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      新型鉆針研磨機(jī)的制作方法

      文檔序號:10004082閱讀:348來源:國知局
      新型鉆針研磨機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及PCB鉆針研磨領(lǐng)域,具體是一種新型鉆針研磨機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]電路板在進(jìn)行電子元件配置之前,需在其板梯上的適當(dāng)位置間隔設(shè)置多個穿孔,以供各電子元件穿設(shè)定位之用,其中,用以在電路板上鉆設(shè)穿孔的鉆針,其端部在經(jīng)過多次的使用后會逐漸鈍化甚至切削部會斷裂,造成加工的不便及誤差,此時,加工者會將鉆針取下,研磨其端部,使鉆針端部恢復(fù)至可順暢地在電路板上鉆孔的狀態(tài)。目前有一些研磨機(jī)試圖解決此問題,如中國專利(203945205U),但是其存在著結(jié)構(gòu)龐大、空間利用率低、制造成本尚等缺點(diǎn)。
      [0003]因此,有必要提供一種新型鉆針研磨機(jī)來解決上述問題。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、空間利用率高、制造成本低的新型鉆針研磨機(jī)。
      [0005]本實(shí)用新型通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的:新型鉆針研磨機(jī),包括機(jī)臺、位于所述機(jī)臺上的上下料機(jī)構(gòu)、料盤、工作臺、研磨機(jī)構(gòu)、刀面檢測機(jī)構(gòu)、清潔機(jī)構(gòu),所述料盤為一個,所述料盤上放置待加工和加工好的鉆針,所述工作臺為單工位,所述工作臺帶動鉆針在研磨機(jī)構(gòu)、刀面檢測機(jī)構(gòu)、清潔機(jī)構(gòu)之間完成鉆針的研磨、刀面檢測、清潔的動作。
      [0006]進(jìn)一步的,所述機(jī)臺上還設(shè)有套環(huán)補(bǔ)償機(jī)構(gòu)和CCD檢測機(jī)構(gòu),所述CCD檢測機(jī)構(gòu)用于檢測鉆針上套環(huán)的位置。
      [0007]進(jìn)一步的,所述套環(huán)補(bǔ)償機(jī)構(gòu)包括套環(huán)補(bǔ)償機(jī)構(gòu)包括底座,底座的頂部設(shè)有第四滑軌,所述第四滑軌上設(shè)有第四滑塊,所述第四滑塊上設(shè)有用于放置鉆針的載座,所述底座上還設(shè)有光源,所述光源、所述載座、所述CCD檢測機(jī)構(gòu)位于同一直線上,底座上還設(shè)有用于將套環(huán)沿鉆針位移的補(bǔ)償裝置。
      [0008]進(jìn)一步的,所述補(bǔ)償裝置包括補(bǔ)償氣缸、第七滑軌、左夾爪、右夾爪,所述補(bǔ)償氣缸帶動左夾爪和所述右夾爪沿第七滑軌滑動,從而完成夾緊動作,所述左夾爪和右夾爪結(jié)構(gòu)相同,所述左夾爪具有左夾持部,所述右夾爪具有右夾持部,所述左夾持部和所述右夾持部均為L型,所述左夾持部和所述右夾持部的接觸部分各自設(shè)有一個半圓形槽,兩個半圓形槽組合成一個用于容置鉆針并對套環(huán)起到抵持作用的圓形槽。
      [0009]進(jìn)一步的,所述底座上設(shè)有連接座,所述連接座上設(shè)有內(nèi)置第二絲杠的機(jī)箱,所述機(jī)箱的頂部設(shè)有聯(lián)軸器,所述聯(lián)軸器連接有第二電機(jī),所述機(jī)箱的側(cè)壁設(shè)有第六滑軌,所述第六滑軌上設(shè)有第六滑塊,所述第六滑塊與所述第二絲杠連接,所述第二電機(jī)通過聯(lián)軸器帶動所述第二絲杠轉(zhuǎn)動,從而帶動所述第六滑塊沿所述第六滑軌滑動,所述第六滑塊上設(shè)有補(bǔ)償裝置固定板,所述補(bǔ)償裝置固定板上設(shè)有所述補(bǔ)償裝置。
      [0010]進(jìn)一步的,所述第四滑塊的側(cè)面樞接有連桿的第一端,所述底座的一側(cè)設(shè)有第五滑軌,所述第五滑軌上設(shè)有第五滑塊,所述第五滑塊與所述連桿的第二端樞接,所述底座的另一側(cè)設(shè)有移載氣缸座,所述移載氣缸座上設(shè)有移載氣缸,所述移載氣缸連接有邊聯(lián)器,所述底座設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的一端與所述第五滑軌連接,所述轉(zhuǎn)軸的另一端與所述邊聯(lián)器連接,所述移載氣缸通過所述邊聯(lián)器將直線運(yùn)動轉(zhuǎn)換為圓周運(yùn)動,使得轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,從而帶動所述第五滑軌轉(zhuǎn)動,然后通過所述第五滑塊的滑動和所述連桿的擺動,帶動所述第四滑塊在所述第四滑軌上滑動。
