一種渣處理工藝使用的新型進料機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及渣處理工藝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種渣處理工藝使用的新型進料機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]滾筒法渣處理裝置是目前世界上最先進的爐渣處理裝置之一，具有流程短、投資少、安全可靠、能耗低等特點，處理后的鋼渣能夠直接利用，污染少。由于運用此裝置處理鋼渣時，熱態(tài)鋼渣必須經(jīng)過漏斗本體的導流才能進行滾筒本體裝置中進行相應的工藝處理；而在熱態(tài)鋼渣流經(jīng)漏斗本體的過程中，漏斗本體既要經(jīng)受熱態(tài)鋼渣機械應力的沖擊又要承受熱態(tài)鋼渣熱應力的沖擊，所以漏斗本體有效使用壽命成為制約提高滾筒法渣處理裝置處理能力的主要因素。
[0003]目前所用的漏斗本體部分采用本體內(nèi)部襯耐材，部分采用耐高溫材質(zhì)的不銹鋼等材質(zhì)，但是熱態(tài)鋼渣溫度區(qū)間往往在800° C-1500。C之間，同時各個鋼廠冶煉工藝的不同鋼渣中往往還含有不同含量的鋼水，實踐證明單單從更改漏斗本體的材質(zhì)已經(jīng)沒法有效提高漏斗本體的使用壽命，這些結(jié)構(gòu)均具有結(jié)構(gòu)復雜、投資較大、維護不便等一系列特點。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決這些問題，本實用新型提供了一種渣處理工藝使用的新型進料機構(gòu)，包括一漏斗本體，所述漏斗本體外側(cè)設置有用于對所述漏斗本體進行冷卻保護的冷卻結(jié)構(gòu)，所述冷卻結(jié)構(gòu)還連接有對所述冷卻結(jié)構(gòu)內(nèi)的冷卻介質(zhì)進行冷卻及循環(huán)的冷卻循環(huán)裝置。
[0005]較佳地，所述冷卻結(jié)構(gòu)采用冷卻盤管。
[0006]較佳地，所述冷卻結(jié)構(gòu)覆蓋所述漏斗本體的整個外側(cè)壁。
[0007]較佳地，所述冷卻結(jié)構(gòu)與所述冷卻循環(huán)裝置之間通過快換接頭連接。
[0008]較佳地，所述冷卻循環(huán)裝置包括有冷卻塔，所述冷卻塔通過工藝配管與所述冷卻結(jié)構(gòu)相連形成一供冷卻介質(zhì)流通的循環(huán)回路。
[0009]較佳地，所述新型進料結(jié)構(gòu)還包括有控制裝置，所述控制裝置根據(jù)所述冷卻結(jié)構(gòu)輸入、輸出的冷卻介質(zhì)的溫差，來控制所述冷卻結(jié)構(gòu)的冷卻能力。
[0010]較佳地，所述冷卻循環(huán)裝置上設置有監(jiān)測、控制冷卻介質(zhì)的流量監(jiān)測控制儀表、壓力監(jiān)測控制儀表、溫度監(jiān)測控制儀表，所述溫度監(jiān)測控制儀表用于測量所述冷卻結(jié)構(gòu)輸入輸出冷卻介質(zhì)的溫差，所述控制裝置通過控制所述流量監(jiān)測控制儀表、壓力監(jiān)測控制儀表來控制冷卻結(jié)構(gòu)的冷卻能力。
[0011]較佳地，所述冷卻介質(zhì)采用冷卻水。
[0012]較佳地，所述漏斗本體的內(nèi)側(cè)壁上設置有防火層。
[0013]本實用新型由于采用以上技術(shù)方案，使之與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點和積極效果:
[0014]I)本實用新型提供的渣處理工藝使用的新型進料機構(gòu)，通過冷卻結(jié)構(gòu)和冷卻循環(huán)裝置的設置，對漏斗本體進行充分的熱交換降溫，避免漏斗本體因為熱態(tài)鋼渣機械應力和熱應力的疊加沖蝕而出現(xiàn)漏斗本體材質(zhì)疲勞、開裂等損壞，使得漏斗本體材質(zhì)一直處于能夠發(fā)揮其良好機械性能狀態(tài)的溫度環(huán)境中延長漏斗本體的使用壽命，提高渣處理工藝的處理能力；
