一種可調(diào)角度和高度的墊塊的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及角度和高度調(diào)節(jié)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種可調(diào)角度和高度的墊塊。
【背景技術(shù)】
[0002]中國(guó)專(zhuān)利(CN202668344U)公開(kāi)了一種用于角度成型器的角度調(diào)整墊塊，包括第一墊塊、第二墊塊和第三墊塊，第一墊塊和第三墊塊之間通過(guò)第二墊塊連接成一整體結(jié)構(gòu)，第一墊塊和第二墊塊為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，第三墊塊為階梯墊塊，其由高到低依次包括第一階梯面、第二階梯面和第三階梯面。并通過(guò)活動(dòng)端固定在三個(gè)階梯面上，形成三種角度調(diào)節(jié)。
[0003]然而上述技術(shù)存在以下缺陷:
[0004](I)只有三個(gè)階梯面，即只形成三種角度調(diào)節(jié)，無(wú)法滿(mǎn)足用戶(hù)需求；
[0005](2)無(wú)法實(shí)現(xiàn)高度調(diào)節(jié)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型提供了一種可調(diào)角度和高度的墊塊，克服了現(xiàn)有技術(shù)的困難，開(kāi)創(chuàng)了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便的可調(diào)角度和高度的墊塊。
[0007]本實(shí)用新型提供了一種可調(diào)角度和高度的墊塊，包括:上墊塊、中墊塊和下墊塊，所述上墊塊設(shè)置在所述中墊塊的上部，所述下墊塊與所述中墊塊螺紋連接，并位于所述中墊塊的下部；
[0008]所述上墊塊的上部為平面，所述上墊塊的下部為凸球面結(jié)構(gòu)；所述中墊塊的上部設(shè)置有凹球面結(jié)構(gòu)，并與所述上墊塊的下部相配合，所述中墊塊的下部設(shè)置有外螺紋；所述下墊塊呈環(huán)形，所述下墊塊的內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋。
[0009]優(yōu)選地，所述中墊塊和所述下墊塊分別呈圓臺(tái)狀，且相對(duì)設(shè)置。
[0010]優(yōu)選地，所述中墊塊的直徑小于所述下墊塊的直徑，還包括旋轉(zhuǎn)片，所述旋轉(zhuǎn)片卡設(shè)在所述中墊塊的外壁上，帶動(dòng)所述中墊塊與所述下墊塊螺紋連接。
[0011]優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)片呈環(huán)形，所述旋轉(zhuǎn)片的內(nèi)圓上設(shè)置有多個(gè)卡點(diǎn)，所述中墊塊的外壁上設(shè)置有與所述卡點(diǎn)配合的圓孔；所述旋轉(zhuǎn)片的外圓上設(shè)置有多個(gè)弧形槽。
[0012]優(yōu)選地，所述上墊塊和所述下墊塊的中心軸上分別設(shè)置有通孔。
[0013]優(yōu)選地，所述凸球面的中心線(xiàn)和所述凹球面的中心線(xiàn)位于同一水平線(xiàn)上，所述凸球面的半徑與所述上墊塊的直徑相等；所述凹球面的半徑與所述中墊塊的直徑相等。
[0014]優(yōu)選地，所述凸球面的弧度為54° ;所述凹球面的弧度為60°。
[0015]優(yōu)選地，所述中墊塊的外壁上設(shè)置有多個(gè)圓孔，所述下墊塊的外壁上設(shè)置有多個(gè)圓孔，且圓周陣列設(shè)置。
[0016]優(yōu)選地，所述圓孔的數(shù)量為6或8個(gè)。
[0017]優(yōu)選地，所述上墊塊、所述中墊塊和所述下墊塊分別為金屬材料制成。
[0018]由于采用了上述技術(shù)，本實(shí)用新型的一種可調(diào)角度和高度的墊塊與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型可調(diào)角度和高度的墊塊，采用上墊塊的凸球面與中墊塊的凹球面相配合以達(dá)到角度調(diào)節(jié)的功能，角度調(diào)節(jié)廣；中墊塊的外螺紋與下墊塊的內(nèi)螺紋相配合以達(dá)到高度調(diào)節(jié)的功能。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且使用方便。
