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      定模二次擠壓局部消除氣孔結(jié)構(gòu)模具的制作方法

      文檔序號(hào):10342506閱讀:636來(lái)源:國(guó)知局
      定模二次擠壓局部消除氣孔結(jié)構(gòu)模具的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種模具,尤其是涉及一種定模二次擠壓局部消除氣孔結(jié)構(gòu)模具。
      【背景技術(shù)】
      [0002]對(duì)于壓力鑄造的產(chǎn)品,例如汽配發(fā)動(dòng)機(jī)類的鋁壓鑄產(chǎn)品,品質(zhì)方面對(duì)不能有氣孔缺陷的產(chǎn)品要求較高,現(xiàn)代的模具雖然有很多新的技術(shù)在應(yīng)用,如改善模具的進(jìn)澆口、排氣、流道等措施,對(duì)氣孔的消除大大改善,鑄造成型后又氣孔的產(chǎn)品,也可以通過(guò)后處理浸滲技術(shù)來(lái)消除氣孔,但對(duì)于出現(xiàn)了大量壁厚差別非常大、性能要求高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、甚至都不能順利出模和壓鑄工藝性非常不好的產(chǎn)品零件,解決效果仍然欠佳,這給零件的成形制造,尤其是給零件的壓鑄成形帶來(lái)了極大的挑戰(zhàn)。為此,有發(fā)明人提出了二次擠壓技術(shù),例如名為“帶有二次擠壓機(jī)構(gòu)的壓鑄?!?授權(quán)公告號(hào):CN201147834Y)的公開技術(shù),該公開技術(shù)的壓鑄模由壓鑄模及二次擠壓機(jī)構(gòu)組成,二次擠壓機(jī)構(gòu)包括與壓鑄件厚大部位的型面背部型腔相接的擠壓型芯,該擠壓型芯抵住型腔中的壓鑄件,套設(shè)于擠壓型芯外的擠壓芯套,以及與擠壓型芯相聯(lián)接的擠壓油缸;所說(shuō)的擠壓芯套與模體相固定;該公開技術(shù)雖然提供了二次擠壓的手段,但存在一些不足,其通過(guò)擠壓油缸直接推移擠壓芯套而擠壓型芯,占用空間大,對(duì)壓鑄設(shè)備的可利用空間提高了要求,尤其是,這種結(jié)構(gòu)的二次擠壓點(diǎn)集中于擠壓芯套,使二次擠壓區(qū)域面積有限,難以對(duì)鄰近區(qū)域同時(shí)進(jìn)行二次擠壓,對(duì)壓鑄件的質(zhì)量改善有限。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型主要目的是提供一種占用空間小、二次擠壓區(qū)域面積大的定模二次擠壓局部消除氣孔結(jié)構(gòu)模具。
      [0004]本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的:定模二次擠壓局部消除氣孔結(jié)構(gòu)模具,包括模具,其特征在于:模具上設(shè)置油缸,油缸驅(qū)動(dòng)連接有可滑動(dòng)的擠壓鍥塊,擠壓鍥塊前端底部設(shè)置為斜面,該斜面扣壓在可滑動(dòng)的擠壓板上;擠壓板上設(shè)置若干根擠壓桿,擠壓桿的自由端伸入模具腔體;當(dāng)油缸驅(qū)動(dòng)擠壓鍥塊前移時(shí),擠壓鍥塊的斜面推動(dòng)擠壓板并帶動(dòng)擠壓桿向模具腔體內(nèi)移動(dòng)。采用油缸驅(qū)動(dòng)擠壓板、擠壓板上設(shè)置擠壓桿的結(jié)構(gòu),整體結(jié)構(gòu)可完全貼靠于模具表面或者置于模具內(nèi),占用空間較小;而擠壓板上設(shè)置擠壓桿的結(jié)構(gòu),可提供多個(gè)二次擠壓點(diǎn),各個(gè)擠壓點(diǎn)彼此鄰近,連成大片的二次擠壓區(qū)域,大幅提高了二次擠壓區(qū)域面積;而且,各個(gè)擠壓桿的二次擠壓動(dòng)作同步,使二次擠壓的效果更好。
