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      一種異形工件的彈性拋光設(shè)備的制造方法

      文檔序號(hào):10099084閱讀:725來源:國(guó)知局
      一種異形工件的彈性拋光設(shè)備的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種拋光設(shè)備,尤其是一種能夠用于拋光異形工件的彈性拋光設(shè)備。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著人們生活水平的提高及工程技術(shù)的革新與發(fā)展,對(duì)所需零部件材料的表面質(zhì)量提出越來越高要求,如何高效、優(yōu)質(zhì)、無污染的對(duì)材料表面進(jìn)行拋光處理已成為一個(gè)重點(diǎn)探索方向。其中異形工件由于外觀形狀的不規(guī)則,對(duì)其拋光加工通常需多次裝夾加工或者人工手動(dòng)完成,導(dǎo)致效率低下、質(zhì)量不穩(wěn)定、加工成本高。
      [0003]拋光機(jī)也稱為研磨機(jī),常常用作機(jī)械式研磨、拋光及打蠟。其工作原理是:電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)安裝在拋光機(jī)上的海綿或羊毛拋光盤高速旋轉(zhuǎn),由于拋光盤和拋光劑共同作用并與待拋表面進(jìn)行摩擦,進(jìn)而可達(dá)到去除漆面污染、氧化層、淺痕的目的。針對(duì)異型金屬零部件、五金產(chǎn)品、塑膠部件等異形工件需要表面去毛刺、去氧化皮、去飛邊、提高工件表面光亮度等拋光要求,傳統(tǒng)拋光設(shè)備或手工研磨處理可能處理不到內(nèi)孔、縫隙、折角等部位?,F(xiàn)有技術(shù)中,也存在將異型零件放入機(jī)器工作桶內(nèi),再放入根據(jù)工件形狀及外形尺寸而選型定制的專用研磨石、拋磨塊、棕剛玉磨料、白剛玉磨料、碳化硅磨料、高鋁瓷磨料、高頻瓷磨料、鋼球磨料等拋光磨具,加入適量水及拋光助劑,讓工件跟研磨石及拋光助劑一起在工作桶內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)、翻滾等動(dòng)作,讓研磨石在工件表面進(jìn)行摩擦,進(jìn)行微量的切削,可以把工件表面的毛刺、氧化皮、飛邊等這些附著物打磨干凈。而這種拋光方式通常還需要結(jié)合其他設(shè)備的拋光才能夠達(dá)到所需要求,如三次元振動(dòng)式拋光機(jī)、渦流式拋光機(jī)、離心式拋光機(jī)、滾桶拋光機(jī)等工藝。整個(gè)拋光過程繁瑣,所需拋光時(shí)間長(zhǎng),且拋光不均勻。
      [0004]如公開日為2009年8月12日的中國(guó)實(shí)用新型專利,申請(qǐng)?zhí)枮?00910037777.4,名稱為《一種異形瓷磚或石材拋光方法及裝置》,其包括異形瓷磚或石材的直線輸送過程、對(duì)輸送過程中的異形瓷磚或石材的多級(jí)拋光過程,以及控制各級(jí)拋光輪向下移動(dòng)切削量的絲桿,通過轉(zhuǎn)動(dòng)相應(yīng)的絲桿來控制對(duì)應(yīng)的各級(jí)拋光輪基座的上下移動(dòng)的量,從而控制各級(jí)拋光輪的向下移動(dòng)切肩拋光異形瓷磚或石材的量。這種結(jié)構(gòu)的異形拋光設(shè)備在拋光過程中需要將異形工件平放在輸送帶上,然后對(duì)工件的上表面進(jìn)行拋光,因此這種結(jié)構(gòu)的拋光機(jī)應(yīng)用于只有一面異形曲面的工件,其適用范圍窄。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0005]本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在不足而提供一種異形工件的彈性拋光設(shè)備。
      [0006]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)措施:
      [0007]—種異形工件的彈性拋光設(shè)備,包括基架、存有所述異形工件三維數(shù)據(jù)的主控電路、至少4個(gè)拋光單元和與拋光單元數(shù)量相等的驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述拋光單元對(duì)稱設(shè)于基架兩邊并形成對(duì)稱線,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)在主控電路的控制下驅(qū)動(dòng)拋光單元靠近或遠(yuǎn)離對(duì)稱線以適應(yīng)工件不同部位的不同尺寸;所述拋光單元包括支架、拋光輪和使拋光輪能在支架上彈性移動(dòng)的彈簧,電機(jī)與支架連接,驅(qū)動(dòng)支架相對(duì)對(duì)稱線移動(dòng)。
      [0008]本實(shí)用新型還可以通過以下技術(shù)措施進(jìn)一步完善:
      [0009]作為進(jìn)一步改進(jìn),還包括用于掃描所述異形工件三維數(shù)據(jù)的三維掃描裝置,三維掃描裝置產(chǎn)生的數(shù)據(jù)傳輸給所述的主控電路以使驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)拋光單元相對(duì)所述對(duì)稱線移動(dòng)。
      [0010]作為進(jìn)一步改進(jìn),包括用于檢測(cè)工件的硬度檢測(cè)裝置和驅(qū)動(dòng)拋光輪轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī),所述主控電路依據(jù)硬度檢測(cè)裝置檢測(cè)的不同硬度數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)所述拋光輪的電機(jī)以不同速度轉(zhuǎn)動(dòng)。
