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      一種引流砂外排裝置的制造方法_2

      文檔序號:10044610閱讀:來源:國知局
      和流量的氬氣,直至鋼包跟隨鋼包回轉臺10旋轉到中間包上方位置后,滑移活動框架3使鋼包的上水口與下水口連通,鋼水因自重落入中間包,這樣完成開澆過程。因此,該引流砂外排裝置能有效避免引流砂進入中間包,進而避免引流砂中的Si02、Cr203等污染中間包內的鋼水,保證了鑄還質量,往鋼包的水口通入設定壓力和流量的氬氣,能有效防止水口的鋼水凝固,提高了鋼包自開率,降低鋼包被迫裸澆概率,保證鋼水質量。
      [0031]進一步的,氬氣管路包括:第一氬氣管11、電氣滑環(huán)9、第二氬氣管6、快速接頭5及第三氬氣管4。第一氬氣管11的一端與氬氣供給部件14連通;電氣滑環(huán)9與第一氬氣管11的另一端連通;第二氬氣管6固定在靠近鋼包的叉壁座上。第二氬氣管6的一端與電氣滑環(huán)9連通;快速接頭5與第二氬氣管6的另一端連通;第三氬氣管4固定在鋼包機構內,一端連通透氣塞2,另一端連通快速接頭5,通過快速接頭5能方便快捷的將第二氬氣管6與第三氬氣管4連通。其中,電氣滑環(huán)9在跟隨鋼包回轉臺10進行連續(xù)旋轉動作的情況,能保證氬氣管路向透氣塞2連續(xù)暢通的輸送氬氣。
      [0032]進一步的,參見附圖1,該引流砂外排裝置還包括:壓力調節(jié)閥13、壓力檢測部件8、流量調節(jié)閥12及流量檢測部件7。壓力調節(jié)閥13設置在第一氬氣管11上;壓力檢測部件8設置在第二氬氣管6上;壓力檢測部件8的量程為1.5MPa ;流量調節(jié)閥12設置在第一氬氣管11上;流量檢測部件7設置在第二氬氣管6上;流量檢測部件7的量程為400L/min。在氬氣管路上安裝壓力調節(jié)閥13控制氬氣壓力,安裝流量調節(jié)閥12控制氬氣的流量,同時在氬氣管路安裝壓力檢測部件8及流量檢測部件7,以便精準控制和檢查確認滑板的吹氬情況。
      [0033]下面通過鋼水開澆實例對本申請?zhí)峁┑囊魃巴馀叛b置的工作原理和機構運行特征進行詳細說明:
      [0034]當鋼包位于等待位置時,鋼包機構的上水口與下水口連通,將鋼包內的引流砂排完,當鋼包機構流出的鋼水形成圓流時,立即滑動活動框架3使滑板1上的透氣塞2位于鋼包機構上水口的位置,通過快速接頭5連接第二氬氣管6和第三氬氣管4,打開壓力調節(jié)閥13和流量調節(jié)閥12,氬氣供給部件14通過氬氣管路及透氣塞2不斷向上水口通入氬氣,通過壓力檢測部件8控制氬氣的壓力在0.8?1.5Mpa,通過流量檢測部件7控制氬氣的流量在150?400L/min,之后,鋼包跟隨鋼包回轉臺10旋轉到中間包上方位置后,滑移活動框架3使鋼包的上水口與下水口連通,鋼水因自重落入中間包,這樣完成開澆過程。
      [0035]本申請實施例中提供的一個或多個技術方案,至少具有如下技術效果或優(yōu)點:
      [0036]由于采用了在滑板1上設置透氣塞2,并通過氬氣供給部件14給透氣塞2通入設定壓力和流量的氬氣,鋼包在鋼包回轉臺10的等待位置先排空引流砂,在通過移動活動框架3使透氣塞2不斷向鋼包的上水口通入氬氣,直至鋼包跟隨鋼包回轉臺10旋轉到中間包上方位置,進而完成開澆過程,這樣,有效解決了現(xiàn)有技術中流砂進入中間包影響鑄坯質量,引流砂質量差,降低鋼包自開率的技術問題,進而實現(xiàn)了該引流砂外排裝置能有效避免引流砂進入中間包,進而避免引流砂中的Si02、Cr203等污染中間包內的鋼水,保證了鑄坯質量,有效防止水口的鋼水凝固,提高了鋼包自開率,降低鋼包被迫裸饒概率,保證鋼水質量。
      [0037]以上所述的【具體實施方式】,對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明,所應理解的是,以上所述僅為本實用新型的【具體實施方式】而已,并不用于限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內,所做的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
      【主權項】
      1.一種引流砂外排裝置,用于將氬氣通入鋼包的水口 ;所述鋼包的底部設置鋼包機構;所述鋼包通過叉壁座固定在鋼包回轉臺上;所述鋼包機構包括固定框架和活動框架;所述固定框架位于所述鋼包的上水口的下方;所述活動框架位于所述鋼包的下水口的上方;所述活動框架能相對所述固定框架滑移,其特征在于,所述引流砂外排裝置包括: 滑板,固定在所述鋼包機構的活動框架內;所述滑板開設透氣塞孔; 透氣塞,固定在所述透氣塞孔內; 氬氣供給部件,通過氬氣管路與所述透氣塞連通。2.如權利要求1所述的引流砂外排裝置,其特征在于,所述氬氣管路包括: 第一氬氣管,一端與所述氬氣供給部件連通; 電氣滑環(huán),與所述第一氬氣管的另一端連通; 第二氬氣管,固定在靠近所述鋼包的叉壁上;所述第二氬氣管的一端與所述電氣滑環(huán)連通; 快速接頭,與所述第二氬氣管的另一端連通; 第三氬氣管,固定在所述鋼包機構內,一端連通所述透氣塞,另一端連通所述快速接頭。3.如權利要求2所述的引流砂外排裝置,其特征在于,所述引流砂外排裝置還包括: 壓力調節(jié)閥,設置在所述第一氬氣管上; 壓力檢測部件,設置在所述第二氬氣管上; 流量調節(jié)閥,設置在所述第一氬氣管上; 流量檢測部件,設置在所述第二氬氣管上。4.如權利要求3所述的引流砂外排裝置,其特征在于, 所述壓力檢測部件的量程為1.5MPa ; 所述流量檢測部件的量程為400L/min。
      【專利摘要】本實用新型涉及一種引流砂外排裝置,該裝置包括:滑板、透氣塞及氬氣供給部件?;骞潭ㄔ阡摪鼨C構的活動框架內;滑板開設透氣塞孔;透氣塞固定在透氣塞孔內;氬氣供給部件通過氬氣管路與透氣塞連通。該引流砂外排裝置能避免引流砂進入中間包,保證了鑄坯質量,提高了鋼包自開率,降低鋼包被迫裸澆概率,保證鋼水質量。
      【IPC分類】B22D41/44
      【公開號】CN204953891
      【申請?zhí)枴緾N201520646047
      【發(fā)明人】彭國仲, 李金柱, 張丙龍, 蘇震霆, 盧家凱, 楊春寶, 白健, 肖華生, 單慶林, 楊曉山
      【申請人】首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責任公司
      【公開日】2016年1月13日
      【申請日】2015年8月25日
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