一種玻璃校正裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及調(diào)整與校正機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種玻璃校正裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃校正機構(gòu)為CVD AKT-15K機臺的真空與大氣過度腔室中輔助校正玻璃基板位置之用，并使玻璃基板進入玻璃成膜區(qū)域時處在預(yù)設(shè)的區(qū)域內(nèi)。通常利用機械手臂將玻璃基板搬送至真空與大氣過度腔室內(nèi)，并處于八個校正機構(gòu)之間，同時利用驅(qū)動器驅(qū)使各校正機構(gòu)向著靠近玻璃基板的方向移動，使各校正機構(gòu)推動玻璃基板移動，直到各校正機構(gòu)處于預(yù)先設(shè)定的機械位置，此時玻璃基板被校正位置。
[0003]圖1是現(xiàn)有的校正機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，校正機構(gòu)200包括連接架210、校正塊220、滾輪230、連接軸240和復(fù)位彈簧(圖未示)。連接架210呈η形結(jié)構(gòu)，并具有相對設(shè)置的兩個支腳212，校正塊220固定連接在連接架210上，滾輪230鉸接于兩支腳212之間，連接軸240連接于滾輪230的下方的兩支腳212上。校正機構(gòu)200通過連接軸240鉸接在真空大氣過度腔室內(nèi)，復(fù)位彈簧連接于連接架210和連接軸240之間，用于復(fù)位校正機構(gòu)200。當(dāng)機械手臂將玻璃基板設(shè)置在真空大氣過度腔室內(nèi)，并使玻璃基板處于八個校正機構(gòu)200之間時，驅(qū)動器與滾輪230配合驅(qū)使連接架210繞著連接軸240向著靠近玻璃基板的方向轉(zhuǎn)動，各校正機構(gòu)200的校正塊220推動玻璃基板，校正玻璃基板的位置，校正后再利用機械手臂將玻璃基板送入玻璃成膜區(qū)域的預(yù)設(shè)區(qū)域內(nèi)。
[0004]圖2是現(xiàn)有校正機構(gòu)校正玻璃基板前后的示意圖。圖3是現(xiàn)有校正塊開始校正玻璃基板時的受力示意圖。如圖2和圖3所示，玻璃基板201設(shè)置于八個校正機構(gòu)200之間，且玻璃基板201相對各校正機構(gòu)200具有較大的偏移量，因此在各校正機構(gòu)200校正玻璃基板201前，玻璃基板201的部分側(cè)邊將會抵靠在校正塊220上，當(dāng)驅(qū)動器驅(qū)使各校正機構(gòu)200繞著連接軸240轉(zhuǎn)動時，校正塊220作用在玻璃基板201上的作用力Ν將與玻璃平面之間存在一定夾角，如圖3所示，因此會導(dǎo)致玻璃基板201在校正的過程中發(fā)生翹曲現(xiàn)象。此夕卜，當(dāng)玻璃基板201厚度較薄(例如玻璃基板201的厚度在0.4mm以下)時，容易造成玻璃基板201破片，不僅影響機臺的正常生產(chǎn)，而且造成產(chǎn)能損失。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于，提供了一種玻璃校正裝置，能避免玻璃基板發(fā)生翹曲和破片，減小廣能損失。
[0006]本實用新型解決其技術(shù)問題是采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)。
[0007]—種玻璃校正裝置，包括相對設(shè)置的底座和承載平臺以及設(shè)置于底座和承載平臺之間的多個校正機構(gòu)，底座上設(shè)有多個安裝部，且各安裝部與各校正機構(gòu)對應(yīng)設(shè)置，承載平臺設(shè)有承載面以及圍繞承載面四周邊設(shè)置并貫穿承載平臺的多個活動孔，各校正機構(gòu)包括校正塊和連接架，校正塊的一端連接在連接架上，校正塊的另一端穿過活動孔設(shè)置，連接架可滑動地連接在安裝部上，且連接架的滑動方向平行于承載面。
[0008]在本實用新型的較佳實施例中，上述連接架和安裝部之間通過導(dǎo)軌和滑槽配合實現(xiàn)連接架可滑動地連接在安裝部上。
[0009]在本實用新型的較佳實施例中，上述導(dǎo)軌的滑動方向平行于承載平臺的承載面。
[0010]在本實用新型的較佳實施例中，上述玻璃校正裝置還包括緩沖件，緩沖件連接于連接架和安裝部之間。
[0011]在本實用新型的較佳實施例中，上述緩沖件的滑動方向平行于連接架的滑動方向。
[0012]在本實用新型的較佳實施例中，上述緩沖件為緩沖彈簧。
[0013]在本實用新型的較佳實施例中，上述承載平臺上的中間區(qū)域設(shè)有多個支撐桿，且各支撐桿遠離承載平臺的端部設(shè)有滾珠，各滾珠的最上端形成承載面。
[0014]在本實用新型的較佳實施例中，上述支撐桿距離承載平臺的高度小于校正塊距離承載平臺的高度。
