一種冶金輔料用防堵塞壓球機(jī)下料器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于壓球機(jī)下料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種冶金輔料用防堵塞壓球機(jī)下料器。
【背景技術(shù)】
[0002]冶金輔料作為煉鋼中的輔助產(chǎn)品，是冶金行業(yè)煉鋼過(guò)程中必不可少的添加劑，其對(duì)于最終冶煉的效果具有較大的影響。在煉鐵和煉鋼生產(chǎn)過(guò)程的不同階段，需要添加不同的冶金輔料以保證冶煉效果。而冶金輔料在上爐使用之前，通常需要使用壓球機(jī)進(jìn)行壓制成球，以便于進(jìn)爐冶煉和煅燒。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，通常是將冶金輔料用粉體按要求進(jìn)行配比后，經(jīng)下料器的進(jìn)料口進(jìn)入下料器，并利用物料的自重使其下落到下料器的出料口，從而進(jìn)入壓球機(jī)壓制成球。但物料進(jìn)入下料器后，由于粉狀物料的流動(dòng)性較差，物料之間存在摩擦力，易使物料互相堵塞，甚至產(chǎn)生“搭橋”現(xiàn)象，即在物料內(nèi)部形成下部“空穴”，上部料下不去，從而導(dǎo)致下料不均勻和及時(shí)，影響冶金輔料成球的質(zhì)量和生產(chǎn)率。
[0004]經(jīng)檢索，關(guān)于防止下料器的出料口堵塞的專(zhuān)利報(bào)道已有相關(guān)公開(kāi)。
[0005]如，中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)?201320283477.6，申請(qǐng)日:2013年05月23日，實(shí)用新型名稱(chēng)為:一種下料裝置，該申請(qǐng)案公開(kāi)了一種下料裝置，包括下料斗、攪拌器和電機(jī)；上述下料口位于下料斗的底部，攪拌器安裝于下料口的上方，且攪拌器與電機(jī)相連；該申請(qǐng)案中的攪拌器包括攪拌軸和攪拌圈，攪拌圈為圓形或橢圓形，安裝在攪拌軸上。該申請(qǐng)案中的下料裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在一定程度上能夠防止物料堵塞和下料不暢現(xiàn)象的發(fā)生，但其對(duì)物料的攪拌效果相對(duì)較差，尤其是使用其對(duì)冶金輔料等混合粉料進(jìn)行下料時(shí)易發(fā)生物料不均勻，且其攪拌器只分布在下料口上方，只能對(duì)下料口處的物料進(jìn)行攪拌，因此，仍然會(huì)發(fā)生物料堵塞的現(xiàn)象。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]1.實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0007]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中使用壓球機(jī)將冶金輔料壓制成球時(shí)，冶金輔料用粉體在下料器中易發(fā)生堵塞，甚至產(chǎn)生“搭橋”現(xiàn)象，導(dǎo)致下料不均勻和及時(shí)，從而影響冶金輔料成球的質(zhì)量和生產(chǎn)率的不足，提供了一種冶金輔料用防堵塞壓球機(jī)下料器。通過(guò)使用本實(shí)用新型的一種冶金輔料用防堵塞壓球機(jī)下料器，可以防止冶金輔料壓制成球時(shí)在下料器中發(fā)生堵塞和“搭橋”現(xiàn)象，使下料均勻、及時(shí)，從而保證了成球的質(zhì)量。
[0008]2.技術(shù)方案
[0009]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:
