去同側(cè)相鄰的料槽中取料。
[0046]以拋光需要經(jīng)過粗磨、細磨、精磨和拋光四個步驟為例，該四個步驟分別需要一個料槽，那么對應(yīng)的就有粗磨料槽2、細磨料槽3、精磨料槽和拋光料槽，初始時，處于粗磨料槽2上的伸縮塊8動作到同側(cè)最上游的位置夾取第一塊石材，取料之后第一塊石材進入粗磨料槽2中進行粗磨，粗磨完成后，處于粗磨料槽2上的夾持組件5松開再次去最上游的位置夾取第二塊石材，與此同時，處于細磨料槽3上的伸縮塊8動作使其夾持組件5移動到粗磨料槽2的上方，然后豎直滑動塊下降夾取第一塊石材再原路線返回進入到細磨料槽3中，這樣如此反復(fù)，每個料槽中都對應(yīng)有石材在工作，從而實現(xiàn)了流水線的拋光。另外，在每兩個相鄰的料槽之間可設(shè)置水槽11，那么就夾持組件5在取料后均將石材送入水槽11內(nèi)清洗，然后再回到自身的料槽中工作。由此可見，該方案中夾持組件5能夠自動夾持或松開為最優(yōu)方案。該夾持組件5的結(jié)構(gòu)與實施例1中相同，因此就不再贅述。
[0047]各料槽上的伸縮塊8可以是相互獨立的，也可以是相互連接，當(dāng)相互連接時，只要需要利用一個伸縮動力裝置即可驅(qū)動所有的夾持組件5橫向水平移動，所有夾持組件5同步動作，當(dāng)為相互獨立時，各伸縮塊8各自動作，各動作相互有序銜接即可。
[0048]基于該實施例就可得出進一步拋光的方法，該拋光方法在實施例1中的方法基礎(chǔ)上，當(dāng)料槽數(shù)目為多個時，各料槽均平行設(shè)置，每個料槽均對應(yīng)有夾持組件5，每個夾持組件5夾持石材在自身對應(yīng)的料槽中拋光后松開石材，然后橫向移動到同側(cè)相鄰的料槽中下降夾持相鄰的料槽中的石材然后橫向回位到自身的料槽中繼續(xù)拋光，如此反復(fù)形成自動流水線，位于流水線最上游的夾持組件5自動取料，而位于流水線最下游的夾持組件5自動卸料，利用此方法可以實現(xiàn)不同步驟的相互銜接，實現(xiàn)流水拋光。
[0049]實施例3
[0050]該實施例在實施例2的基礎(chǔ)上做了改變，
[0051]如圖5和圖6所示，同樣也是采用伸縮塊8來實現(xiàn)從同側(cè)相鄰的料槽中取料，只是，夾持組件5采用手動夾持的方式，并且夾持組件5與伸縮塊8之間采用了可拆卸連接的方式實現(xiàn)夾緊或者脫離，每個夾持組件5與伸縮塊8之間均通過快速連接機構(gòu)連接，所述快速連接機構(gòu)實現(xiàn)夾持組件5與伸縮塊8之間的快速連接或分離。所述快速連接機構(gòu)包括設(shè)置于夾持組件5上的被夾持座13，所述伸縮塊8上設(shè)置有夾持或松開所述被夾持座13的夾緊機構(gòu)12。該夾緊機構(gòu)12包括兩個相互配合夾緊被夾持座13的夾緊塊121，每個夾緊塊121由夾緊動力裝置122驅(qū)動。
[0052]該實施例中，可以利用人工將手動的夾持組件5均夾持在石材上，然后將石材放置在取料工位上，那么，此時所有的夾持組件5在整個拋光工序中均是夾持石材的，也就是說，伸縮塊8移動到位后，豎直滑座7下降，利用夾緊機構(gòu)12來夾緊被夾持座13來實現(xiàn)取料和卸料。這樣可以減少夾持石材的次數(shù)，降低石材斷裂的現(xiàn)象發(fā)生。
[0053]以上所述實施例僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的描述，不作為對本發(fā)明范圍的限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計精神的基礎(chǔ)上，對本發(fā)明技術(shù)方案作出的各種變形和改造，均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種石材線條拋光機，包括機架，其特征在于:所述機架上安裝有料槽，所述料槽內(nèi)盛裝有用于對石材的待拋光面接觸拋光的磨料:所述機架上還豎直滑動安裝有豎直滑座，所述豎直滑座與豎直驅(qū)動裝置連接，該豎直滑座上安裝有橫向夾持或松開石材的夾持組件，所述夾持組件夾持石材處于料槽中，所述料槽由水平往復(fù)驅(qū)動裝置驅(qū)動縱向往復(fù)滑動或者所述夾持組件由水平往復(fù)驅(qū)動裝置驅(qū)動縱向往復(fù)滑動。