杠桿強(qiáng)制復(fù)位的模具機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬壓鑄和塑料注射模具的復(fù)位，是杠桿強(qiáng)制復(fù)位的模具機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在模具制造界，采用推桿、推管的推出機(jī)構(gòu)，推出元件的復(fù)位通常由復(fù)位桿來(lái)完成。但當(dāng)推出元件推出后，安裝在模具上的活動(dòng)型芯會(huì)與推出元件發(fā)生干擾，因此必須采用先復(fù)位機(jī)構(gòu)，常用的先復(fù)位機(jī)構(gòu)有如下幾種:①?gòu)椈上葟?fù)位機(jī)構(gòu)，它是合模時(shí)，由于彈簧力作用，使其復(fù)位桿和推桿同時(shí)復(fù)位。這種機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，模具成本低，但在生產(chǎn)過(guò)程中，彈簧易疲勞斷裂，一旦彈簧斷裂后，導(dǎo)致推出元件不能復(fù)位，于是造成推出元件與模具活動(dòng)型芯發(fā)生碰撞，損壞模具。②楔形滑塊先復(fù)位，它是合模時(shí)，楔形桿的斜面將楔形滑塊向模內(nèi)移動(dòng)，同時(shí)楔形滑塊又迫使頂出板后退，完成頂針的復(fù)位。該復(fù)位機(jī)構(gòu)設(shè)置在模具的內(nèi)部，占用空間大，復(fù)位機(jī)構(gòu)復(fù)雜，同時(shí)楔形桿易斷裂在模內(nèi)，模具制造時(shí)間長(zhǎng)，模具成本高。③偏轉(zhuǎn)桿先復(fù)位模具機(jī)構(gòu)，它是合模時(shí)，固定在定模邊呈對(duì)稱布置的偏轉(zhuǎn)桿在拉力彈簧作用下，正對(duì)著推板兩側(cè)的凸塊，通過(guò)它推動(dòng)推板先復(fù)位，復(fù)位桿上的斜面與滾輪相碰，偏轉(zhuǎn)桿頭部偏離推板上的凸塊，動(dòng)定模得以繼續(xù)合模，完成滑塊復(fù)位動(dòng)作。這種復(fù)位機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，模具成本高，模具制造不方便，同時(shí)拉力彈簧易斷裂，導(dǎo)致模具復(fù)位機(jī)構(gòu)失效，影響模具的正常生產(chǎn)。④擺桿式彈簧先復(fù)位，它是頂出過(guò)程中，擺桿推動(dòng)推桿將螺紋型芯和制品一齊頂出。繼續(xù)頂出時(shí)，螺桿受阻，借助于襯套推動(dòng)凸塊迫使擺桿擺動(dòng)，使擺桿端面脫離頂住推桿的狀態(tài)，在此瞬間，在彈簧作用下使推桿復(fù)位。這種機(jī)構(gòu)雖動(dòng)作牢固可靠，壓力傳遞好，但復(fù)位機(jī)構(gòu)制造、安裝、調(diào)試不方便，模具成本高，同時(shí)它得每一個(gè)型腔設(shè)置單獨(dú)的一組機(jī)構(gòu)，如果成型型腔數(shù)目多時(shí)，則得設(shè)計(jì)多組這種機(jī)構(gòu)才能完成復(fù)位。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型是提供杠桿強(qiáng)制復(fù)位的模具機(jī)構(gòu)，它是開(kāi)模完成制品頂出后，為了保證第一頂針(86)和第二頂針(87)不同滑塊(83)發(fā)生撞碰而設(shè)置的一種先復(fù)位機(jī)構(gòu)。當(dāng)合模時(shí)，杠桿(72)與擺塊(77)相碰，這時(shí)擺塊(77)的端部與推塊(79)相碰，于是擺塊(77)迫使擋塊(79)帶動(dòng)頂針固定板(80)后退，這時(shí)安裝在頂針固定板(80)上的第一頂針(86)和第二頂針(87)隨頂針固定板(80)后退，復(fù)位到開(kāi)模初狀況。待第一頂針(86)和第二頂針(87)復(fù)位后，繼續(xù)合模，此時(shí)彎銷(82)帶動(dòng)滑塊(83)向模具內(nèi)側(cè)方向移動(dòng)完成滑塊(83)的復(fù)位。杠桿強(qiáng)制復(fù)位的模具機(jī)構(gòu)，其有益效果是:它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造、維修、調(diào)試方便。