一種用于鑄造中的烘包器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于鑄造中的烘包器。
【背景技術(shù)】
[0002]烘包器，其主要是用于各種金屬高溫溶液澆鑄包的加溫或保溫，其主要利用燃?xì)庾鳛槿剂希⒃陲L(fēng)機(jī)的輔助下充分燃燒，由燃燒后的熱量來實(shí)現(xiàn)包體的加溫或保溫，從而保證澆鑄時的溶液流動性好，不易產(chǎn)生鑄件毛坯的縮松，確保鑄件的品質(zhì)。
[0003]然而，考慮生產(chǎn)的成本，基本上采用的燃?xì)馐?壓縮)液態(tài)的，打開燃?xì)忾y門后，雖然能夠燃燒，產(chǎn)生熱量，但是無法達(dá)到最佳的加熱效果，必然造成燃?xì)獾挠昧勘容^大，致使成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種改進(jìn)的用于鑄造中的烘包器，其能夠使得燃?xì)飧映浞值娜紵?，降低燃?xì)獾膿p耗，從而降低成本。
[0005]為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案:
[0006]一種用于鑄造中的烘包器，其包括器架、燃?xì)夤?、燃?xì)夤堋⑷紵?、以及通過通風(fēng)管與燃燒器相連通的風(fēng)機(jī)，燃?xì)夤馨ㄅc燃?xì)夤捱B通的第一支管、與燃燒器連通的第二支管、以及用于將第一支管和第二支管相連通的第三支管，其中第三支管為盤管，烘包器還包括用于將經(jīng)過盤管的燃?xì)忸A(yù)熱、使得位于盤管內(nèi)的燃?xì)鈿饣念A(yù)熱裝置。
[0007]優(yōu)選地，預(yù)熱裝置包括筒體、設(shè)置在筒體內(nèi)的電熱管、盛裝在筒體內(nèi)并將盤管淹沒的溶劑、以及與電熱管相連通的電控系統(tǒng)，其中電熱管位于盤管的下方，盤管進(jìn)口和出口分別位于其自身的上端、并朝上設(shè)置。
[0008]優(yōu)選地，溶劑是水。成本最低。
[0009]優(yōu)選地，預(yù)熱裝置還包括能夠監(jiān)控溶劑的溫度并將溫度信息傳遞至電控系統(tǒng)的測溫儀，當(dāng)溶劑的溫度低于60°C時，電控系統(tǒng)自動啟動，電熱管對溶劑進(jìn)行加熱；當(dāng)溶劑的溫度高于80°C時，電控系統(tǒng)自動停止，電熱管處于未工作狀態(tài)；當(dāng)溶劑溫度位于60~80°C之間時，電控系統(tǒng)與電熱管均處于未工作狀態(tài)。
[0010]優(yōu)選地，預(yù)熱裝置還包括設(shè)置在筒體頂部的筒蓋。防止雜物掉入筒內(nèi)，造成盤管和電熱管的損壞。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的一個具體實(shí)施和優(yōu)選方面，烘包器還包括設(shè)置在燃燒器的出熱管處的集熱罩、固定在集熱罩內(nèi)壁的保溫棉。
[0012]優(yōu)選地，集熱罩呈自上而下、且外徑逐漸變大的錐臺形。減少熱能的損耗，節(jié)約成本。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個具體實(shí)施和優(yōu)選方面，在燃燒器出熱管的管口還設(shè)有用于將熱能導(dǎo)向管口的下方和周向的導(dǎo)流裝置。使得位于澆鑄包內(nèi)的包體受熱更佳的均勻。
[0014]具體的，導(dǎo)流裝置包括連接在管口底部的導(dǎo)流管、以及固定在導(dǎo)流管的底部導(dǎo)流板，其中分別在導(dǎo)流管和導(dǎo)流板上均勻分布有多個導(dǎo)流孔，熱能分別通過導(dǎo)流管和導(dǎo)流板上的導(dǎo)流孔導(dǎo)向管口的周向和下方。
[0015]此外，通風(fēng)管包括連接在風(fēng)機(jī)上的支管1、與燃燒器相連通的支管I1、以及用于將支管I和支管II相連通的支管III，其中支管III為軟管，支管II通過連接件可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在器架上，烘包器還包括設(shè)置在支管II與器架之間的千斤頂，當(dāng)千斤頂頂伸時，支管II繞著與器架的轉(zhuǎn)動點(diǎn)向上翹起，燃燒器向上抬升；當(dāng)千斤頂收縮時，支管II繞著與器架的轉(zhuǎn)動點(diǎn)向下轉(zhuǎn)動，燃燒器向下下降。