      [0005]作為優(yōu)選,擠壓板上部設(shè)置斜槽,擠壓鍥塊前端底部的斜面貼靠于斜槽底部;擠壓板上設(shè)置使擠壓板向下移動(dòng)后復(fù)位的復(fù)位裝置;該復(fù)位裝置為擠壓板與模具之間設(shè)置的彈簧。這種復(fù)位結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本較低,復(fù)位可靠,響應(yīng)快速,并且體積小、可進(jìn)一步減少空間占用。
      [0006]作為優(yōu)選,擠壓桿處于模具腔體一端的端部設(shè)置開口槽;開口槽的側(cè)部延伸,直至貫通擠壓桿外周面,槽的底端外擴(kuò)構(gòu)成擴(kuò)容槽。加大半固態(tài)鋁的容置空間,減少進(jìn)入制品內(nèi)部的半固態(tài)鋁,以進(jìn)一步提高鑄件質(zhì)量。
      [0007]作為優(yōu)選,油缸具有兩個(gè)或以上,每個(gè)油缸驅(qū)動(dòng)連接一個(gè)擠壓鍥塊;擠壓板設(shè)有與油缸數(shù)量一致的斜槽,每個(gè)斜槽中設(shè)置一個(gè)擠壓鍥塊。這種結(jié)構(gòu),提供更大的擠壓力,使鑄件更致密;并可設(shè)置更多的擠壓桿進(jìn)行二次擠壓,以進(jìn)一步增大二次擠壓區(qū)域。
      [0008]作為優(yōu)選,油缸的活塞桿連接有滑桿;滑桿與活塞桿平行設(shè)置,一側(cè)設(shè)有若干個(gè)行程開關(guān);滑桿的桿體上套設(shè)有若干個(gè)可觸發(fā)行程開關(guān)的圓套;圓套上設(shè)調(diào)整螺釘;該調(diào)整螺釘沿圓套的徑向設(shè)置,端部抵靠在滑桿上。便于調(diào)節(jié)油缸行程,使油缸運(yùn)行區(qū)段更合理,更有效率;可更精確控制擠壓桿二次擠壓動(dòng)作時(shí)的終止位置,提高二次擠壓效果;這種行程控制結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,相應(yīng)快速,易于安裝。
      [0009]作為優(yōu)選,擠壓鍥塊設(shè)置擠壓鍥塊限位板,擠壓鍥塊限位板的端部向擠壓板延伸,至擠壓鍥塊前端底部斜面的下方或上方或一側(cè);當(dāng)擠壓鍥塊帶動(dòng)擠壓鍥塊限位板向擠壓板移動(dòng)時(shí),擠壓鍥塊限位板的端部可抵靠在擠壓板的側(cè)壁上。擠壓鍥塊限位板可抵靠在擠壓板上,防止擠壓鍥塊撞到模具其它部件,提高了模具整體結(jié)構(gòu)的安全性。
      [0010]作為優(yōu)選,擠壓板上設(shè)置導(dǎo)向裝置;該導(dǎo)向裝置包括設(shè)于擠壓板兩端的T型導(dǎo)向槽以及設(shè)于該導(dǎo)向槽中的支座,支座底部固定于模具。這種導(dǎo)向結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于制造,結(jié)構(gòu)緊湊,占用空間小,導(dǎo)向精確、運(yùn)行順滑。
      [0011]作為優(yōu)選,擠壓鍥塊連接有擠壓鍥塊連接座;擠壓鍥塊連接座的橫截面呈方形或長(zhǎng)方形,頂端的兩角部?jī)?nèi)凹呈條形槽,條形槽中設(shè)置壓條,壓條固定于模具;模具上設(shè)置滑槽,擠壓鍥塊連接座置于該滑槽中并與之構(gòu)成滑動(dòng)配合。模具上的滑槽,為擠壓鍥塊連接座提供了滑行軌道,使擠壓鍥塊運(yùn)行更平穩(wěn),從而使擠壓桿的二次擠壓動(dòng)作更平穩(wěn),可更精確地控制擠壓動(dòng)作,以獲得更高的二次擠壓效果。這種結(jié)構(gòu),連接結(jié)構(gòu)設(shè)于模具內(nèi)部,充分利用了模具空間,節(jié)約了外部空間。