[0015]2)本實用新型提供的渣處理工藝使用的新型進料機構(gòu)，通過控制裝置以及各監(jiān)測控制儀表地設置，從而使漏斗本體始終處于環(huán)境常溫(最高溫度不得高于漏斗本體所用材質(zhì)所能承受的極限溫度)，從而有效對漏斗本體進行保護。
【附圖說明】
[0016]結(jié)合附圖，通過下文的詳細說明，可更清楚地理解本實用新型的上述及其他特征和優(yōu)點，其中:
[0017]圖1為本實用新型提供的渣處理工藝使用的新型進料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實用新型漏斗本體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本實用新型冷卻盤管安裝到漏斗本體上的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]符號說明:
[0021]1-漏斗本體
[0022]11-輸出管
[0023]2-冷卻盤管
[0024]3-快換接頭
[0025]4-工藝配管
[0026]5-監(jiān)測控制儀表
[0027]6-冷卻塔。
【具體實施方式】
[0028]參見示出本實用新型實施例的附圖，下文將更詳細地描述本實用新型。然而，本實用新型可以以許多不同形式實現(xiàn)，并且不應解釋為受在此提出之實施例的限制。相反，提出這些實施例是為了達成充分及完整公開，并且使本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員完全了解本實用新型的范圍。這些附圖中，為清楚起見，可能放大了層及區(qū)域的尺寸及相對尺寸。
[0029]參照圖1-3，本實用新型提供了一種渣處理工藝使用的新型進料機構(gòu)，包括用來導流熱態(tài)物料的漏斗本體1，漏斗本體I的外側(cè)上設置有用于對漏斗本體I進行冷卻保護的冷卻結(jié)構(gòu)，冷卻結(jié)構(gòu)內(nèi)設置有冷卻介質(zhì)，冷卻機構(gòu)還連接有對冷卻結(jié)構(gòu)內(nèi)的冷卻介質(zhì)進行冷卻及循環(huán)的冷卻循環(huán)裝置；本實用新型通過在漏斗本體I外側(cè)設置冷卻結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)與漏斗本體I進行充分的熱交換。
[0030]在本實施例中，冷卻結(jié)構(gòu)采用冷卻盤管2，冷卻盤管2的截面可以為圓形、矩形等形狀，冷卻盤管2的具體結(jié)構(gòu)形式此處不作限制；冷卻盤管2纏繞在漏斗本體的外側(cè)壁上，其中漏斗本體的外側(cè)壁包括有漏斗上部外側(cè)以及漏斗底部的輸出管11的外側(cè)壁，并通過焊接等方式實現(xiàn)固定；冷卻盤管2可鋪滿漏斗本體I的整個外側(cè)壁，從而提高可冷卻盤管I與漏斗本體I的接觸面積，有利于提高換熱效果；冷卻盤管2也可只覆蓋漏斗上部的外側(cè)壁，也可只覆蓋漏斗底部的輸出管11的外側(cè)壁，根據(jù)具體情況來設置，此處不作限制。冷卻盤管2在漏斗本體I外側(cè)壁上的鋪設方式，本實用新型也不作限制，可采用蛇形、螺旋形等，根據(jù)具體情況來設定。
[0031]其他實施例中，冷卻結(jié)構(gòu)并不局限于冷卻盤管2，也可采用其他冷卻結(jié)構(gòu)，只要保證起到換熱效果即可，可根據(jù)具體情況來進行選擇，此處不作限制。
[0032]在本實施例中，漏斗本體I的內(nèi)側(cè)壁上還設置有耐火層，耐火層可采用耐火磚等形式來實現(xiàn)，此處不作限制。本實用新型通過耐火層的設置，避免漏斗本體I由于直接接觸熱態(tài)物料或輻射熱傳導產(chǎn)生變形甚至損壞。
[0033]冷卻盤管2內(nèi)裝有冷卻介質(zhì)，冷卻介質(zhì)可以為氣體、液體等；在本實施例中，冷卻介質(zhì)優(yōu)選采用工藝冷卻水，冷卻水成本低，無污染。
[0034]本實用新型通過在漏斗本體I的外側(cè)設置冷卻結(jié)構(gòu)，對漏斗本體I進行充分的熱交換，避免漏斗本體因為熱態(tài)鋼渣機械應力和熱應力的疊加沖蝕而出現(xiàn)漏斗本體材質(zhì)疲勞、開裂等損壞，從而使得漏斗本體材質(zhì)一直處于能夠發(fā)揮其良好機械性能狀態(tài)的溫度環(huán)境中延長漏斗本體的使用壽命，提高渣處理工藝的處理能力。