一種電極帽自動(dòng)供給裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于自動(dòng)供給裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種電極帽自動(dòng)供給裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車車身鈑金電阻焊的電極表面由于在焊接作業(yè)中產(chǎn)生表面高溫氧化，受壓力作用產(chǎn)生變形，氧化層增大了電極的電阻會(huì)減少焊接電流，電極的變形會(huì)使電極的先端面積增大使焊接電流分散，因而影響焊接質(zhì)量及增大耗能，為了保證焊接產(chǎn)品的焊接質(zhì)量，通常規(guī)定焊接一定量的焊接點(diǎn)后要對(duì)焊接電極進(jìn)行修磨，將電極工作表面的氧化層磨去，且將變性的尺寸修復(fù)。由于人工修磨存在尺寸不準(zhǔn)，造成工件焊點(diǎn)不平整，且焊接強(qiáng)度難以保證的問題，機(jī)械自動(dòng)修磨逐漸取代人工修磨。機(jī)械自動(dòng)修磨過程中，電極帽的供給是一道關(guān)鍵的工序，其直接影響著修復(fù)的效率，但目前的電極帽自動(dòng)供給裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，電極帽供給效率低，致使電極帽修磨效率較低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的任務(wù)是解決現(xiàn)有的電極帽供給裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、電極帽供給效率低的問題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單新穎、電極帽供給效率高的電極帽自動(dòng)供給裝置。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種電極帽自動(dòng)供給裝置，包括上安裝座、下支撐座以及可旋轉(zhuǎn)地固定于上安裝座和下支撐座之間的圓形的轉(zhuǎn)盤，圓形轉(zhuǎn)盤軸心處開有通孔，圓形轉(zhuǎn)盤套設(shè)在兩端分別垂直固定于上安裝座和下支撐座上的芯軸上，圓形轉(zhuǎn)盤上均勻布設(shè)有若干電極帽安放槽，電極帽安放槽為從圓形轉(zhuǎn)盤上表面向圓形轉(zhuǎn)盤本體底部垂直延伸的圓柱形孔槽，圓形轉(zhuǎn)盤內(nèi)部中心處設(shè)有彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)，彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)的一端固定在圓形轉(zhuǎn)盤上，另一端固定于芯軸上，在彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)的作用下，扭動(dòng)的圓形轉(zhuǎn)盤可繞芯軸轉(zhuǎn)動(dòng)，撤除外力后圓形轉(zhuǎn)盤可在彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)作用下自動(dòng)回轉(zhuǎn)，上安裝座上設(shè)有取帽口，取帽口的一側(cè)設(shè)有高于電極帽安放槽的擋塊，圓形轉(zhuǎn)盤上安放電極帽后，電極帽高于擋塊，當(dāng)圓形轉(zhuǎn)盤在彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)的作用下回轉(zhuǎn)時(shí)，電極帽被擋塊阻攔，當(dāng)被擋塊阻攔的電極帽取出后，對(duì)應(yīng)的下一個(gè)電極帽被推至擋塊處，直至圓形轉(zhuǎn)盤內(nèi)的所有電極帽被取出。
[0005]所述圓形轉(zhuǎn)盤包括面板、圓盤，面板上設(shè)有若干電極帽安放槽，電極帽安放槽內(nèi)置有彈性橡膠圈，圓盤上端面設(shè)有與電極帽安放槽、彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)相適配的空腔，下端面為底板，中部有通孔，圓盤與面板相適配通過緊固件固定在一起。
[0006]優(yōu)選地，所述圓形轉(zhuǎn)盤的外側(cè)設(shè)有金屬觸點(diǎn)，每個(gè)電極帽安放槽對(duì)應(yīng)設(shè)有一個(gè)金屬觸點(diǎn)，與所述取帽口相對(duì)的另一側(cè)設(shè)有能夠與金屬觸點(diǎn)相接觸或斷開的導(dǎo)電接頭。金屬觸點(diǎn)可與導(dǎo)電接頭接觸或錯(cuò)開，從而判斷轉(zhuǎn)盤上是否有電極帽。
[0007]優(yōu)選地，為圓形轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)順暢與穩(wěn)定，所述芯軸兩端分別套置有軸承，其分別通過緊固件固定于上安裝座和下支撐座上。