[0010]本實(shí)用新型的一種冶金輔料用防堵塞壓球機(jī)下料器，包括倒梯形的下料器本體、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、固定機(jī)架和攪拌器，其中，在所述的下料器本體的頂部設(shè)有進(jìn)料口，在下料器本體的底部設(shè)有出料口 ；所述的攪拌器位于下料器本體的內(nèi)部，該攪拌器包括攪拌軸和攪拌桿；其中，所述的攪拌軸與下料器本體的縱向中心線重合，出料口位于攪拌軸的正下方，且攪拌軸的上端與下料器本體外的驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連，該驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝于固定機(jī)架上；所述的攪拌桿包括順次相連的上橫桿、中間斜桿和下斜桿，其中，上橫桿和下斜桿的內(nèi)側(cè)端均與攪拌軸相固連，上橫桿和下斜桿的外側(cè)端均與中間斜桿相固連，且上橫桿與下料器本體的頂面平行，中間斜桿與下料器本體的側(cè)壁相平行，下斜桿與攪拌軸之間的夾角為鈍角。
[0011]更進(jìn)一步地，所述的上橫桿的上表面距下料器本體頂面的距離，中間斜桿的外側(cè)面距下料器本體內(nèi)側(cè)壁的距離，以及下斜桿外側(cè)端的底部距下料器本體底面的距離均為5-10mmo
[0012]更進(jìn)一步地，所述的下料器本體的出料口位于壓球機(jī)的進(jìn)料口的上方。
[0013]更進(jìn)一步地，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)為變頻調(diào)速電機(jī)，且在驅(qū)動(dòng)電機(jī)與攪拌軸之間設(shè)有減速機(jī)。
[0014]3.有益效果
[0015]采用本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果:
[0016](I)本實(shí)用新型的一種冶金輔料用防堵塞壓球機(jī)下料器，在下料器本體內(nèi)設(shè)有攪拌器，并通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌器在下料器本體內(nèi)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而可以對(duì)冶金輔料用粉體進(jìn)行攪拌，防止冶金輔料用粉體依靠自重下料時(shí)易發(fā)生堆積、堵塞和搭橋現(xiàn)象，避免了由于下料不及時(shí)而導(dǎo)致球料重量不足、成球不完整，進(jìn)而影響成球的質(zhì)量。通過(guò)攪拌器的攪拌作用還可以保證下料的均勻性，減少工時(shí)損耗，并提高成球的生產(chǎn)率和合格率。本實(shí)用新型中的攪拌桿包括順次相連的上橫桿、中間斜桿和下斜桿，其中，上橫桿和下斜桿的內(nèi)側(cè)端均與攪拌軸相固連，上橫桿和下斜桿的外側(cè)端均與中間斜桿相固連，且上橫桿與下料器本體的頂面平行，中間斜桿與下料器本體的側(cè)壁相平行，下斜桿與攪拌軸之間的夾角為鈍角，從而可以使冶金輔料用粉體均被有效地?cái)嚢柚料铝掀鞅倔w底部的出料口處，攪拌無(wú)死角，進(jìn)一步保證了攪拌的效果。
[0017](2)本實(shí)用新型的一種冶金輔料用防堵塞壓球機(jī)下料器，其上橫桿的上表面距下料器本體頂面的距離，中間斜桿的外側(cè)面距下料器本體內(nèi)側(cè)壁的距離，以及下斜桿外側(cè)端的底部距下料器本體底面的距離均為5-10mm，間距較小，從而對(duì)整個(gè)下料器本體內(nèi)的冶金輔料用粉體均能進(jìn)行有效攪拌，進(jìn)一步保證了攪拌的均勻性。
[0018](3)本實(shí)用新型的一種冶金輔料用防堵塞壓球機(jī)下料器，其驅(qū)動(dòng)電機(jī)為變頻調(diào)速電機(jī)，且在驅(qū)動(dòng)電機(jī)與攪拌軸之間設(shè)有減速機(jī)，從而可以根據(jù)壓球機(jī)的壓球速度來(lái)調(diào)節(jié)攪拌器的轉(zhuǎn)速和攪拌速度。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型的一種冶金輔料用防堵塞壓球機(jī)下料器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]示意圖中的標(biāo)號(hào)說(shuō)明:
[0021]1、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；2、減速機(jī)；3、固定機(jī)架；401、攪拌軸；402、上橫桿；403、中間斜桿；404、下斜桿；5、下料器本體；501、進(jìn)料口 ;502、出料口 ;6、壓球機(jī)。
【具體實(shí)施方式】