一種消失模鑄造生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種消失模鑄造生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的消失模鑄造生產(chǎn)線包括砂處理設(shè)備及砂箱循環(huán)線。其中砂處理設(shè)備主要包括:篩選機(jī)、提升機(jī)、永磁分離機(jī)、冷卻機(jī)、皮帶輸送機(jī)、儲料倉。砂箱循環(huán)線包括:砂箱、造型機(jī)(即振實(shí)臺)、轉(zhuǎn)運(yùn)車、液壓推箱系統(tǒng)、轉(zhuǎn)運(yùn)車軌道、翻轉(zhuǎn)機(jī)等。這種生產(chǎn)線的冷卻機(jī)是通過旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移而進(jìn)行螺旋輸送機(jī)輸送，使物料與螺旋輸送機(jī)葉片一起旋轉(zhuǎn)的力是物料自身重量和螺旋輸送機(jī)機(jī)殼對物料的摩擦阻力。其缺陷在于當(dāng)物料加入固定的機(jī)槽內(nèi)時，由于物料的重力及其與機(jī)槽間的摩擦力作用，堆積在機(jī)槽下部的物料不隨螺旋體旋轉(zhuǎn)，而只在旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片推動下向前移動，如同不旋轉(zhuǎn)的螺母沿著轉(zhuǎn)動的螺桿作平移運(yùn)動一樣，這種的輸送物料方式對物料的冷卻效果差，堆積的物料內(nèi)部溫度難以得到降溫，由于物料的溫度不一，就會導(dǎo)致后續(xù)的造型及澆鑄質(zhì)量受到影響，最終導(dǎo)致成品鑄件質(zhì)量不佳，部分產(chǎn)品強(qiáng)度差，外觀出現(xiàn)尺寸偏差、裂紋、孔洞等缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述問題，本實(shí)用新型提供了一種生產(chǎn)效率高，且能確保成品產(chǎn)品質(zhì)量好的消失模鑄造生產(chǎn)線。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是:
[0005]—種消失模鑄造生產(chǎn)線，包括液壓翻轉(zhuǎn)機(jī)、三級分離機(jī)、永磁分離機(jī)、螺旋輸送冷卻機(jī)、三個斗式提升機(jī)、儲料倉、皮帶輸送機(jī)、造型儲料倉、饒注振實(shí)臺、造型機(jī)、雙向驅(qū)動轉(zhuǎn)運(yùn)車及由若干段輥道輸送機(jī)組成的兩道砂箱循環(huán)線；其中液壓翻轉(zhuǎn)機(jī)的左右兩側(cè)分別連接有一段輥道輸送機(jī)，液壓翻轉(zhuǎn)機(jī)左右兩側(cè)連接的兩段輥道輸送機(jī)的端部分別與兩條轉(zhuǎn)運(yùn)車軌道相連接，兩個雙向驅(qū)動轉(zhuǎn)運(yùn)車分別置于兩條轉(zhuǎn)運(yùn)車軌道上；液壓翻轉(zhuǎn)機(jī)的前方設(shè)有三級分離機(jī)，三級分離機(jī)的物料出口與第一個斗式提升機(jī)的物料入口連接，第一個斗式提升機(jī)的物料出口與永磁分離機(jī)的入口連接，永磁分離機(jī)的出口與螺旋輸送冷卻機(jī)的物料入口連接，螺旋輸送冷卻機(jī)的物料出口與第二個斗式提升機(jī)的物料入口連接，第二個斗式提升機(jī)的物料出口與儲料倉的入口連接，儲料倉的出口與第三個斗式提升機(jī)的入口連接，第三個斗式提升機(jī)的出口與皮帶輸送機(jī)連接，皮帶輸送機(jī)的另一端與造型儲料倉連接，造型儲料倉的下方設(shè)置有造型機(jī)，造型機(jī)一端與一條轉(zhuǎn)運(yùn)車軌道之間通過第一輥道輸送機(jī)連接；其中:
[0006]所述的螺旋輸送冷卻機(jī)包括螺旋輸送機(jī)本體，螺旋輸送機(jī)的機(jī)殼外側(cè)套有冷卻筒，冷卻筒的兩端密封，冷卻筒上設(shè)有進(jìn)水口和出水口，分別設(shè)置在冷卻筒的兩端，螺旋輸送機(jī)的出料口高于進(jìn)料口 ；所述冷卻筒設(shè)有進(jìn)水口的一端還設(shè)有排污管，排污管上設(shè)有排污閥，排污管上設(shè)有過濾網(wǎng)，排污管內(nèi)垂直于軸線設(shè)有安裝槽，過濾網(wǎng)周邊包裹有外殼，設(shè)置在安裝槽內(nèi)；所述排污管的側(cè)壁設(shè)有安裝口，安裝口鉸鏈連接有蓋板，蓋板與安裝口相貼合；冷卻筒上還設(shè)有排氣閥，排氣閥設(shè)置在冷卻筒的最高點(diǎn)。
