一種國(guó)標(biāo)金錠連續(xù)澆鑄裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種國(guó)標(biāo)金錠澆鑄裝置領(lǐng)域，具體為一種國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)Ikg金錠快速連續(xù)澆鑄裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國(guó)標(biāo)Ikg金錠澆鑄流程主要包括:配重、熔金、熏模具、澆鑄、護(hù)火、翻模等工序。澆鑄時(shí)將平模水平放置在操作平臺(tái)上，用焊炬對(duì)模具進(jìn)行熏模掛炭，熔金倒入模具，模具上面用乙炔火焰進(jìn)行保護(hù)，熔金凝固后翻模，取出金錠。這種澆鑄方法存在以下幾方面的弊端:一是勞動(dòng)強(qiáng)度大，操作人員從模具中取出金錠時(shí)需要翻模，一般平模重量在8kg左右，加上金錠重量達(dá)9kg。二是生產(chǎn)效率低，采用一塊模具澆鑄，一般連續(xù)澆鑄4塊金錠后，模具就會(huì)因溫度太高而產(chǎn)不出合格產(chǎn)品，需要用水降溫，這樣不但影響生產(chǎn)進(jìn)度，還增加了勞動(dòng)量；采用多個(gè)模具交替使用，更換模具勞動(dòng)量較大，頻繁熏模也無(wú)形中降低了工作效率。三是產(chǎn)品合格率低，模具的溫度是影響金錠外觀質(zhì)量的一個(gè)重要因素，模具溫度過(guò)高和過(guò)低都不能產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，護(hù)火方式是影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量的一個(gè)重要因素，傳統(tǒng)用焊炬護(hù)火的方式容易出現(xiàn)護(hù)火不均勻，受人為因素影響較大，產(chǎn)品外觀質(zhì)量不穩(wěn)定。目前的澆鑄方式由于外觀因素，產(chǎn)品的合格率一般在90%。
[0003]因此，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作使用方便，且勞動(dòng)強(qiáng)度低，在金錠澆鑄時(shí)大大提高產(chǎn)品合格率和生產(chǎn)效率的金錠澆鑄裝置及其澆鑄方法，已經(jīng)是一個(gè)急需解決的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作使用方便，且勞動(dòng)強(qiáng)度低，在金錠澆鑄時(shí)大大提高產(chǎn)品合格率和生產(chǎn)效率的國(guó)標(biāo)金錠連續(xù)澆鑄裝置及其澆鑄使用方法。
[0005]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種國(guó)標(biāo)金錠連續(xù)澆鑄裝置，包括設(shè)置在高頻爐旁邊的操作平臺(tái)1、旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)、標(biāo)準(zhǔn)平模10、護(hù)火器12和啟模工具，所述的操作平臺(tái)I上水平放置有旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)，旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)上平均放置有多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)平模10，相鄰的標(biāo)準(zhǔn)平模10之間填充有吸水降溫巖棉11 ;所述的操作平臺(tái)I上同時(shí)設(shè)置有位于標(biāo)準(zhǔn)平模10上方的護(hù)火器12 ;
[0007]所述的旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)的四周設(shè)置有圓盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)把手13 ；
[0008]所述的標(biāo)準(zhǔn)平模10的底部設(shè)置有網(wǎng)條狀的水線；
[0009]所述的旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)包括同心的上圓盤(pán)7和下圓盤(pán)2 ;所述的上圓盤(pán)7和下圓盤(pán)2上分別設(shè)置有同心且扣合形成圓形滾珠旋轉(zhuǎn)軌道的上圓盤(pán)鋼珠槽8和下圓盤(pán)鋼珠槽3 ;所述的上圓盤(pán)鋼珠槽8和下圓盤(pán)鋼珠槽3扣合形成的滾珠旋轉(zhuǎn)軌道中設(shè)置有鋼珠6 ;
[0010]所述的上圓盤(pán)7的底盤(pán)面上設(shè)置有開(kāi)口向下的退水槽9 ;
[0011]所述的下圓盤(pán)2上設(shè)置有集水槽4，集水槽4凹陷于下圓盤(pán)2的上盤(pán)面以下，同時(shí)在集水槽4的中間設(shè)置有排水孔5，排水孔5的下方設(shè)置有水桶；
[0012]所述的標(biāo)準(zhǔn)平模10的澆鑄槽采用梯形，所有的倒角采用圓形倒角，標(biāo)準(zhǔn)平模10的深度比金錠的厚度少I(mǎi)mm ；