      [0011]作為進(jìn)一步改進(jìn),所述異形工件為金屬材質(zhì)時(shí),所述拋光輪的速度為2000~3000r/min,所述異形工件為塑料材質(zhì)或陶瓷材質(zhì)時(shí),所述拋光輪的速度為1000~2000 r/min。
      [0012]作為進(jìn)一步改進(jìn),所述異形工件由人工或者機(jī)械手夾持推入拋光單元間進(jìn)行出入及旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)拋光。
      [0013]作為進(jìn)一步改進(jìn),包括用于檢測(cè)異形工件拋光時(shí)壓力值的壓力檢測(cè)傳感器,所述壓力檢測(cè)傳感器把檢測(cè)到的數(shù)據(jù)傳給所述主控電路,所述主控電路依據(jù)壓力檢測(cè)傳感器提供的數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)拋光單元靠近或遠(yuǎn)離所述對(duì)稱線以使拋光單元能給異形工件提供恒定壓力的拋光。
      [0014]作為進(jìn)一步改進(jìn),所述拋光輪的材質(zhì)為海綿、麻布或者絨布。
      [0015]作為進(jìn)一步改進(jìn),所述異形工件為金屬、塑料或陶瓷。
      [0016]作為進(jìn)一步改進(jìn),所述拋光單元為偶數(shù)個(gè),以所述對(duì)稱線為中心對(duì)稱設(shè)置。
      [0017]由于采用了以上技術(shù)方案,本實(shí)用新型具有以下有益技術(shù)效果:
      [0018]1、本實(shí)用新型包括至少4個(gè)拋光單元,將拋光單元對(duì)稱設(shè)于基架兩邊并形成對(duì)稱線。因此將異形工件設(shè)置在拋光單元之間,當(dāng)拋光輪滾動(dòng)時(shí)對(duì)異形工件進(jìn)行拋光。使得異形工件的多個(gè)面都能夠被均勻拋光。同時(shí)所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)在主控電路的控制下驅(qū)動(dòng)拋光單元靠近或遠(yuǎn)離對(duì)稱線以適應(yīng)工件不同部位的不同尺寸。
      [0019]2、本實(shí)用新型通過采用三維掃描裝置,用于掃描所述異形工件三維數(shù)據(jù),三維掃描裝置產(chǎn)生的數(shù)據(jù)傳輸給所述的主控電路以使驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)拋光單元相對(duì)所述對(duì)稱線移動(dòng)。通過使用三維掃描裝置,使得拋光單元能夠更精準(zhǔn)的移動(dòng)。
      [0020]3、本實(shí)用新型通過增設(shè)硬度檢測(cè)裝置和壓力檢測(cè)傳感器,分別用于檢測(cè)工件的硬度和用于檢測(cè)異形工件拋光時(shí)壓力值。所述主控電路依據(jù)硬度檢測(cè)裝置檢測(cè)的不同硬度數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)所述拋光輪的電機(jī)以不同速度轉(zhuǎn)動(dòng)。所述壓力檢測(cè)傳感器把檢測(cè)到的數(shù)據(jù)傳給所述主控電路,所述主控電路依據(jù)壓力檢測(cè)傳感器提供的數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)拋光單元靠近或遠(yuǎn)離所述對(duì)稱線以使拋光單元能給異形工件提供恒定壓力的拋光。由于拋光輪可以根據(jù)所檢測(cè)到的不同硬度和壓力,從而設(shè)定更加合理的拋光輪的轉(zhuǎn)速與距離,使得拋光效果更佳。
      【附圖說明】
      [0021]附圖1是本實(shí)用新型異形工件的彈性拋光設(shè)備一種實(shí)施方式的總裝示意圖。
      [0022]附圖2是本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式的電路控制框圖。
      [0023]附圖3是圖1中A1和A4單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0024]附圖4是圖1中A1和A4單元工件加工示意圖。
      [0025]附圖5是本實(shí)用新型異形工件的彈性拋光方法的工藝流程圖。
      [0026]附圖標(biāo)記:
      [0027]1.拋光輪;2.軸承;3.支架;4.轉(zhuǎn)軸;5.第一傳動(dòng)輪;6.彈簧;7.異形工件;8.第二傳動(dòng)輪;9.傳動(dòng)帶;11.異形工件的彈性拋光設(shè)備;A1-A6.拋光單元。
      【具體實(shí)施方式】
      [0028]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的闡述。
      [0029]如圖1至圖4所示,一種異形工件的彈性拋光設(shè)備11,包括基架、存有所述異形工件7三維數(shù)據(jù)的主控電路、至少4個(gè)拋光單元和與拋光單元數(shù)量相等的驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述拋光單元對(duì)稱設(shè)于基架兩邊并形成對(duì)稱線,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)在主控電路的控制下驅(qū)動(dòng)拋光單元靠近或遠(yuǎn)離對(duì)稱線以適應(yīng)工件不同部位的不同尺寸。所述異形工件7由人工或者機(jī)械手夾持推入拋光
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