12和第二刀具架13相對(duì)地分別設(shè)置在工件軸向的兩偵牝第一刀具架12和第二刀具架13可以分別沿工件的徑向進(jìn)行水平運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)進(jìn)給并且可以沿工件的軸向進(jìn)行豎向運(yùn)動(dòng)以加工工件的不同位置。
[0023]本實(shí)施例通過(guò)中央控制系統(tǒng)來(lái)自動(dòng)控制工件夾緊裝置和刀具進(jìn)給裝置，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)硬質(zhì)合金棒材進(jìn)行自動(dòng)修型，取代現(xiàn)有技術(shù)中的人工作業(yè)方式，可以減少勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，提升加工精度；本實(shí)施例通過(guò)將兩個(gè)刀具架相對(duì)地分別設(shè)置在工件軸向的兩側(cè)，可以實(shí)現(xiàn)兩個(gè)刀具同時(shí)對(duì)工件進(jìn)行加工，可以平衡刀具對(duì)工件的切削力，在大切削量、高轉(zhuǎn)速的情況下，工件也不容易斷裂，另外在生產(chǎn)中兩個(gè)刀具架可以分別設(shè)有粗加工刀具和精加工刀具，采用一粗一精同時(shí)加工，一次性完成切削工序，大大提高生產(chǎn)效率。
[0024]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，優(yōu)選地，如圖1所示，所述工件夾緊裝置還包括與所述卡盤11相配合的尾座14，該尾座14可豎向相對(duì)該卡盤11運(yùn)動(dòng)以用來(lái)豎向夾緊不同長(zhǎng)度的工件。
[0025]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，如圖1所示，所述尾座14安裝在豎向設(shè)置的第一導(dǎo)軌15上，第一伺服電機(jī)16與尾座14連接并可以控制該尾座14沿第一導(dǎo)軌15進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)。
[0026]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，如圖1所示，在所述尾座14上設(shè)有用于工件軸向定位的頂針17。
[0027]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，優(yōu)選地，如圖1所示