[0016]進(jìn)一步的，上述的風(fēng)機(jī)為離心式通風(fēng)機(jī)。第二支管通過多個支撐架架設(shè)在支管II上。
[0017]由于以上技術(shù)方案的實(shí)施，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0018]本實(shí)用新型能夠?qū)⑼ㄈ肴紵鲀?nèi)的燃?xì)饧訜?，使其充分的霧化，進(jìn)而能夠充分的燃燒，降低燃?xì)獾膿p耗，降低成本，同時，結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)施方便。
【附圖說明】
[0019]下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施方式對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0020]圖1為根據(jù)本實(shí)用新型烘包器的主視示意圖；
[0021]其中:1、器架；2、燃?xì)夤蓿?、燃?xì)夤埽?1、第一支管；32、第二支管；33、第三支管(盤管);4、燃燒器；5、通風(fēng)管；51、支管I ;52、支管II ;53、支管III ;6、風(fēng)機(jī)；7、預(yù)熱裝置；70、筒體；71、電熱管；72、溶劑；73、電控系統(tǒng)；74、測溫儀；75、筒蓋；8、集熱罩；9、保溫棉；10、導(dǎo)流裝置；100、導(dǎo)流管；101、導(dǎo)流板；a、導(dǎo)流孔；11、連接件；12、千斤頂；13、支撐架。
【具體實(shí)施方式】
[0022]如圖1所示，本實(shí)施例的用于鑄造中的烘包器，其包括器架1、燃?xì)夤?、燃?xì)夤?、燃燒器4、以及通過通風(fēng)管5與燃燒器4相連通的風(fēng)機(jī)6，燃?xì)夤?包括與燃?xì)夤?連通的第一支管31、與燃燒器4連通的第二支管32、以及用于將第一支管31和第二支管32相連通的第三支管33，其中第三支管33為盤管，烘包器還包括用于將經(jīng)過盤管33的燃?xì)忸A(yù)熱、使得位于盤管33內(nèi)的燃?xì)鈿饣念A(yù)熱裝置7。
[0023]預(yù)熱裝置7包括筒體70、設(shè)置在筒體70內(nèi)的電熱管71、盛裝在筒體70內(nèi)并將盤管33淹沒的溶劑72、以及與電熱管71相連通的電控系統(tǒng)73，其中電熱管71位于盤管33的下方。由盤管33保護(hù)著加熱管71，減少墜落物造成加熱管71損壞的概率。
[0024]盤管33進(jìn)口和出口分別位于其自身的上端、并朝上設(shè)置。同時，分別在第一支管31和第二支管32上設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥(圖中未顯示)、以及壓力計(圖中未顯示)。
[0025]本例中溶劑72是水。成本最低。
[0026]進(jìn)一步的，預(yù)熱裝置7還包括能夠監(jiān)控溶劑的溫度并將溫度信息傳遞至電控系統(tǒng)的測溫儀74，當(dāng)溶劑的溫度低于60°C時，電控系統(tǒng)73自動啟動，電熱管71對溶劑進(jìn)行加熱；當(dāng)溶劑的溫度高于80°C時，電控系統(tǒng)73自動停止，電熱管71處于未工作狀態(tài)；當(dāng)溶劑溫度位于60~80°C之間時，電控系統(tǒng)73與電熱管71均處于未工作狀態(tài)。
[0027]進(jìn)一步的，預(yù)熱裝置7還包括設(shè)置在筒體70頂部的筒蓋75。防止雜物掉入筒內(nèi)，造成盤管和電熱管的損壞。
[0028]上述的烘包器還包括設(shè)置在燃燒器4的出熱管處的集熱罩8、固定在集熱罩8內(nèi)壁的保溫棉9。