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      環(huán)縫拋光機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):10273082閱讀:677來(lái)源:國(guó)知局
      環(huán)縫拋光機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ]本實(shí)用新型涉及拋光機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域,具體地是一種環(huán)縫拋光機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]管件加工過(guò)程中,其管件與接頭或者直管與彎管進(jìn)行焊接后,需要對(duì)焊縫進(jìn)行拋光打磨處理,而由于管件的焊縫為環(huán)形,因此此類環(huán)形焊縫(下文簡(jiǎn)稱為環(huán)縫)無(wú)法通過(guò)市售的拋光機(jī)進(jìn)行打磨拋光。而常規(guī)的手持式拋光機(jī)用于管件的環(huán)縫拋光時(shí)不僅操作不便,拋光效果差,而且效率低。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種環(huán)縫拋光機(jī),其只需要操作人員進(jìn)行管件上料后即可自動(dòng)完成環(huán)縫拋光,操作簡(jiǎn)便、效果好、且效率高,同時(shí),單個(gè)操作人員可以控制多臺(tái)設(shè)備,因此人工成本小,勞動(dòng)強(qiáng)度低。
      [0004]本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:提供一種環(huán)縫拋光機(jī),它包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)有自帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)的拋光盤(pán),機(jī)架上設(shè)有箱體、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、連軸和用于夾緊管件的夾頭組件,箱體安裝于機(jī)架上,連軸與箱體轉(zhuǎn)動(dòng)配合,連軸位于箱體外的一端與夾頭組件固定,轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)固定于箱體上,且轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出軸通過(guò)齒輪帶動(dòng)連軸以及連軸上的夾頭組件和管件繞連軸自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng),所述管件與連軸同軸設(shè)置,拋光盤(pán)的磨削面與管件的環(huán)形接縫貼合。
      [0005]所述機(jī)架上設(shè)有基板和帶動(dòng)基板水平移動(dòng)的平移機(jī)構(gòu),箱體固定于基板上,所述的平移機(jī)構(gòu)通過(guò)基板帶動(dòng)水平設(shè)置的管件沿自身軸向移動(dòng)。通過(guò)平移機(jī)構(gòu)可以便于管件沿軸向移動(dòng),不僅可以利用管件的上料和下料,也可以用于同一管件上多個(gè)環(huán)縫的拋光。
      [0006]所述的平移機(jī)構(gòu)包括平移電機(jī)、導(dǎo)軌和螺桿,平移電機(jī)和導(dǎo)軌固定于機(jī)架上,基板上固定有與螺桿螺紋配合的螺母,平移電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)。
      [0007]夾頭組件包括卡套和塞塊,卡套與連軸固定,所述卡套背離連軸的一端設(shè)有與塞塊滑動(dòng)配合的錐形凹槽,所述連軸內(nèi)設(shè)有芯桿,芯桿與連軸滑動(dòng)配合,芯桿的一端貫穿錐形凹槽的槽底并與塞塊固定,芯桿的另一端與固定于箱體上的驅(qū)動(dòng)氣缸連接,當(dāng)驅(qū)動(dòng)氣缸通過(guò)芯桿拉動(dòng)塞塊時(shí)塞塊的側(cè)壁擠壓錐形凹槽的內(nèi)壁并驅(qū)使卡套的外側(cè)壁壓緊于管件的內(nèi)壁上。通過(guò)上述的夾頭組件可以實(shí)現(xiàn)管件的快速夾緊,操作人員只需要將管件套于夾頭組件外即可通過(guò)驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)使夾頭組件夾緊管件,同時(shí)管件夾持端的變形小。
      [0008]所述機(jī)架上沿連軸的軸線所在的水平面對(duì)稱設(shè)置設(shè)有下定位塊和上定位塊,上定位塊的下端面和下定位塊的上端面上均各自設(shè)有與管件的外側(cè)壁相配合的弧形凹面,下定位塊的下端與機(jī)架固定,機(jī)架上固定有一立板,立板的上端設(shè)有用于帶動(dòng)上定位塊沿豎直方向運(yùn)動(dòng)的升降氣缸,上定位塊與升降氣缸的活塞桿固定,所述上定位塊下行至極限位置時(shí)上定位塊的弧形凹面與管件的外側(cè)壁貼合,管件沿徑向限位于上定位塊的弧形凹面和下定位塊的弧形凹面之間。通過(guò)可以升降的上定位塊和下定位塊配合可以提高管件抗彎強(qiáng)度,放置拋光盤(pán)工作過(guò)程中,管件受壓彎曲,同時(shí)也保證了管件環(huán)縫處較小的圓跳動(dòng)。
      [0009]所述的上定位塊和下定位塊的弧形凹面上均各自內(nèi)切形成凹槽,各凹槽內(nèi)均容置有一滾子,滾子的一端與管件的外側(cè)壁相抵靠,滾子的另一端與凹槽的槽底相抵靠,所述滾子與凹槽轉(zhuǎn)動(dòng)配合。通過(guò)滾子可以減少管件轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中與各定位塊的弧形凹面之間的摩擦力。
