一種用于打磨碳纖維制品的平面磨床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及碳纖維復(fù)合材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)是一種對(duì)碳纖維復(fù)合材料的隨爐件進(jìn)行打磨的平面磨床。
【背景技術(shù)】
[0002]平面磨床是磨床的一種，主要用砂輪旋轉(zhuǎn)研磨工件以使其達(dá)到要求的平整度。根據(jù)工作臺(tái)的形狀可分為矩形工作臺(tái)和圓心工作臺(tái)兩種，根據(jù)軸類不同可分為臥軸及立軸磨床之分。在對(duì)碳纖維復(fù)合材料的隨爐件進(jìn)行打磨的一般為臥軸磨床。
[0003]磨床在對(duì)碳纖維復(fù)合材料隨爐件進(jìn)行加工時(shí)，由于高速旋轉(zhuǎn)的砂輪與隨爐件時(shí)間的摩擦產(chǎn)生大量的熱量，容易燒壞隨爐件的邊緣，影響隨爐件的最終檢測(cè)結(jié)果。同時(shí)，在打磨過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的磨削灰塵，磨削灰塵顆粒有大有小，小顆粒的灰塵可以被吸塵裝置吸走，但是大顆粒的灰塵則不易被吸走，會(huì)落在工作臺(tái)以及隨爐件的表面形成磨削泥。
[0004]目前，公知的平面磨床的冷卻裝置采用下噴式出水方式。此種噴水方式，水與砂輪的接觸面積小，冷卻效果差，隨爐件表面容易產(chǎn)生燒痕。同時(shí)，隨爐件表面的磨削泥不易被清洗，影響打磨效果。
[0005]當(dāng)冷卻水噴在砂輪時(shí)，被高速旋轉(zhuǎn)的砂輪甩出，水花四濺。傳統(tǒng)的平面磨床，其工作臺(tái)上設(shè)有一定高度的擋水板，這擋水板一般為垂直固定在工作臺(tái)四周的4快板圍成，敞口較大，不能完全阻擋甩出的水滴。造成水滴外濺，使工作環(huán)境潮濕、骯臟。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中平面磨床冷卻不徹底的缺陷，提供一種用于打磨碳纖維制品的平面磨床來(lái)解決上述問(wèn)題。
[0007]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的:
[0008]—種用于打磨碳纖維制品的平面磨床，包括工作臺(tái)、打磨機(jī)構(gòu);所述打磨機(jī)構(gòu)固定在工作臺(tái)的上方;所述打磨機(jī)構(gòu)包括砂輪架以及固定在砂輪架上的砂輪;所述平面磨床還包括冷卻系統(tǒng);所述冷卻系統(tǒng)包括進(jìn)水管、噴水裝置;所述噴水裝置固定在所述進(jìn)水管的出水端;所述砂輪架的一側(cè)設(shè)有定位塊;所述定位塊上下方向設(shè)有通孔;所述噴水裝置自上向下穿過(guò)所述通孔并固定在所述通孔內(nèi)；所述噴水裝置對(duì)準(zhǔn)所述砂輪的下表面，且噴水裝置的噴水方向與所述砂輪的旋轉(zhuǎn)方向一致;所述平面磨床還包括排水系統(tǒng);所述排水系統(tǒng)包括排水機(jī)構(gòu)和擋水機(jī)構(gòu);所述排水機(jī)構(gòu)固定在所述工作臺(tái)上方;所述擋水機(jī)構(gòu)固定在所述排水機(jī)構(gòu)上方;所述排水機(jī)構(gòu)上設(shè)有排水孔。
[0009]優(yōu)選的，所述噴水裝置為安裝有噴嘴的關(guān)節(jié)水管。
[0010]優(yōu)選的，所述平面磨床還包括吸塵裝置，所述吸塵裝置包括吸塵口；所述吸塵口處于所述砂輪架的與所述噴水裝置相對(duì)的一側(cè);所述吸塵口向下并處于所述砂輪的中間位置。
[0011 ]優(yōu)選的，所述冷卻系統(tǒng)還包括水栗，所述水栗與所述進(jìn)水管連接。
[0012]優(yōu)選的，所述排水機(jī)構(gòu)包括四塊排水板，所述四塊排水板圍成一個(gè)截面為長(zhǎng)方形的筒狀結(jié)構(gòu)，所述筒狀結(jié)構(gòu)固定在所述工作臺(tái)的上表面。
[0013]優(yōu)選的，所述擋水機(jī)構(gòu)包括四塊擋水板;所述四塊擋水板均為梯形;所述四塊擋水板分別鉸接在所述相對(duì)應(yīng)的四塊排水板上。
[0014]優(yōu)選的，所述相對(duì)的兩塊擋水板形狀相同；所述四塊擋水板向內(nèi)扣合時(shí)形成一個(gè)敞口的梯形臺(tái)。
[0015]優(yōu)選的，所述處于砂輪直徑方向的兩塊擋水板高度高于其余兩塊擋水板的高度。
[0016]優(yōu)選的，所述相鄰兩塊擋水板的相鄰兩側(cè)壁設(shè)有相互吸附的吸附裝置。