[0015]在本實用新型的較佳實施例中，上述活動孔呈長條形，長條形的長度方向垂直于活動孔的所在的承載面的周邊，校正塊能沿著平行于承載面的方向在活動孔內(nèi)移動。
[0016]本實用新型的玻璃校正裝置的各校正機構(gòu)設(shè)置于底座和承載平臺之間，且校正機構(gòu)的連接架可滑動地連接在安裝部上，校正機構(gòu)的校正塊連接在連接架上，并穿過承載平臺的活動孔設(shè)置，且校正塊能沿著平行于承載面的方向處在活動孔內(nèi)移動。當(dāng)各校正機構(gòu)校正玻璃基板時，因為校正塊的移動方向平行于承載面，使得各校正塊作用在玻璃基板上的力處在玻璃平面內(nèi)，因此本實用新型的玻璃校正裝置能有效的避免因校正塊的作用力與玻璃平面存在夾角而造成玻璃翹曲以及玻璃破片的問題，并能有效的保證玻璃基板進入玻璃成膜區(qū)時處在設(shè)定的區(qū)域內(nèi)，減小了因破片而引起的產(chǎn)能損失。
[0017]上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本實用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細說明。
【附圖說明】
[0018]圖1是現(xiàn)有的校正機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是現(xiàn)有校正機構(gòu)校正玻璃基板前后的示意圖。
[0020]圖3是現(xiàn)有校正塊開始校正玻璃基板時的受力示意圖。
[0021]圖4是本實用新型的玻璃校正裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖5是本實用新型的玻璃校正裝置的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖6是本實用新型的校正機構(gòu)與導(dǎo)軌配合連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0024]為更進一步闡述本實用新型為達成預(yù)定實用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提出的玻璃校正裝置的【具體實施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細如下:
[0025]有關(guān)本實用新型的前述及其它技術(shù)內(nèi)容、特點及功效，在以下配合參考圖式的較佳實施例的詳細說明中將可清楚呈現(xiàn)。通過【具體實施方式】的說明，當(dāng)可對本實用新型為達成預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效得以更加深入且具體的了解，然而所附圖式僅是提供參考與說明之用，并非用來對本實用新型加以限制。
[0026]圖4是本實用新型的玻璃校正裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實用新型的玻璃校正裝置的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。本實用新型的玻璃校正裝置用于在避免玻璃基板破片的情況下校正玻璃基板的位置，并保證玻璃基板進入玻璃成膜區(qū)時處在設(shè)定的區(qū)域內(nèi)。如圖4和圖5所示，在本實施例中，玻璃校正裝置100包括底座110、承載平臺120、多個校正機構(gòu)130和緩沖件140。
[0027]底座110上設(shè)有多個安裝部112，且各安裝部112呈η形結(jié)構(gòu)，并包括相對設(shè)置的第一安裝塊113和第二安裝塊114以及連接于第一安裝塊113與第二安裝塊114之間的連接塊115，各安裝部112的第一安裝塊113、第二安裝塊114和連接塊115連接在底座110上。值得一提的是，第一安裝塊113與第二安裝塊114相對的側(cè)表面各設(shè)有一條導(dǎo)軌116，且導(dǎo)軌116沿著第一安裝塊113、第二安裝塊114的長度方向設(shè)置。在本實施例中，底座110上設(shè)有八個安裝部112，但并不以此為限。
[0028]承載平臺120與底座110相對設(shè)置，可以理解玻璃校正裝置100還包括用以支撐和固定承載平臺120的支架結(jié)構(gòu)，為了圖示清楚簡潔，圖4中僅繪示出了承載平臺120，并沒有繪示出其他的支架結(jié)構(gòu)。承載平臺120中間區(qū)域遠離底座110的一側(cè)設(shè)有多個支撐桿122，且各支撐桿122的一端連接在承載平臺120上，各支撐桿122的另一端的端部設(shè)有滾珠(圖未示)，各滾珠的最上端形成承載面121，用于承載需要校正的玻璃基板。承載平臺120上設(shè)有圍繞承載面121四周邊設(shè)置并貫穿承載平臺120的多個活動孔101，且各活動孔101呈長條狀，長條形的長度方向垂直于活動孔101的所在的承載面121的周邊。在本實施例中，承載平臺120上設(shè)有八個活動孔101，且各活動孔101與各安