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      高爐沖渣水處理系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):10204813閱讀:1526來源:國知局
      高爐沖渣水處理系統(tǒng)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及沖渣水處理,尤其涉及一種高爐沖渣水處理系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前我國高爐爐渣處理工藝主要是水淬渣工藝方式。高爐內(nèi)1400°C -1500°C的高溫爐渣,經(jīng)渣口流出,在經(jīng)渣溝進(jìn)入沖渣流槽時(shí),以一定的水量、水壓及流槽坡度,使水與熔渣流成一定的交角,沖擊淬化成合格的水渣。
      [0003]在煉鐵工序中,沖渣消耗的新水占新水總耗的50 %以上。沖制1噸渣大約消耗新水1-1.2噸,循環(huán)用水量約為10噸左右。按照我國鋼鐵生產(chǎn)產(chǎn)量9億噸,按350千克渣比計(jì)算,僅用于沖渣的新水消耗就超過3.5億噸,占鋼鐵工業(yè)新水消耗的4%,沖渣水帶走的高爐渣的物理熱量占煉鐵能耗的8%左右。換熱介質(zhì)池的水溫范圍60°C _85°C,屬于工業(yè)低溫廢熱源,如果不加以利用,這部分能量就會(huì)被白白浪費(fèi)。
      [0004]目前,國內(nèi)對沖渣水余熱回收方式主要有兩種:一是利用沖渣水進(jìn)行集中采暖;二是利用沖渣水進(jìn)行余熱發(fā)電。
      [0005]利用沖渣水進(jìn)行集中采暖技術(shù)簡單、改造成本很低,但存在一些問題:(1)沖渣水水量大,蘊(yùn)含的熱量很大,而一般廠區(qū)辦公樓的采暖負(fù)荷較小,不能夠?qū)_渣水的余熱能力完全發(fā)揮出來;(2)采暖只適用于北方的城市冬季使用,夏季不需要,而南方城市一年四季都不需要采暖,因此這種方式存在局限性。
      [0006]利用沖渣水進(jìn)行發(fā)電主要是通過換熱器回收沖渣水的低溫余熱,將余熱傳遞給低溫工質(zhì),低溫工質(zhì)進(jìn)入膨脹機(jī)中進(jìn)行膨脹,帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。目前這種方式余熱利用效率低、系統(tǒng)回收期較長、經(jīng)濟(jì)性還較差。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0007]本實(shí)用新型的目的在于提供一種高爐沖渣水處理系統(tǒng),旨在用于解決現(xiàn)有的沖渣水利用率較低的問題。
      [0008]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
      [0009]本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種高爐沖渣水處理系統(tǒng),包括高爐沖渣裝置、熱水池以及冷水池,還包括換熱器、閃蒸罐以及海水淡化裝置,所述閃蒸罐具有熱水進(jìn)口以及低壓蒸汽出口,所述換熱器內(nèi)具有兩個(gè)流路,其中一所述流路依次連通所述熱水進(jìn)口、所述閃蒸罐、所述低壓蒸汽出口以及所述海水淡化裝置,另一所述流路串接于所述熱水池與所述冷水池之間,且所述高爐沖渣裝置與所述熱水池以及所述冷水池均連通。
      [0010]進(jìn)一步地,所述閃蒸罐還具有冷水出口,所述冷水出口連通至所述換熱器對應(yīng)的所述流路。
      [0011]進(jìn)一步地,所述熱水池與所述換熱器之間的流路上設(shè)有沖渣水過濾器。
      [0012]進(jìn)一步地,所述海水淡化裝置由所述閃蒸罐低壓蒸汽供熱,且所述低壓蒸汽換熱產(chǎn)生的冷凝水回流至所述換熱器內(nèi)。
      [0013]進(jìn)一步地,所述海水淡化裝置包括若干多效降膜蒸發(fā)器,各所述多效降膜蒸發(fā)器依次串聯(lián)。
      [0014]進(jìn)一步地,所述多效降膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)溫度不高于70°C,進(jìn)入所述海水淡化裝置內(nèi)的海水溫度為0-35 °C。
      [0015]具體地,所述多效降膜蒸發(fā)器的殼體與管板均為不銹鋼,其管束為鋁黃銅管。
      [0016]具體地,所述海水淡化裝置還包括海水預(yù)熱器以及海水過濾器,所述海水過濾器、所述海水預(yù)熱器以及各所述多效降膜蒸發(fā)器依次導(dǎo)通。
      [0017]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
      [0018]本實(shí)用新型的處理系統(tǒng)中,高爐沖渣裝置產(chǎn)生的沖渣水進(jìn)入熱水池內(nèi),由熱水池導(dǎo)至換熱器內(nèi)進(jìn)行熱交換,使得換熱器內(nèi)的換熱介質(zhì)溫度升高,經(jīng)閃蒸罐作用可將升溫的換熱介質(zhì)用于海水淡化裝置的海水淡化。在上述過程中,通過沖渣水的低溫余熱可以實(shí)現(xiàn)低溫多效海水的淡化處理,余熱利用率比較高,可以達(dá)到節(jié)能減排和降低鋼鐵企業(yè)成本的目的,同時(shí)降低了海水淡化處理成本。另外在上述過程中,被換熱器熱交換后的沖渣水也可以回收至冷水池中進(jìn)行高爐冷卻,即達(dá)到重復(fù)利用的目的。
      【附圖說明】
      [0019]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
      [0020]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的高爐沖渣水處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0021]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
      [0022]參見圖1,本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種高爐沖渣水處理系統(tǒng),包括高爐沖渣裝置1以及熱水池2,兩者之間采用管道連通,高爐沖渣裝置1產(chǎn)生具有一定余溫的沖渣水,經(jīng)管道導(dǎo)入熱水池2內(nèi),處理系統(tǒng)還包括有換熱器3、閃蒸罐4、海水淡化裝置5以及冷水池6,換熱器3內(nèi)具有兩個(gè)流路,其中一條流路與閃蒸罐4以及海水淡化裝置5對應(yīng),具體為該條流路依次連通閃蒸罐4與海水淡化裝置5,而閃蒸罐4具有熱水進(jìn)口 41以及低壓蒸汽出口42,流路與熱水進(jìn)口 41連通,低壓蒸汽出口 42則連通至海水淡化裝置5,而另一條流路與熱水池2以及冷水池6對應(yīng),其串接于熱水池2以及冷水池6之間,且高爐沖渣裝置5與熱水池2以及冷水池6均連通,具體導(dǎo)通方式為:高爐沖渣裝置1-熱水池2-換熱器3的該條流路-冷水池6-高爐沖渣裝置1-熱水池2-……,依次循環(huán)。本實(shí)用新型中,換熱器3為水-水高效換熱器,具有兩個(gè)流路,其中一個(gè)流路中具有換熱介質(zhì),通常也為水,用于向海水淡化裝置1供熱,另一個(gè)流路內(nèi)為沖渣水,在換熱器3內(nèi)可與換熱介質(zhì)形成熱交換,當(dāng)高爐沖渣裝置1產(chǎn)生的沖渣水進(jìn)入熱水池2后,由熱水池2將具有余溫的沖渣水導(dǎo)入換熱器3內(nèi),此時(shí)沖渣水的溫度通常為78°C,經(jīng)換熱器3熱交換后,由換熱器3排出的沖渣水溫度為65°C,將其排至冷水池6內(nèi),而在換熱介質(zhì)流路中,換熱介質(zhì)經(jīng)熱交換后由換熱器3排出的
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