它采用全鋼性零件復(fù)位，動(dòng)作牢固可靠，復(fù)位推動(dòng)力大，模具壽命長(zhǎng)，同時(shí)它結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省了模具成本。杠桿強(qiáng)制復(fù)位的模具機(jī)構(gòu)，解決了彈簧先復(fù)位機(jī)構(gòu)，彈簧易變形斷裂，一旦彈簧斷裂后，導(dǎo)致推出元件不能復(fù)位損壞模具的問(wèn)題。解決了楔形滑塊先復(fù)位，復(fù)位機(jī)構(gòu)設(shè)置在模具內(nèi)部，占用空間大，復(fù)位機(jī)構(gòu)復(fù)雜，楔形桿易斷裂，模具制造時(shí)間長(zhǎng)、成本高的問(wèn)題。解決了偏轉(zhuǎn)桿先復(fù)位模具機(jī)構(gòu)，模具制造、安裝、調(diào)試不方便，模具機(jī)構(gòu)復(fù)雜，拉力彈簧易斷裂，影響正常生產(chǎn)的問(wèn)題。解決了擺桿式彈簧先復(fù)位，制造、安裝、調(diào)試不方便，模具成本高，如果成型型腔數(shù)目多時(shí)，則得設(shè)置多組這種復(fù)位機(jī)構(gòu)的問(wèn)題。杠桿強(qiáng)制復(fù)位的模具機(jī)構(gòu)，其特征是:它由定模和動(dòng)模兩部分組成，其定模部分由:定位圈(10)、定模座板(20)、脫料板(50)、第一支撐柱(30)、定模板(70)、第一螺釘(96)、第二螺釘(97)、第三螺釘(108)、第四螺釘(107)、澆口套(106)、拉料針(105)、斜壓塊(102)、第五螺釘(103)、定模鑲件(135)、定模型芯(94)、彎銷(82)組成，所述定模座板(20)的上方安裝有定位圈
(10)，定位圈(10)用第三螺釘(108)緊固，所述澆口套(106)安裝在定模座板(20)和脫料板(50)的孔中，澆口套(106)用第四螺釘(107)緊固，所述拉料針(105)安裝在定模座板
(20)和脫料板(50)的孔中，拉料針(105)前端與分流道(145)連通，分流道(145)與澆口套(106)、進(jìn)澆口(104)連通，進(jìn)澆口(104)與制品(93)連通，所述斜壓塊(102)用第五螺釘(103)緊固在定模板(70)的凹形框中，斜壓塊(102) 二面設(shè)有斜面，一斜面與第一內(nèi)滑塊(109)的斜面緊貼，另一斜面與第二內(nèi)滑塊(112)的斜面緊貼，所述定模鑲件(135)用第一螺釘(96)緊固連接在定模板(70)的凹形框中，所述彎銷(82)用第二螺釘(97)緊固在定模板(70)的凹框中，彎銷(82)的前端與安裝在動(dòng)模一方的滑塊(83)上的斜孔成滑動(dòng)間隙配合，所述定模型芯(94)安裝在定模鑲件(135)的臺(tái)階孔中，定模型芯(94)的前端面與安裝在動(dòng)模一方的型芯(84)的小端緊貼，所述杠桿(72)用第六螺釘￠0)緊固在定模板(70)的外側(cè)壁上，銷釘(40)插入杠桿(72)和定模板(70)的孔中，杠桿(72)的前端的一側(cè)面與擺桿(77)的前端緊貼，杠桿(72)另一側(cè)面與擋塊(76)緊貼，該模具的動(dòng)模部分由動(dòng)模板(71)、擋塊(76)、模腳(155)、動(dòng)模座板(165)、頂針固定板(80)、頂針墊板(81)、推塊(79)、第二支撐柱(125)、模頂(91)、第一頂針(86)、第二頂針(87)、滑塊(83)、型芯(84)、第一內(nèi)滑塊(109)、第二內(nèi)滑塊(112)、彈簧(101)、回程桿(100)、導(dǎo)套(111)、導(dǎo)柱(110)、第七螺釘(92)、第八螺釘(89)、第九螺釘(88)、第十螺釘(85)、第十一螺釘(175)組成，所述型芯