      [0011]進(jìn)一步的,所述上下料機(jī)構(gòu)包括第一滑軌、沿所述第一滑軌滑動的第一滑塊,所述第一滑塊上設(shè)有接線盒,接線盒上設(shè)有電機(jī)固定板,所述電機(jī)固定板上設(shè)有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的底部連接有第一絲杠,所述第一絲杠上設(shè)有第二滑塊,所述電機(jī)固定板的底部還設(shè)有第二滑軌固定板,所述第二滑軌固定板上設(shè)有第二滑軌,所述第二滑軌上設(shè)有第三滑軌固定板,所述第三滑軌固定板上設(shè)有上料機(jī)構(gòu)和下料機(jī)構(gòu),所述上料機(jī)構(gòu)和下料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)相同且并排鏡像設(shè)置。
      [0012]進(jìn)一步的,所述下料機(jī)構(gòu)包括安裝在第三滑軌固定板上的第三滑軌、沿所述第三滑軌滑動的第三滑塊,所述第三滑塊連接有升降氣缸,所述升降氣缸帶動所述第三滑塊沿豎直方向升降,所述升降氣缸設(shè)置在所述氣缸固定板上,所述氣缸固定板與所述第三滑軌固定板固定,所述升降氣缸底部與所述第三滑塊連接,所述第三滑塊上設(shè)有用于夾取鉆針的夾爪氣缸。
      [0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型新型鉆針研磨機(jī)的有益效果是:通過將上料盤和下料盤集成為一個料盤,以及將工作臺設(shè)置為單工位,使得整體結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)合理、空間利用率高、制造成本低。
      【附圖說明】
      [0014]圖1是鉆針研磨機(jī)的立體示意圖。
      [0015]圖2是圖1中上下料機(jī)構(gòu)的立體示意圖。
      [0016]圖3是圖2中省略支架的立體示意圖。
      [0017]圖4是圖3的右視示意圖。
      [0018]圖5是圖1中套環(huán)補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的立體示意圖。
      [0019]圖6是圖5的主視示意圖。
      [0020]圖7是圖5的左視示意圖。
      [0021]圖8是圖5中補(bǔ)償裝置的立體示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0022]請參閱圖1,鉆針研磨機(jī)包括機(jī)臺1、位于機(jī)臺I上的上下料機(jī)構(gòu)2、料盤3、套環(huán)補(bǔ)償機(jī)構(gòu)4、CCD檢測機(jī)構(gòu)5、工作臺6、研磨機(jī)構(gòu)7、刀面檢測機(jī)構(gòu)8、清潔機(jī)構(gòu)9,料盤3將上料盤和下料盤集成在一起,節(jié)省成本,同時提高了上下料效率,待加工和加工好的鉆針均放置于料盤3內(nèi),工作臺6為單工位,相比于多工位的工作臺節(jié)省了成本和空間,工作臺6帶動鉆針在套環(huán)補(bǔ)償機(jī)構(gòu)4、研磨機(jī)構(gòu)7、刀面檢測機(jī)構(gòu)8、清潔機(jī)構(gòu)9之間完成鉆針的套環(huán)補(bǔ)償、研磨、刀面檢測、清潔的動作。鉆針研磨機(jī)整體結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)合理、空間利用率高、制造成本低。
      [0023]請參閱圖2至圖4,上下料機(jī)構(gòu)2包括支架21,支架21包括三個立柱(圖未標(biāo))和一個橫梁(圖未標(biāo)),三個立柱均豎直放置,橫梁架于三個立柱頂部。
      [0024]橫梁上設(shè)有第一滑軌22,第一滑軌22上設(shè)有第一滑塊221,第一滑塊221的截面形狀為凹形,其凹形的兩內(nèi)壁與第一滑軌22卡合,第一滑塊221沿第一滑軌22在水平方向滑動,第一滑塊221上設(shè)有接線盒23,接線盒23上設(shè)有電機(jī)固定板237,電機(jī)固定板237上設(shè)有第一電機(jī)231,第一電機(jī)231的底部連接有第一絲杠232,第一絲杠232上設(shè)有第二滑塊233,電機(jī)固定板237的底部還設(shè)有第二滑軌固定板235,第二滑軌固定板235上設(shè)有第二滑軌234,第二滑軌234上設(shè)有第三滑軌固定板24,第三滑軌固定板24上設(shè)有上料機(jī)構(gòu)25和下料機(jī)構(gòu)26,上料機(jī)構(gòu)25和下料機(jī)構(gòu)26結(jié)構(gòu)相同且并排鏡像設(shè)置,以下料機(jī)構(gòu)26為例,其結(jié)構(gòu)包括安裝在第三滑軌固定板24上的第三滑軌263、沿第三滑軌263滑動的第三滑塊262,第三滑塊262連接有升降氣缸261,升降氣缸261帶動第三滑塊262沿豎直方向升降,升降氣缸261設(shè)置在氣缸固定板241上,氣缸固定板241與第三滑軌固定板24固定,升降氣缸261底部與第三滑塊262連接,第三滑塊262上設(shè)有夾爪氣缸264,夾爪氣缸264的兩個夾爪(圖未標(biāo))沿水平方向運(yùn)動,從而夾取鉆針10。當(dāng)鉆針加工完成后,上下料機(jī)構(gòu)工作,下料機(jī)構(gòu)將加工完成后的鉆針放入料盤,與此同時,上料機(jī)構(gòu)將待加工的鉆針夾取,運(yùn)往其他機(jī)構(gòu)進(jìn)行加工,本上下料機(jī)構(gòu)將上料和下料的功能集成
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