[0013]積極有益效果:1、本實(shí)用新型采用了旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)進(jìn)行換模，采用固定式護(hù)火器進(jìn)行熏模和護(hù)火，操作簡(jiǎn)單方便；2、本實(shí)用新型采用吸水降溫巖棉對(duì)模具進(jìn)行降溫，實(shí)現(xiàn)了模具的連續(xù)性生產(chǎn)澆鑄，提高了金錠的澆鑄效率；3、本實(shí)用新型采用固定式護(hù)火器可大大提高一號(hào)金產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)品的合格率；4、使用標(biāo)準(zhǔn)平模模具和啟模工具，不需要翻轉(zhuǎn)模具，就能實(shí)現(xiàn)金錠脫模，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度；綜上所述，本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、節(jié)省勞動(dòng)力、能提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率能夠達(dá)到99%以上，適合推廣應(yīng)用。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0016]圖中為:操作平臺(tái)1、下圓盤(pán)2、下圓盤(pán)鋼珠槽3、集水槽4、排水孔5、鋼珠6、上圓盤(pán)
7、上圓盤(pán)鋼珠槽8、退水槽9、標(biāo)準(zhǔn)平模10、吸水降溫巖棉11、護(hù)火器12、圓盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)把手13。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明:
[0018]如圖1、圖2所示，一種國(guó)標(biāo)金錠連續(xù)澆鑄裝置，包括設(shè)置在高頻爐旁邊的操作平臺(tái)1、旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)、標(biāo)準(zhǔn)平模10、護(hù)火器12和啟模工具，所述的操作平臺(tái)I上水平放置有旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)，旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)上平均放置有多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)平模10，相鄰的標(biāo)準(zhǔn)平模10之間填充有吸水降溫巖棉11 ;所述的操作平臺(tái)I上同時(shí)設(shè)置有位于標(biāo)準(zhǔn)平模10上方的護(hù)火器12 ;
[0019]所述的旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)的四周設(shè)置有圓盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)把手13 ；
[0020]所述的標(biāo)準(zhǔn)平模10的底部設(shè)置有網(wǎng)條狀的水線；
[0021]所述的旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)包括同心的上圓盤(pán)7和下圓盤(pán)2 ;所述的上圓盤(pán)7和下圓盤(pán)2上分別設(shè)置有同心且扣合形成圓形滾珠旋轉(zhuǎn)軌道的上圓盤(pán)鋼珠槽8和下圓盤(pán)鋼珠槽3 ;所述的上圓盤(pán)鋼珠槽8和下圓盤(pán)鋼珠槽3扣合形成的滾珠旋轉(zhuǎn)軌道中設(shè)置有鋼珠6 ;
[0022]所述的上圓盤(pán)7的底盤(pán)面上設(shè)置有開(kāi)口向下的退水槽9 ;
[0023]所述的下圓盤(pán)2上設(shè)置有集水槽4，集水槽4凹陷于下圓盤(pán)2的上盤(pán)面以下，同時(shí)在集水槽4的中間設(shè)置有排水孔5，排水孔5的下方設(shè)置有水桶；
[0024]所述的標(biāo)準(zhǔn)平模10的澆鑄槽采用梯形，所有的倒角采用圓形倒角，標(biāo)準(zhǔn)平模10的深度比金錠的厚度少I(mǎi)mm ；
[0025]所述的國(guó)標(biāo)金錠連續(xù)澆鑄裝置的澆鑄方法為:
[0026]1)、將操作平臺(tái)I放置在高頻爐附件，保持水平；旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)放置在操作平臺(tái)I上，保持水平；將標(biāo)準(zhǔn)平模10均勻放置在圓形的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤(pán)的上圓盤(pán)7上，調(diào)整旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)和模具的位置；在標(biāo)準(zhǔn)平模10之間填充吸水降溫巖棉11，并加水，使吸水降溫巖棉吸水飽和；
[0027]2)、將護(hù)火器固定在操作平臺(tái)I上，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)平模10的位置調(diào)整護(hù)火器的高度和角度，使護(hù)火器噴出的火焰水平覆蓋在標(biāo)準(zhǔn)平模10上；
[0028]3)、打開(kāi)護(hù)火器，調(diào)節(jié)護(hù)火器的壓縮空氣閥門(mén)和乙炔氣體閥門(mén)，控制火焰的溫度；
[0029]4)、給標(biāo)準(zhǔn)平模10進(jìn)行澆鑄前的預(yù)熱并給標(biāo)準(zhǔn)平模10內(nèi)熏乙炔炭黑層；
[0030]5)、配好重量的金錠原料在高頻爐中融為溶金液后，將熔金液倒入標(biāo)準(zhǔn)平模10內(nèi)，護(hù)火器進(jìn)行護(hù)火；
[0031]6)等待熔金凝固后，通過(guò)波動(dòng)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)上的圓盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)把手13轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(pán)使下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)平模10處于護(hù)火位置；重復(fù)上述的工藝