[0017]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0018]1.噴水方向與砂輪旋轉(zhuǎn)方向一致，在二者慣性作用下，高速旋轉(zhuǎn)的砂輪帶著附著在其表面的水膜運(yùn)行一段時(shí)間，雖然這個(gè)時(shí)間很短，但是由于噴嘴對(duì)著在砂輪的下表面，所以砂輪與隨爐件接觸時(shí)，二者之間存在水膜，在水膜的冷卻作用下，保護(hù)隨爐件的表面不被燒毀，同時(shí)可以清洗隨爐件表面的磨削泥；
[0019]2.關(guān)節(jié)水管的應(yīng)用，可以根據(jù)打磨機(jī)構(gòu)的高度，以及砂輪的轉(zhuǎn)速，實(shí)時(shí)調(diào)整噴嘴的噴水角度，以是冷卻效果最佳；
[0020]3.吸塵裝置的吸塵口處于砂輪將打磨削甩出的一側(cè)，且吸塵口朝下，可以最大程度的吸走小顆粒打磨削，未被吸走的大顆粒打磨削落入工作臺(tái)，被冷卻水帶走;吸塵裝置與冷卻水的完美配合，使打磨削完全被清理，有益于操作人員的身心健康；
[0021 ] 4.敞口梯形太擋水機(jī)構(gòu)的設(shè)置，以及在砂輪直接方向的兩塊擋水板的超高設(shè)計(jì)，使砂輪甩出的水滴最大程度的被收集排出；
[0022]5.吸附裝置的設(shè)置，使4塊擋水板輕松組合成梯形臺(tái)。
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1為本實(shí)用新型一種用于打磨碳纖維制品的平面磨床的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為圖1中冷卻系統(tǒng)和吸塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3為圖1中排水系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4為圖3中擋水板打開以及吸附裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]為使對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識(shí)，用以較佳的實(shí)施例及附圖配合詳細(xì)的說(shuō)明，說(shuō)明如下:
[0028]如圖1所示，一種用于打磨碳纖維制品的平面磨床，包括工作臺(tái)1、打磨機(jī)構(gòu)2、冷卻系統(tǒng)3、吸塵裝置4、排水系統(tǒng)5。
[0029]打磨機(jī)構(gòu)2通過(guò)立柱固定在工作臺(tái)1的上方，且可以沿著立柱作上下運(yùn)動(dòng)，以適應(yīng)不同尺寸的隨爐件。打磨機(jī)構(gòu)2包括砂輪架21以及固定在砂輪架21上的砂輪22。
[0030]砂輪22在對(duì)隨爐件打磨時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大的熱量，隨爐件表面容易被燒毀，影響下一步的性能測(cè)試結(jié)果。冷卻系統(tǒng)3解決了這一難題。本實(shí)用新型提供的冷卻系統(tǒng)3包括進(jìn)水管31、噴水裝置32、水栗33。進(jìn)水管31通過(guò)水栗33想噴水裝置32提供冷卻水。噴水裝置32固定在進(jìn)水管31的出水端。為了使噴水裝置32固定，本實(shí)用新型在砂輪架21的一側(cè)設(shè)有定位塊211;定位塊211上下方向設(shè)有通孔，通孔的側(cè)壁水平方向上設(shè)有螺孔，噴水裝置32自上向下穿過(guò)通孔，螺桿穿過(guò)螺孔將噴水裝置固定在通孔內(nèi)；噴水裝置32對(duì)準(zhǔn)砂輪22的下表面，且噴水裝置32的噴水方向與砂輪22的旋轉(zhuǎn)方向一致。
[0031]由于隨爐件的尺寸不同，打磨機(jī)構(gòu)2的高度也就不同，所以對(duì)于噴水的角度要求押題不同。為了方便調(diào)整噴水角度，本實(shí)用新型提供的噴水裝置32包括噴嘴321和關(guān)節(jié)水管322，噴嘴321固定在關(guān)節(jié)水管322的一端，關(guān)節(jié)水管322的另一端與進(jìn)水管31連接。關(guān)節(jié)水管322可以隨意調(diào)整噴嘴321的噴水角度，操作簡(jiǎn)單方便。
[0032]當(dāng)然，打磨過(guò)程整肯定會(huì)產(chǎn)生大量的打磨削，打磨削飄散在空氣中，對(duì)操作人員的身心健康造成一定的危害。所以，吸塵裝置4是不可或缺