上下運(yùn)動而運(yùn)動的。為了使連接桿6運(yùn)動更加順暢，在其兩端設(shè)置導(dǎo)向套62，導(dǎo)向套62設(shè)于安裝座5內(nèi)，所述連接桿6穿設(shè)于導(dǎo)向套62內(nèi)，導(dǎo)向套62對連接桿6的運(yùn)動起到導(dǎo)向的作用。
[0033]本實(shí)用新型通過閥芯2對取湯口進(jìn)行密封和開口打開，結(jié)構(gòu)簡單，在閥芯2內(nèi)設(shè)置測溫傳感器4，可以實(shí)時(shí)監(jiān)測湯罐內(nèi)的溫度，優(yōu)選測溫傳感器4處于閥芯2內(nèi)，在盛裝金屬液時(shí)，以不接觸的形式監(jiān)測金屬液的溫度，對測溫傳感器4起到一定的保護(hù)作用，從而延長測溫傳感器4的使用壽命。
[0034]作為本實(shí)用新型湯罐的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括加熱裝置17和\或液位探測電極18，所述加熱裝置17設(shè)于罐體I的外圍，所述液位探測電極18設(shè)于罐體I遠(yuǎn)離取湯口 11的一端，所述液位探測電極18部分伸入罐體I內(nèi)；加熱裝置17可在作業(yè)前單獨(dú)對罐體及其內(nèi)部進(jìn)行預(yù)熱，不必利用熔爐進(jìn)行預(yù)熱，可以有效防止長時(shí)間使用熔爐預(yù)熱對氣管、電纜、信號線等造成的損害，加熱裝置17設(shè)于罐體I的外圍，對罐體I可以起到一定的保護(hù)作用，在罐體I突然破碎時(shí)可以防止金屬液四處飛濺；在金屬液達(dá)到電極下端時(shí)，液位探測電極18發(fā)出警報(bào)并停止抽真空，可以防止過量汲取金屬液而導(dǎo)致將金屬液吸入導(dǎo)向套內(nèi)，造成粘住連接桿、堵塞氣孔等不良現(xiàn)象。
[0035]罐體I通常一體式設(shè)置，一般由陶瓷材料制成，但是陶瓷材料制成的一體式罐體通常容易損壞，并且更換時(shí)需要更換整個(gè)罐體，降低湯罐的使用壽命，提高了維修成本，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了以下兩種罐體解決上述問題:
[0036]第一實(shí)施種方式:如圖6所示，所述罐體I包括一體設(shè)置的上部分的直管部和下部分的倒錐部，所述罐體I的取湯口 11內(nèi)設(shè)有陶瓷保護(hù)塊16a，所述陶瓷保護(hù)塊16a可以拆卸下來，所述罐體I由鋼材制成，并且其內(nèi)外均噴涂與目標(biāo)金屬液不浸潤的涂料。
[0037]第二種實(shí)施方式:如圖7所示，所述罐體I包括直管形的上罐體15b和倒錐形的下罐體16b，所述上罐體15b套接于所述下罐體16b上部，所述取湯口 11設(shè)于下罐體16b上，所述上罐體15b由鋼材制成，所述下罐體16b由陶瓷制成，上罐體15b內(nèi)外均噴涂與目標(biāo)金屬液不浸潤的涂料。
[0038]本實(shí)用新型通過設(shè)置可拆卸的陶瓷保護(hù)塊16a或者陶瓷制成的下罐體16b對湯罐取湯時(shí)進(jìn)行保護(hù)，保護(hù)湯罐不被侵蝕或融化，并且在陶瓷保護(hù)塊16a或者下罐體16b損壞時(shí)可以快速更換。
[0039]另外，本實(shí)用新型還公開了一種金屬液汲取設(shè)備，參見附圖8至附圖10，金屬液汲取設(shè)備包括底座7、移動裝置81、本實(shí)用新型所述的可測溫的湯罐，所述移動裝置81設(shè)于底座7上，所述湯罐設(shè)于移動裝置81上，所述移動裝置81驅(qū)動所述湯罐移動。所述移動裝置81包括水平移動裝置81a和豎直移動裝置81b，豎直移動裝置81b設(shè)于水平移動裝置81a上，湯罐設(shè)于豎直移動裝置81b上，所述水平移動裝置81a驅(qū)動豎直移動裝置81b和湯罐水平移動，豎直移動裝置81b驅(qū)動湯罐沿豎向運(yùn)動，圖8中虛線部分為湯罐處于放射金屬液的狀態(tài)。
[0040]本實(shí)用新型的金屬液汲取設(shè)備通過稱重傳感器83連接在豎直移動裝置81b上，具體的，稱重傳感器83通過連接板82固定在豎向移動裝置上，稱重傳感器83的下方設(shè)置有墊板85，所述湯罐通過連接件84設(shè)于稱重傳感器83上，連接件84包括設(shè)于稱重傳感器83上的第一連接板84a和固定湯罐的第二連接板84b，稱重傳感器83實(shí)時(shí)檢測湯罐內(nèi)金屬液的重量，當(dāng)達(dá)到系統(tǒng)判定的質(zhì)量時(shí)，發(fā)出信號停止湯罐吸取金屬液。