2.如權(quán)利要求1所述的一種石材線條拋光機，其特征在于:所述料槽的數(shù)目為兩個且并排固定于機架上，其中一個料槽為粗磨料槽，粗磨料槽內(nèi)盛裝有粗磨磨料，另一個料槽為細磨料槽，細磨料槽內(nèi)盛裝有細磨磨料，兩個料槽之間安裝有可繞自身豎直中心線旋轉(zhuǎn)的立柱，所述豎直滑座滑動安裝于立柱上，該立柱由水平擺動動力裝置驅(qū)動，所述夾持組件安裝于豎直滑座上，水平擺動動力裝置驅(qū)動立柱擺動使夾持組件與粗磨料槽或者細磨料槽位置對應(yīng)。3.如權(quán)利要求2所述的一種石材線條拋光機，其特征在于:所述粗磨料槽和細磨料槽分別由對應(yīng)的水平往復(fù)驅(qū)動裝置驅(qū)動，所述豎直滑座上安裝有水平橫向移動的水平滑座，所述水平滑座由橫向驅(qū)動裝置驅(qū)動在取料工位和拋光工位或在拋光工位和卸料工位之間切換，所述夾持組件安裝于水平滑座上。4.如權(quán)利要求3所述的一種石材線條拋光機，其特征在于:所述夾持組件包括若干個夾持爪，每個夾持爪均包括中部鉸接的左夾持單臂和右夾持單臂，左夾持單臂和右夾持單臂的下端均為夾持端且相互配合橫向夾持石材，左夾持單臂和右夾持單臂的上端均為施力端，所有夾持爪的左夾持單臂的施力端固定在左同步桿上，所有夾持爪的右夾持單臂的施力端固定在右同步桿上，所述左同步桿和右同步桿之間安裝有驅(qū)動左、右同步桿靠攏或分離的夾持動力裝置。5.如權(quán)利要求1所述的一種石材線條拋光機，其特征在于:所述機架上安裝有至少兩個并排設(shè)置的料槽，所述機架上的豎直滑座數(shù)目與料槽數(shù)目匹配，每個豎直滑座上均安裝有橫向水平伸縮的伸縮塊，每個伸縮塊均由伸縮動力裝置驅(qū)動，每個伸縮塊上安裝有所述夾持組件，每個伸縮動力裝置均驅(qū)動對應(yīng)的伸縮塊上的夾持組件在自身對應(yīng)的料槽和同側(cè)相鄰的料槽之間往復(fù)滑動。6.如權(quán)利要求5所述的一種石材線條拋光機，其特征在于:所述夾持組件包括若干個夾持爪，每個夾持爪均包括中部鉸接的左夾持單臂和右夾持單臂，左夾持單臂和右夾持單臂的下端均為夾持端且相互配合橫向夾持石材，左夾持單臂和右夾持單臂的上端均為施力端，所有夾持爪的左夾持單臂的施力端固定在左同步桿上，所有夾持爪的右夾持單臂的施力端固定在右同步桿上，所述左同步桿和右同步桿之間安裝有驅(qū)動左、右同步桿靠攏或分離的夾持動力裝置，所述左同步桿和右同步桿安裝于伸縮塊上。7.如權(quán)利要求5所述的一種石材線條拋光機，其特征在于:每個夾持組件與伸縮塊之間均通過快速連接機構(gòu)連接，所述快速連接機構(gòu)實現(xiàn)夾持組件與伸縮塊之間的快速連接或分咼。8.如權(quán)利要求7所述的一種石材線條拋光機，其特征在于:所述快速連接機構(gòu)包括設(shè)置于夾持組件上的被夾持座，所述伸縮塊上設(shè)置有夾持或松開所述被夾持座的夾緊機構(gòu)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種石材線條拋光機，包括機架,所述機架上安裝有料槽，所述料槽內(nèi)盛裝有用于對石材的待拋光面接觸拋光的磨料：所述機架上還豎直滑動安裝有豎直滑座，所述豎直滑座與豎直驅(qū)動裝置連接，該豎直滑座上安裝有橫向夾持或松開石材的夾持組件，所述夾持組件夾持石材處于料槽中，所述料槽由水平往復(fù)驅(qū)動裝置驅(qū)動縱向往復(fù)滑動或者所述夾持組件由水平往復(fù)驅(qū)動裝置驅(qū)動縱向往復(fù)滑動。該拋光機可以實現(xiàn)石材的快速拋光，同時還能快速卸料。
【IPC分類】B24B41/06, B24B47/16, B24B41/02, B24B19/22
【公開號】CN204997487
【申請?zhí)枴緾N201520709750
【發(fā)明人】陳楚均
【申請人】陳楚均
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年9月15日