      [0010]所述的滾子為柱狀滾針,滾子的直徑大于凹槽槽口端的寬度,且大于凹槽的槽深。凹槽的槽口縮小設(shè)計(jì)可以使?jié)L子不從凹槽內(nèi)脫落。
      [0011 ]采用以上結(jié)構(gòu)后,本實(shí)用新型的環(huán)縫拋光機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):首先,只需要操作人員將管件的一端套于夾頭組件上,即可自動(dòng)完成管件環(huán)縫處的拋光,簡(jiǎn)化操作人員的操作步驟,其次,拋光效果好,效率高,最后,可以用于折彎的管件進(jìn)行環(huán)縫處的拋光。
      【附圖說(shuō)明】
      [0012]圖1是本實(shí)用新型的環(huán)縫拋光機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013]圖2是本實(shí)用新型的環(huán)縫拋光機(jī)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]圖3為圖2中“A”區(qū)域的局部放大示意圖。
      [0015]圖4是本實(shí)用新型的夾頭組件和箱體部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0016]其中,1、機(jī)架,2、拋光盤(pán),3、箱體,4、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),5、連軸,6、管件,7、夾頭組件,7.1、卡套,7.1.1、錐形凹槽,7.2、塞塊,8、齒輪,9、基板,10、平移電機(jī),11、螺桿,12、芯桿,13、驅(qū)動(dòng)氣缸,14、下定位塊,15、上定位塊,16、立板,17、升降氣缸,18、凹槽,19、滾子,20、承重板,21、打蠟盤(pán),22、螺母。
      【具體實(shí)施方式】
      [0017]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
      [0018]本實(shí)用新型提供一種環(huán)縫拋光機(jī),它包括機(jī)架I,機(jī)架I上設(shè)有自帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)的拋光盤(pán)2,機(jī)架I上設(shè)有箱體3、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)4、連軸5和用于夾緊管件6的夾頭組件7,箱體3安裝于機(jī)架I上,連軸5與箱體3轉(zhuǎn)動(dòng)配合,連軸5位于箱體3外的一端與夾頭組件7固定,轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)4固定于箱體3上,且轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)4的輸出軸通過(guò)齒輪8帶動(dòng)連軸5以及連軸5上的夾頭組件7和管件6繞連軸5自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng),所述管件6與連軸5同軸設(shè)置,拋光盤(pán)2的磨削面與管件6的環(huán)形接縫貼合,上述的,拋光盤(pán)2所在的平面與管件6的環(huán)形接縫所在的橫截面位于同一平面內(nèi)。上述的拋光盤(pán)2的磨削面是指拋光盤(pán)2的外側(cè)壁,所述的齒輪8可以為一組斜齒輪組。
      [0019]所述機(jī)架I上設(shè)有基板9和帶動(dòng)基板9水平移動(dòng)的平移機(jī)構(gòu),箱體3固定于基板9上,所述的平移機(jī)構(gòu)通過(guò)基板9帶動(dòng)水平設(shè)置的管件6沿自身軸向移動(dòng)。
      [0020]所述的平移機(jī)構(gòu)包括平移電機(jī)10、導(dǎo)軌和螺桿11,平移電機(jī)10和導(dǎo)軌固定于機(jī)架I上,基板9上固定有與螺桿11螺紋配合的螺母22,平移電機(jī)10的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)螺桿11轉(zhuǎn)動(dòng)。
      [0021 ]夾頭組件7包括包括卡套7.1和塞塊7.2,卡套7.1與連軸5固定,所述卡套7.1背離連軸5的一端設(shè)有與塞塊7.2滑動(dòng)配合的錐形凹槽7.1.1,所述連軸5內(nèi)設(shè)有芯桿12,芯桿12與連軸5滑動(dòng)配合,芯桿12的一端貫穿錐形凹槽7.1.1的槽底并與塞塊7.2固定,芯桿12的另一端與固定于箱體3上的驅(qū)動(dòng)氣缸13連接,當(dāng)驅(qū)動(dòng)氣缸13通過(guò)芯桿12拉動(dòng)塞塊7.2時(shí)塞塊7.2的側(cè)壁擠壓錐形凹槽7.1.1的內(nèi)壁并驅(qū)使卡套7.1的外側(cè)壁壓緊于管件6的內(nèi)壁上。
      [0022]所述機(jī)架I上沿連軸5的軸線所在的水平面對(duì)稱設(shè)置設(shè)有下定位塊14和上定位塊15,上定位塊15的下端面和下定位塊14的上端面上均各自設(shè)有與管件6的外側(cè)壁相配合的弧形凹面,下定位塊14的下端與機(jī)架I固定,機(jī)架I上固定有一立板16,立板16的上端設(shè)有用于帶動(dòng)上定位塊15沿豎直方向運(yùn)動(dòng)的升降氣缸17,上定位塊15與升降氣缸17的活塞桿固定
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