(84)用第十螺釘(85)緊固在動(dòng)模板(71)的框中，所述滑塊(83)安裝在動(dòng)模板(71)的T形槽內(nèi)，所述滑塊(83)的上平面與定模板(70)和定模鑲件(135)緊貼，滑塊(83)的臺(tái)階面與動(dòng)模板(71)和型芯(84)緊貼，滑塊(83)的成型部分與制品(93)的外側(cè)緊貼，所述滑塊(83)上所開(kāi)設(shè)的斜孔與安裝在定模一方的彎銷(82)成滑動(dòng)配合，所述第一內(nèi)滑塊(109)的上平面與定模板(70)和定模鑲件(135)緊貼，第一內(nèi)滑塊(109)的臺(tái)階面與動(dòng)模板(71)和型芯(84)緊貼，第一內(nèi)滑塊(109)的斜面與安裝在定模一方的斜壓塊(102)的斜面成滑動(dòng)間隙配合，所述第二內(nèi)滑塊(112)的構(gòu)造和連接方式與第一內(nèi)滑塊(109)的構(gòu)造、連接方式相同，所述第一頂針(86)和第二頂針(87)安裝在頂針固定板(80)的臺(tái)階孔中，第一頂針(86)和第二頂針(87)穿過(guò)動(dòng)模板(71)和型芯(84)的孔，第一頂針(86)和第二頂針(87)的前端斜面與制品(93)的內(nèi)表面緊貼，頂針固定板(80)的下方設(shè)有頂針墊板(81)，頂針墊板(81)和頂針固定板(80)用第十一螺釘(175)緊固連接，頂針固定板(80)的側(cè)面設(shè)有推塊(79)，所述推塊(79)用第一內(nèi)六角螺釘(78)緊固，推塊(79)的一端與杠桿(72)的內(nèi)側(cè)面緊貼，推塊(79)的上平面與擺桿(77)的前端緊貼，所述擺桿(77)用螺釘(73)活動(dòng)連接在動(dòng)模板(71)的側(cè)面，擺桿(77)前端與杠桿(72)的內(nèi)側(cè)面緊貼，所述杠桿(72)的外側(cè)面與擋塊(76)的內(nèi)側(cè)面緊貼，所述擋塊(76)用圓柱銷(74)固定在動(dòng)模板(71)的側(cè)面，擋塊(76)然后用第二內(nèi)六角螺釘(75)緊固在動(dòng)模板(71)的側(cè)面，所述動(dòng)模板(71)的下方設(shè)有模腳(155)，模腳(155)下方設(shè)有動(dòng)模座板(165)，所述動(dòng)模座板(165)的側(cè)面設(shè)有支撐柱(125)，所述支撐柱(125)用螺釘緊固在動(dòng)模座板(165)的側(cè)面，動(dòng)模座板(165)的上方設(shè)有模頂(91)，所述模頂(91)用第八螺釘(89)緊固連接在動(dòng)模座板(165)上，模頂(91)穿過(guò)頂針墊板(81)和頂針固定板(80)所設(shè)的過(guò)孔，模頂(91)的上端面與動(dòng)模板(71)的下平面緊貼，所述動(dòng)模座板(71)、模腳(155)用第九螺釘(88)緊固連接，動(dòng)模板(71)、模腳(155)、動(dòng)模座板(165)用第七螺釘(92)緊固連接，所述回程桿(100)安裝在頂針固定板(80)的臺(tái)階孔中，回程桿(100)從彈簧(101)的內(nèi)孔穿過(guò)，回程桿(100)的前端與動(dòng)模板(71)上所設(shè)的孔成滑動(dòng)配合，所述彈簧(101)安裝在動(dòng)模板(71)和動(dòng)模墊板(735)所設(shè)的孔中，所述導(dǎo)套(111)安裝在頂針固定板(80)和頂針墊板(81)的孔中，導(dǎo)柱(110)安裝在動(dòng)模座板(165)的臺(tái)階孔中，所述導(dǎo)柱(110)與導(dǎo)套(111)滑動(dòng)間隙配合，導(dǎo)柱(110)的前端位于動(dòng)模板(71)的盲孔中。
【附圖說(shuō)明】
[0004]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明
[0005]圖中所示:
[0006]圖1是模具合模時(shí)滑塊(83)、彎銷(82)、定模型芯(94)、型芯(84)在模具中的連接構(gòu)造關(guān)系圖。
[0007]圖2是模具合模時(shí)杠桿(72)、擺桿(77)、推塊(79)、擋塊(76)的位置、構(gòu)造、連接關(guān)系圖。
[0008]圖3是模具合模澆注時(shí)的縱剖圖。
[0009]圖4是模具的俯視圖。
[0010]圖中數(shù)字編號(hào)分別表示:
[0011]10——定位圈 20——定模座板30——第一支撐柱
[0012]40一一銷釘 50—一脫料板60—一第六螺釘
[0013]70一一定模板 71—一動(dòng)模板72—一杠桿
[0014]73--螺釘74--圓柱銷75--第二內(nèi)六角螺釘
[0015]76一一擋塊 77—一擺桿78—一第一內(nèi)六角螺釘
[0016]79--推塊80--頂針固定板 81--頂針塾板
[0017]82——彎銷 83——滑塊84——型芯
[0018]85--第十螺釘 86--第一頂針 87--第二頂針