酯二元醇與二羥甲基丙酸混合，加入N-甲基吡咯烷酮混合攪拌，加入三乙胺混合攪拌，加入異佛爾酮二胺混合攪拌，加入偶氮二異丁腈混合攪拌，加入硫酸鋇和炭黑混合攪拌，制成碳錳復(fù)合材料耐磨劑，加入浸槽52，使碳錳復(fù)合材料耐磨劑均勻浸涂在鋼絲2上，使涂層的成分、組織結(jié)構(gòu)更加均勻，耐磨性能進一步提高；刮涂裝置6的作用是使耐磨層表面均勻，保證耐磨質(zhì)量，然后進入烘干箱7進行烘干處理，經(jīng)防腐、耐磨處理的鋼絲2入膠槽14，完成浸膠工序，再從膠槽14出，經(jīng)擠膠輥9，進行擠膠，再入預(yù)成型模具15，完成預(yù)成型工序，再從預(yù)成型模具15出，進拉擠模具10，完成拉擠固化工序，再進包覆模具11，擠出機16把外層納米二氧化鈦改性的復(fù)合聚氯乙烯材料擠進包覆模具11，由于擠出機16把外層納米二氧化鈦改性的復(fù)合聚氯乙烯材料擠進包覆模具11時有一定的壓力，所以能使外層納米二氧化鈦改性的復(fù)合聚氯乙稀材料擠進均勾緊密粘合包覆在經(jīng)防腐、耐磨處理的鋼絲2夕卜，且可以根據(jù)需要，控制包覆厚度，操作簡單方便，完成包覆工序，再進冷卻裝置12，完成冷卻工序，使其再一步固化，最后進牽引裝置13，完成收卷工序。
[0015]本實用新型生產(chǎn)鋅鋁混合稀土合金鍍層低碳鋼絲的生產(chǎn)過程:
[0016](I)、放卷:在放卷裝置1，將鋼絲2的卷材打開、拉直；
[0017](2)、浸涂鋅鋁混合稀土合金:對鋼絲2在浸涂鋅鋁混合稀土合金防腐裝置3中進行浸涂鋅鋁混合稀土合金，浸涂鋅鋁混合稀土合金液的溫度為550°C，浸涂鋅鋁混合稀土合金液的PH值為5，時間20秒，所述浸涂鋅鋁混合稀土合金液為:鋅鋁混合稀土合金120g/L、硼酸15g/L、十二烷基磺酸鈉0.01g/L、苯酚磺酸10g/L、乙氧基化-甲萘酚磺酸4g/L、水，在常溫下混合配制而成；使鋼絲2表面形成均勻的、具有高致密粘合力的鋅鋁混合稀土合金層，該鋅鋁混合稀土合金層的組份為，其組份比例按重量份數(shù)計:A1:55%, Zn:40%, Mn:2%, Re:3%，厚度為0.8毫米，克重250g/m2;然后進入第一烘干箱4進行烘干處理；
[0018](3)、浸涂碳錳復(fù)合材料:將碳錳粉、聚酯二元醇與二羥甲基丙酸混合，加入N-甲基吡咯烷酮混合攪拌，加入三乙胺混合攪拌，加入異佛爾酮二胺混合攪拌，加入偶氮二異丁腈混合攪拌，加入硫酸鋇和炭黑混合攪拌，制成碳錳復(fù)合材料耐磨劑，加入浸槽52，使碳錳復(fù)合材料耐磨劑均勻浸涂在鋼絲2上，使涂層的成分、組織結(jié)構(gòu)更加均勻，耐磨性能進一步提高；速度為:3m/min，浸涂量為:30g/m2，浸涂時耐磨涂料的溫度為30°C ;
[0019](4)、刮涂:通過對連接刮刀64與刀架62裝配面的螺栓63在刀架62上的長形孔內(nèi)進行微調(diào)，可以達到微調(diào)刮刀64的刀口高低位置的目的，從而滿足鋼絲2表面涂層厚、薄度的要求，使噴涂耐磨層表面均勻，保證防腐質(zhì)量；然后進入烘干箱7進行烘干處理；