      [0012]作為優(yōu)選,擠壓鍥塊端部向兩側(cè)延伸構(gòu)成T型凸臺(tái),與擠壓鍥塊連接的擠壓鍥塊連接座端部設(shè)置與該T型凸臺(tái)適配的T型槽;擠壓鍥塊連接座的另一端設(shè)置螺紋連接部,通過(guò)該螺紋連接部直接連接或設(shè)置油缸工作軸過(guò)渡連接油缸的活塞桿。擠壓鍥塊連接座一端螺紋連接油缸工作軸,另一端T型槽連接擠壓鍥塊,便于安裝和調(diào)整,并且不易產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)力矩,避免增大擠壓鍥塊連接座與模具的滑槽之間的摩擦力,使擠壓鍥塊連接座易于在模具的滑槽中滑動(dòng)。
      [0013]作為優(yōu)選,擠壓鍥塊前端底部的斜面具有若干個(gè)不同斜度的斜面構(gòu)成,前部的斜度小、后部斜度大。前部斜度小、后部斜度大,使下壓時(shí),起始速度較慢,后期速度漸漸加大,至終止前達(dá)到最大,使鑄件更致密,提高了二次擠壓的效果。
      [0014]因此,本實(shí)用新型通過(guò)油缸驅(qū)動(dòng)擠壓板、擠壓板上設(shè)置擠壓桿,使二次擠壓結(jié)構(gòu)可完全貼靠于模具表面或者置于模具內(nèi),占用空間小;并提供多個(gè)二次擠壓點(diǎn),且各個(gè)擠壓點(diǎn)彼此鄰近,連成大片的二次擠壓區(qū)域,從而大幅提高了二次擠壓區(qū)域面積;各個(gè)擠壓桿的二次擠壓動(dòng)作同步,可獲得更好的二次擠壓效果。采用兩個(gè)或以上的油缸、每個(gè)油缸驅(qū)動(dòng)連接一個(gè)擠壓鍥塊、每個(gè)擠壓鍥塊插入一個(gè)斜槽的結(jié)構(gòu),提供更大的擠壓力,使鑄件更致密;并可設(shè)置更多的擠壓桿進(jìn)行二次擠壓,以進(jìn)一步提增大二次擠壓區(qū)域。
      【附圖說(shuō)明】
      [0015]附圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0016]附圖2是附圖1的后視圖。
      [0017]附圖3是二次擠壓機(jī)構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0018]附圖4是附圖3的后視圖。
      [0019]附圖5是擠壓鍥塊連接座的展開圖。
      [0020]附圖6是擠壓板的軸測(cè)圖。
      [0021]附圖7是附圖6的一種結(jié)構(gòu)不意圖。
      [0022]附圖8是擠壓桿的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0023]下面通過(guò)實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。
      [0024]實(shí)施例:本實(shí)用新型定模二次擠壓局部消除氣孔結(jié)構(gòu)模具,如附圖1、附圖2、附圖
      3、附圖4所示,其包括模具19,模具19上設(shè)置若干根擠壓桿5,擠壓桿5—端伸入模具19腔體,另一端伸出模具固定于可沿?cái)D壓桿5軸向作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的擠壓板6;擠壓板6的上部設(shè)有斜槽61,斜槽61中設(shè)置由油缸I驅(qū)動(dòng)而前后滑動(dòng)的擠壓鍥塊7,扣入斜槽61中的擠壓鍥塊7前端底部設(shè)置為與斜槽61底面適配的斜面。
      [0025]如附圖3、附圖4所示,擠壓板6設(shè)置使擠壓板6向下移動(dòng)后復(fù)位的復(fù)位裝置。該復(fù)位裝置為擠壓板6與模具19之間設(shè)置的彈簧4;或擠壓板6與模具19之間設(shè)置的彈性裝置,例如彈性圈;或該復(fù)位裝置包括擠壓板6與模具19之間設(shè)置的動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的機(jī)構(gòu),例如氣缸驅(qū)動(dòng)的機(jī)構(gòu)。
      [0026]如附圖3
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