[0007]所述的造型機(jī)包括喂料筒、彈簧、外罩筒、旋轉(zhuǎn)底座、內(nèi)擋板以及隔板；所述外罩筒設(shè)置有直立的圓柱形空腔，底部固定設(shè)置在旋轉(zhuǎn)底座上，重合于外罩筒軸心線豎直設(shè)置有喂料筒，靠近外罩筒內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)擋板，內(nèi)擋板通過彈簧與外罩筒內(nèi)壁連接，內(nèi)擋板與喂料筒之間設(shè)有若干層水平隔板，型砂模側(cè)臥固定設(shè)置在上下隔板間，喂料筒與造型儲料倉連通。
[0008]所述出水口高于進(jìn)水口。
[0009]所述蓋板的四周包裹有密封橡膠層，安裝口的四周也設(shè)有密封橡膠層。
_0] 上述技術(shù)方案的有益之處在于:
[0011]本新型提供了一種消失模鑄造生產(chǎn)線，其設(shè)置的螺旋輸送冷卻機(jī)的出料口高于進(jìn)料口，可以將物料從低端輸送至高端，延長物料在冷卻機(jī)內(nèi)的時長，輸送機(jī)的機(jī)殼外側(cè)套有冷卻筒，以對冷卻機(jī)內(nèi)物料進(jìn)行換熱降溫；克服了傳統(tǒng)技術(shù)中因堆積的物料內(nèi)部溫度難以得到降溫，由于物料的溫度不一，導(dǎo)致后續(xù)的造型及澆鑄質(zhì)量受到影響，最終導(dǎo)致成品鑄件質(zhì)量不佳，部分產(chǎn)品強(qiáng)度差，外觀出現(xiàn)尺寸偏差、裂紋、孔洞等缺陷，而且生產(chǎn)效率相比現(xiàn)有技術(shù)能提高2倍以上。
[0012]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本新型作進(jìn)一步的說明。
【附圖說明】
[0013]圖1為本新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本新型螺旋輸送冷卻機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為圖2中排污管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為本新型造型機(jī)主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5為本新型造型機(jī)側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]實(shí)施例1
[0019]如圖1、2所示的一種消失模鑄造生產(chǎn)線，包括液壓翻轉(zhuǎn)機(jī)1、三級分離機(jī)2、永磁分離機(jī)3、螺旋輸送冷卻機(jī)4、三個斗式提升機(jī)5、儲料倉6、皮帶輸送機(jī)7、造型儲料倉8、造型機(jī)10、雙向驅(qū)動轉(zhuǎn)運(yùn)車14及由若干段輥道輸送機(jī)12組成的兩道砂箱循環(huán)線；其中液壓翻轉(zhuǎn)機(jī)I的左右兩側(cè)分別連接有一段輥道輸送機(jī)，液壓翻轉(zhuǎn)機(jī)左右兩側(cè)連接的兩段輥道輸送機(jī)的端部分別與兩條轉(zhuǎn)運(yùn)車軌道13相連接，兩個雙向驅(qū)動轉(zhuǎn)運(yùn)車14分別置于兩條轉(zhuǎn)運(yùn)車軌道13上；液壓翻轉(zhuǎn)機(jī)I的前方設(shè)有三級分離機(jī)2，三級分離機(jī)2的物料出口與第一個斗式提升機(jī)5的物料入口連接，第一個斗式提升機(jī)5的物料出口與永磁分離機(jī)3的入口連接，永磁分離機(jī)3的出口與螺旋輸送冷卻機(jī)4的物料入口連接，螺旋輸送冷卻機(jī)4的物料出口與第二個斗式提升機(jī)5的物料入口連接，第二個斗式提升機(jī)5的物料出口與儲料倉6的入口連接，儲料倉6的出口與第三個斗式提升機(jī)5的入口連接，第三個斗式提升機(jī)5的出口與皮帶輸送機(jī)7連接，皮帶輸送機(jī)7的另一端與造型儲料倉8連接，造型儲料倉8的下方是造型機(jī)10，造型機(jī)10 —端與一條轉(zhuǎn)運(yùn)車軌道之間通過第一輥道輸送機(jī)連接。
[0020]如圖2、3所示，所述的螺旋輸送冷卻機(jī)4包括螺旋輸送機(jī)4本體，螺旋輸送機(jī)4的機(jī)殼外側(cè)套有冷卻筒4