[0020](5)、擠壓包覆:經(jīng)防腐、耐磨處理的鋼絲2入膠槽14，完成浸膠工序，再從膠槽14出，經(jīng)擠膠輥9，進行擠膠，再入預(yù)成型模具15，完成預(yù)成型工序，再從預(yù)成型模具15出，進拉擠模具10，完成拉擠固化工序，再進包覆模具11，擠出機16把外層納米二氧化鈦改性的復(fù)合聚氯乙烯材料擠進包覆模具11，由于擠出機16把外層納米二氧化鈦改性的復(fù)合聚氯乙烯材料擠進包覆模具11時有一定的壓力，所以能使外層納米二氧化鈦改性的復(fù)合聚氯乙烯材料擠進均勻緊密粘合包覆在經(jīng)防腐、耐磨處理的鋼絲2外，且可以根據(jù)需要，控制包覆厚度，操作簡單方便，完成包覆工序，再進冷卻裝置12，完成冷卻工序，使其再一步固化，最后進牽引裝置13，完成收卷工序。
[0021]由此可見，本實用新型所生產(chǎn)的產(chǎn)品，鋼絲表面形成均勻的、具有高致密粘合力的防腐層、耐磨層，納米二氧化鈦改性的復(fù)合聚氯乙烯包覆在耐磨層上，不易松動脫落，不易被剝離，有效提高復(fù)合鋼絲在污染空氣、污染水體和海洋環(huán)境中的使用壽命，具有耐腐蝕性能佳，耐磨性好，使用壽命長，造價低，建設(shè)工期短的優(yōu)點。
【主權(quán)項】
1.一種生產(chǎn)鋅鋁混合稀土合金鍍層低碳鋼絲的設(shè)備，包括放卷裝置、浸涂鋅鋁混合稀土合金防腐裝置、第一烘干箱、浸涂碳錳復(fù)合材料裝置、刮涂裝置、烘干箱、導絲孔、膠槽、擠膠輥、預(yù)成型模具、拉擠模具、包覆模具、冷卻裝置、牽引裝置，其特征在于:所述放卷裝置順序連接浸涂鋅鋁混合稀土合金防腐裝置、第一烘干箱、浸涂碳錳復(fù)合材料裝置、刮涂裝置、烘干箱、導絲孔、膠槽、擠膠輥、預(yù)成型模具、拉擠模具、包覆模具、冷卻裝置、牽引裝置，所述浸涂鋅鋁混合稀土合金防腐裝置底部設(shè)置有浸槽，浸槽內(nèi)設(shè)置有浸槽傳動輥，浸槽外部上方設(shè)置有進浸槽傳動輥，浸槽頂部設(shè)置有一對乳輥，所述浸涂碳錳復(fù)合材料裝置底部設(shè)置有浸槽，浸槽內(nèi)設(shè)置有浸槽傳動輥，浸槽外部上方設(shè)置有進浸槽傳動輥，浸槽頂部設(shè)置有一對乳輥，所述刮涂裝置，包括刮涂臺、刀架座、刀架、刮刀，刮涂臺一側(cè)上方設(shè)置有刀架座，刀架安裝在刀架座上，刮刀貼合刀架的裝配面、通過螺栓與刀架連接，所述的包覆模具外接擠出機D
【專利摘要】一種生產(chǎn)鋅鋁混合稀土合金鍍層低碳鋼絲的設(shè)備，包括放卷裝置、浸涂鋅鋁混合稀土合金防腐裝置、第一烘干箱、浸涂碳錳復(fù)合材料裝置、刮涂裝置、烘干箱、導絲孔、膠槽、擠膠輥、預(yù)成型模具、拉擠模具、包覆模具、冷卻裝置、牽引裝置，其特征在于：放卷裝置順序連接浸涂鋅鋁混合稀土合金防腐裝置、第一烘干箱、浸涂碳錳復(fù)合材料裝置、刮涂裝置、烘干箱、導絲孔、膠槽、擠膠輥、預(yù)成型模具、拉擠模具、包覆模具、冷卻裝置、牽引裝置，浸涂鋅鋁混合稀土合金防腐裝置底部設(shè)置有浸槽，浸槽內(nèi)設(shè)置有浸槽傳動輥，浸槽外部上方設(shè)置有進浸槽傳動輥。本實用新型生產(chǎn)的產(chǎn)品，具有耐腐蝕性能佳，耐磨性好，使用壽命長，造價低，建設(shè)工期短的優(yōu)點。
【IPC分類】C23C2/38, C23C2/04
【公開號】CN204825019
【申請?zhí)枴緾N201520442274
【發(fā)明人】張紹華, 慎勵進, 徐劍, 張超
【申請人】無錫金利達生態(tài)科技有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年6月21日