一種硝酸型剝錫廢液再生設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本新型涉及一種資源再生利用及有色金屬回收技術設備領域，特別涉及一種硝酸型剝錫廢液再生設備。
【背景技術】
[0002]在PCB行業(yè)中，為了保護基體銅板不被氧化通常在其表面鍍上一層錫。在完成保護后再將錫剝除，從而產生大量的剝錫廢液。近年來工業(yè)上廣泛采用以含鐵離子的硝酸溶液為基礎的配劑，因此剝錫廢液中的主要成分大致為30—40%硝酸、150—200g/L錫、10—20g/L鐵以及10—20g/L銅。對廢液的再生利用不僅可以避免環(huán)境污染，再生出的錫和銅也會為企業(yè)創(chuàng)造出更多的經濟效益。
[0003]目前市場上已經有不少的剝錫廢液處理技術，從能耗和環(huán)保以及處理效率等方面看都有各自的優(yōu)缺點。對于錫的分離盡管處理手段各不相同，但大體可以分為物理加熱法和化學法兩大類。對剝錫液進行加熱處理可以加速溶液中α-錫酸分子的碰撞幾率，從而聚合成難溶于酸液的β-錫酸繼而從溶液中分離。該方法優(yōu)點是可以避免額外化學物質加入。缺點是能耗高，即使可以很好地處理吸收揮發(fā)的硝酸氣體但現場仍然會有不少酸霧，工藝復雜成本高。例如昶昕實業(yè)有限公司CN1472362A專利中陽極高溫電解沉淀出錫結合陰極低溫電解銅技術，上海毅藍CN103225078A高溫加熱結合蒸汽氣浮沉淀技術，廣州工業(yè)大學CN103060844A高溫加熱結合絮凝劑沉淀技術?；瘜W沉淀法優(yōu)點是能耗低，缺點是會引入額夕卜化學物質影響剝錫液的再生效果。例如蕭作平等用PMA-Na2S體系從剝錫廢液中分離出錫和銅，引入部分雜質的同時也會消耗部分的鐵不利于再生。周永承等使用非離子型聚丙烯酰胺和聚乙烯亞胺混合物沉淀溶液中四價錫膠團。深圳市危險廢物處理站有限公司CN102775197A添加碳酸鈉、氫氧化鈉、氨水等沉淀錫，消耗硝酸使得廢液無法再生。此外，對于分離錫后溶液中剩余的Fe3+也不能夠合理利用回到再生液當中去。
【實用新型內容】
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種硝酸型剝錫廢液再生設備，針對上述剝錫廢液回收存在的技術缺陷，本新型的目的在于提出一種硝酸型剝錫廢液的再生專用設備;其特點在于采用組合型沉淀試劑，快速引發(fā)剝錫廢液中四價錫膠團聚合沉淀，通過循環(huán)電解處理方法對離心清液進一步處理，常溫條件下處理能耗低，沉淀劑分解無殘留；剝錫廢液利用率高，實現全部循環(huán)利用且無廢氣廢水排放，保留溶液中的Fe3+，分離出的錫和銅能帶來可觀的經濟收益。
[0005]為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下:一種硝酸型剝錫廢液再生設備，包括廢液儲槽、沉降槽、離心機、電解槽、電解暫存槽、配液槽、氣處理單元、剝錫液儲槽、冷卻器、栗組、攪拌器、管道，其特征在于:
[0006]所述廢液儲槽中存儲有剝錫廢液，所述剝錫廢液來自于基體銅板生產線，所述廢液儲槽通過管道與沉降槽連通，所述沉降槽由設置有攪拌器，所述沉降槽上方設置有沉淀劑加料箱，所述沉降槽下方通過管道與離心機連通，所述沉降槽內產生的酸氣通過管道與氣處理單元連通;所述離心機將沉淀與液相分離，分離出來的錫銅沉淀另行回收處理，離心后的清液輸送到電解暫存槽存儲，所述電解暫存槽通過栗組與電解槽循環(huán)連通，所述栗組旁路引出至配液槽，所述電解暫存槽內設置有冷卻器，用于對電解暫存槽內的清液進行循環(huán)冷卻;所述清液送入電解槽內，所述電解槽內設置有電解裝置，通過電解裝置對清液中的銅、鐵離子進行電解，所述電解槽內產生的酸氣通過管道與氣處理單元連通;通過對電解暫存槽中的清液進行檢測，控制清液中銅離子含量低于一定值，然后將符合要求的清液輸送到配液槽中，所述配液槽上方設置有攪拌器和加藥箱，所述配液槽產生的酸氣通過管道與氣處理單元連通，所述配液槽通過栗組和管道與氣處理單元循環(huán)連通，并且通過栗組的旁路與剝錫液儲槽連通，所述剝錫液儲槽通過管道與基體銅板生產線連通，通過栗組將再生剝錫液輸送至基體銅板生產線。
[0007]所述攪拌器、栗組、加料箱、加藥箱、電解槽、離心機、冷卻器、氣處理單元與電氣柜和控制系統(tǒng)電氣信號連接。
[0008]本新型的工作原理為:本新型剝錫廢液再生設備包含廢液儲槽、沉降槽、離心機、電解槽、電解暫存槽、配液槽、剝錫液儲槽、氣處理單元以及電氣柜和控制系統(tǒng)構成;剝錫廢液首先由廢液儲槽導入沉降槽，加入沉淀劑反應完全后導入離心機，經離心處理分離出錫酸沉淀;離心清夜進入電解槽，并在電解槽與電解暫存槽之間不斷循環(huán)，檢測銅含量低至一定濃度后導入配液槽;添加適量的硝酸、硝酸鐵、添加劑以及穩(wěn)定劑配成新鮮剝錫液再導入剝錫液儲液槽，進一步的，由且輸送到基體銅板生產線使用。
[0009]通過上述技術方案，本新型技術方案的有益效果是:采用組合型沉淀試劑，快速引發(fā)剝錫廢液中四價錫膠團聚合沉淀，通過循環(huán)電解對離心清液進一步處理，補充剝錫液組份，配制新的剝錫液。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為本實用新型實施例所公開的一種硝酸型剝錫液再生設備結構圖示意圖。
[0012]圖中數字和字母所表示的相應部件名稱:
[0013]1.廢液儲槽 2.沉降槽3.離心機 4.電解槽
[0014]5.電解暫存槽6.配液槽7.氣處理單元8.剝錫液儲槽
[0015]9.冷卻器 10.栗組 11.攪拌器 12.管道
【具體實施方式】
[0016]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒拘滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本新型保護的范圍。
[0017]根據圖1，本新型提供了一種硝酸型剝錫廢液再生設備，包括廢液儲槽1、沉降槽2、離心機3、電解槽4、電解暫存槽5、配液槽6、氣處理單元7、剝錫液儲槽8、冷卻器9、栗組10、攪拌器11、管道12。
[0018]所述廢液儲槽I中存儲有剝錫廢液，所述剝錫廢液來自于基體銅板生產線，所述廢液儲槽I通過管道12與沉降槽2連通，所述沉降槽2由設置有攪拌器1