[0019]以下結(jié)合附圖及實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一所述可調(diào)角度和高度的墊塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為圖1中所述上墊塊的全剖視圖；
[0022]圖3為圖1中所述中墊塊的全剖視圖；
[0023]圖4為圖1中所述下墊塊的全剖視圖；
[0024]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例二所述可調(diào)角度和高度的墊塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖6為圖5中所述旋轉(zhuǎn)片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖7為圖5中所述上墊塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖8為圖5中所述中墊塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖9為圖5中所述下墊塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]附圖標(biāo)記
[0030]I上墊塊
[0031]2中墊塊
[0032]3下墊塊
[0033]4圓孔
[0034]5旋轉(zhuǎn)片
[0035]11第一通孔
[0036]12平面
[0037]13凸球面
[0038]21凹球面
[0039]22外螺紋
[0040]23第二通孔
[0041]31內(nèi)螺紋
[0042]51卡點(diǎn)
[0043]52弧形槽。
【具體實(shí)施方式】
[0044]下面通過(guò)圖1至圖9來(lái)介紹本實(shí)用新型的具體實(shí)施例。
[0045]第一實(shí)施例
[0046]如圖1至圖4所示，一種可調(diào)角度和高度的墊塊，包括:上墊塊1、中墊塊2和下墊塊3，上墊塊I設(shè)置在中墊塊2的上部，下墊塊3與中墊塊2螺紋連接，并位于中墊塊2的下部；
[0047]上墊塊I的上部為平面12，上墊塊I的下部為凸球面13結(jié)構(gòu)；中墊塊2的上部設(shè)置有凹球面21結(jié)構(gòu)，并與上墊塊I的下部相配合，中墊塊2的下部設(shè)置有外螺紋22 ;下墊塊3呈環(huán)形，下墊塊3的內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋31。
[0048]上墊塊的凸球面與中墊塊的凹球面相配合以達(dá)到角度調(diào)節(jié)的功能；中墊塊的外螺紋與下墊塊的內(nèi)螺紋相配合以達(dá)到高度調(diào)節(jié)的功能。
[0049]進(jìn)一步地技術(shù)方案為，凸球面13的中心線(xiàn)和凹球面21的中心線(xiàn)位于同一水平線(xiàn)上，凸球面13的半徑與上墊塊I的直徑相等；凹球面21的半徑與中墊塊2的直徑相等。
[0050]上墊塊的凸球面在受機(jī)械設(shè)備重力作用下在中墊塊的凹球面內(nèi)移動(dòng)，以達(dá)到角度自動(dòng)調(diào)節(jié)的功能。
[0051]本墊塊裝置可滿(mǎn)足(a-b) /2+1角度調(diào)節(jié)；其中，a=凹球面的弧度；b=凸球面的弧度。
[0052]進(jìn)一步地技術(shù)方案為，凸球面13的弧度為54°。凹球面21的弧度為60°。可以滿(mǎn)足不超過(guò)5°的角度調(diào)節(jié)。
[0053]進(jìn)一步地技術(shù)方案為，上墊塊1、中墊塊2和下墊塊3分別為金屬材料制成，包括不銹鋼材料和高強(qiáng)度合金鋼材料。本產(chǎn)品選用優(yōu)質(zhì)(進(jìn)口)不銹鋼316L(SUS316L)材質(zhì)，可用于上述大型設(shè)備的底座安裝，并且可以長(zhǎng)期重復(fù)使用，選用最優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料以達(dá)到不會(huì)生銹的目的，從而避免鋼結(jié)構(gòu)生銹發(fā)生