[0008]優(yōu)選地，所述彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)為發(fā)條彈簧，發(fā)條彈簧的一端固定在芯軸上，另一端固定在圓形轉(zhuǎn)盤上的彈簧固定柱上。當(dāng)圓形轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，彈簧固定柱拉動(dòng)發(fā)條彈簧隨其一起轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得發(fā)條彈簧產(chǎn)生形變，當(dāng)撤除外力時(shí)，發(fā)條彈簧在彈性形變力的作用下帶動(dòng)圓形轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)。當(dāng)圓形轉(zhuǎn)盤上插入電極帽后，其圓形轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)會(huì)因電極帽被擋塊阻擋而暫?；剞D(zhuǎn)，取出電極帽后，恢復(fù)回轉(zhuǎn)，當(dāng)圓形轉(zhuǎn)盤上下一個(gè)電極帽被阻擋時(shí)，暫?；剞D(zhuǎn)，以此反復(fù)來(lái)實(shí)現(xiàn)將電極帽逐個(gè)被推送至擋塊處(也即取帽口處)，實(shí)現(xiàn)電極帽的持續(xù)進(jìn)給。
[0009]優(yōu)選地，所述上安裝座和下支撐座之間還設(shè)有側(cè)安裝座，側(cè)安裝座通過緊固件固定于上安裝座和下支撐座上，側(cè)安裝座設(shè)于圓形轉(zhuǎn)盤的一側(cè)，其與圓形轉(zhuǎn)盤相對(duì)的一側(cè)為內(nèi)凹面。
[0010]優(yōu)選地，所述擋塊包括讓位腔，以給電極桿套取電極帽時(shí)有更大移動(dòng)空間。
[0011]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果為:
[0012]I)本實(shí)用新型的電極帽自動(dòng)供給裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、新穎，通過彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)在彈性形變后，帶動(dòng)載有電極帽的圓形轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)，并在擋塊的配合下，可實(shí)現(xiàn)電極帽的自動(dòng)供給；
[0013]2)本實(shí)用新型的電極帽自動(dòng)供給裝置的圓形轉(zhuǎn)盤上載有多個(gè)電極帽，只需將圓形轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)一定的角度，即可自動(dòng)將待處理的電極帽定位于取帽口處，方便機(jī)械手取帽，提高了電極帽的供給效率。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型電極帽自動(dòng)供給裝置的結(jié)構(gòu)分解示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型電極帽自動(dòng)供給裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1、圖2所述的一種電極帽自動(dòng)供給裝置，包括上安裝座1、下支撐座2以及可旋轉(zhuǎn)地固定于上安裝座I和下支撐座之2間的圓形轉(zhuǎn)盤3，圓形轉(zhuǎn)盤3軸心處開有通孔，其套設(shè)于兩端分別垂直固定于上安裝座I和下支撐座2上的芯軸5上，圓形轉(zhuǎn)盤3上均勻布設(shè)有若干電極帽安放槽311，電極帽安放槽311為從圓形轉(zhuǎn)盤3上表面向圓形轉(zhuǎn)盤3本體底部垂直延伸的圓柱形孔槽，圓形轉(zhuǎn)盤3內(nèi)部中心處設(shè)有彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)4，彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)4的一端固定在圓形轉(zhuǎn)盤3上，另一端固定于芯軸5上，在彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)4的作用下，扭動(dòng)的圓形轉(zhuǎn)盤3可繞芯軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，撤除外力后圓形轉(zhuǎn)盤3可在彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)4作用下自動(dòng)回轉(zhuǎn)，上安裝座I上設(shè)有取帽口 11，取帽口 11的一側(cè)設(shè)有高于電極帽安放槽311的擋塊12，圓形轉(zhuǎn)盤3上安放電極帽后，電極帽高于擋塊12，當(dāng)圓形轉(zhuǎn)盤3在彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)4的作用下回轉(zhuǎn)時(shí)，電極帽被擋塊12阻攔，當(dāng)被擋塊12阻攔的電極帽取出后，對(duì)應(yīng)的下一個(gè)電極帽被推至擋塊12處，直至圓形轉(zhuǎn)盤3內(nèi)的所有電極帽被取出。
[0017]所述圓形轉(zhuǎn)盤3包括面板31、圓盤32，面板31上設(shè)有若干電極帽安放槽311，電極帽安放槽311內(nèi)置有彈性橡膠圈33，圓盤32上端面設(shè)有與電極帽安放槽311、彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)4大小形狀相適配的空腔，下端面為底板，中部有通孔，圓盤32與面板31裝配配合面大小形狀相適配通過緊固件固定在一起。
[0018]優(yōu)選地，所述電極帽安放槽311為沉孔，橡膠圈33內(nèi)徑