[0041]以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可測溫的湯罐，其特征在于，包括罐體、閥芯、驅(qū)動裝置和測溫傳感器；所述罐體設(shè)有和外界連通的取湯口，所述閥芯設(shè)于罐體內(nèi)，所述驅(qū)動裝置驅(qū)動閥芯在取湯口處來回運(yùn)動以使取湯口封閉或打開，所述測溫傳感器設(shè)于湯罐內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可測溫的湯罐，其特征在于，還包括安裝座和連接桿，所述驅(qū)動裝置、安裝座和罐體依次連接，所述安裝座設(shè)有安裝通孔，所述連接桿設(shè)于安裝通孔內(nèi)，所述連接桿的一端和驅(qū)動裝置的輸出端連接，另一端和閥芯連接，所述罐體設(shè)有供閥芯和連接桿連接的連通孔，所述驅(qū)動裝置通過連接桿驅(qū)動閥芯來回運(yùn)動。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可測溫的湯罐，其特征在于，所述驅(qū)動裝置和安裝座的連接處設(shè)有第一密封圈，所述罐體和安裝座的連接處設(shè)有第二密封圈。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可測溫的湯罐，其特征在于，所述驅(qū)動裝置包括氣缸，所述氣缸內(nèi)設(shè)帶有第一通孔的活塞桿，所述連接桿設(shè)有第二通孔，所述第一通孔和第二通孔相對接，所述閥芯設(shè)有一端開口的空腔，所述空腔的開口端和第二通孔相對接，所述閥芯的封閉端和取湯口相對應(yīng)，所述測溫傳感器穿設(shè)于第一通孔、第二通孔和空腔內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可測溫的湯罐，其特征在于，所述安裝座在連接桿兩個(gè)端部的位置設(shè)置有導(dǎo)向套，所述連接桿穿設(shè)于導(dǎo)向套內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可測溫的湯罐，其特征在于，所述活塞桿的外端設(shè)有內(nèi)陷的階梯，所述測溫傳感器靠近活塞桿的一端設(shè)有凸臺，所述測溫傳感器通過凸臺定位在活塞桿的階梯上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可測溫的湯罐，其特征在于，還包括加熱裝置和\或液位探測電極，所述加熱裝置設(shè)于罐體的外圍，所述液位探測電極設(shè)于罐體遠(yuǎn)離取湯口的一端，所述液位探測電極部分伸入罐體內(nèi)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可測溫的湯罐，其特征在于，所述罐體由鋼材制成，所述罐體內(nèi)外噴涂有與汲取金屬液不浸潤的涂料，所述罐體的取湯口內(nèi)設(shè)有陶瓷保護(hù)塊。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可測溫的湯罐，其特征在于，所述罐體包括直管形的上罐體和倒錐形的下罐體，所述上罐體套接于所述下罐體上部，所述取湯口設(shè)于下罐體上，所述上罐體由鋼材制成，所述上罐體內(nèi)外噴涂有與汲取金屬液不浸潤的涂料，所述下罐體由陶瓷制成。10.一種金屬液汲取設(shè)備，其特征在于，包括底座、移動裝置、稱重傳感器和權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述的可測溫的湯罐，所述移動裝置設(shè)于底座上，所述稱重傳感器設(shè)于移動裝置上，所述湯罐設(shè)于稱重傳感器上，所述移動裝置驅(qū)動所述湯罐移動。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種可測溫的湯罐，包括罐體、閥芯、驅(qū)動裝置和測溫傳感器；罐體設(shè)有和外界連通的取湯口，閥芯設(shè)于罐體內(nèi)，驅(qū)動裝置驅(qū)動閥芯在取湯口處來回運(yùn)動以使取湯口封閉或打開，測溫傳感器設(shè)于湯罐內(nèi)；本實(shí)用新型還公開了一種金屬液汲取設(shè)備，包括底座、移動裝置、稱重傳感器和本實(shí)用新型的可測溫的湯罐，移動裝置設(shè)于底座上，稱重傳感器設(shè)于移動裝置上，湯罐設(shè)于稱重傳感器上，移動裝置驅(qū)動所述湯罐移動；本實(shí)用新型通過在湯罐內(nèi)設(shè)置測溫傳感器，可以實(shí)時(shí)監(jiān)測湯罐內(nèi)的溫度，優(yōu)選測溫傳感器處于閥芯內(nèi)，其目的在于盛裝金屬液時(shí)，以不接觸的形式監(jiān)測金屬液的溫度，對測溫傳感器起到一定的保護(hù)作用，從而延長測溫傳感器的使用壽命。
【IPC分類】B22D17/30
【公開號】CN204934556
【申請?zhí)枴緾N201520525072
【發(fā)明人】呂國鋒, 陳偉峰, 李樹高
【申請人】廣東科達(dá)潔能股份有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年7月20日