一種金屬板材打磨裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種油桶生產(chǎn)相關(guān)設(shè)備，具體是一種金屬板材打磨裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]油桶生產(chǎn)的時(shí)候需要用到金屬板材，根據(jù)油桶的用途不同，其材質(zhì)也有所差別，在板材的使用時(shí)，需要對(duì)其進(jìn)行切割和打磨處理，傳統(tǒng)的打磨設(shè)備往往都是手工打磨，效率低下，但是打磨面可控，現(xiàn)有的機(jī)械打磨設(shè)備雖然打磨速度快，但是打磨面的調(diào)整相對(duì)人手來說沒那么靈活，而且現(xiàn)有的打磨設(shè)備往往都是在平臺(tái)上假加設(shè)打磨機(jī)構(gòu)，而平臺(tái)與打磨機(jī)構(gòu)往往都是連接在一起的，打磨的時(shí)候打磨機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)裝置會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)，對(duì)連帶著平臺(tái)一起震動(dòng)，對(duì)打磨面的影響也就變大了，可是而且打磨機(jī)構(gòu)與平臺(tái)一體結(jié)構(gòu)還有一個(gè)問題，那就是如果打磨面與平臺(tái)的角度不一致，會(huì)造成打磨面的使用不均勻，降低了其使用壽命，而且要向調(diào)節(jié)平臺(tái)與打磨面的角度，因問他們是連接在一起的，因此調(diào)節(jié)起來很麻煩。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種金屬板材打磨裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種金屬板材打磨裝置，包括支撐架，所述支撐架的頂端設(shè)有支撐板，支撐板的側(cè)部開設(shè)有滑槽，滑槽上滑動(dòng)安裝有滑塊，滑塊的下端面固定安裝有第一氣缸，第一氣缸的輸出軸下端安裝有打磨機(jī)構(gòu)，打磨機(jī)構(gòu)包括連接架，連接架的上端與第一氣缸的輸出軸固定連接，連接架的下端通過連接架螺釘組固定連接固定支架，所述固定支架內(nèi)壁中間通過連接架螺釘組固定一個(gè)電機(jī)套，微型電機(jī)安裝在電機(jī)套內(nèi)，微型電機(jī)下端設(shè)有電機(jī)連接軸，電機(jī)連接軸的下端伸入旋轉(zhuǎn)壓板上端設(shè)計(jì)的軸套內(nèi)，電機(jī)連接軸的下端面和旋轉(zhuǎn)壓板上的軸套內(nèi)底面之間由壓簧隔開;旋轉(zhuǎn)壓板的下端固定有摩擦片，摩擦片和旋轉(zhuǎn)壓板上開設(shè)有一一對(duì)應(yīng)的圓孔;固定支架的左側(cè)外壁上開設(shè)一個(gè)通孔，通孔上安裝吸塵器接口卡；固定支架的下側(cè)圓形外端面上通過隔塵圈螺釘組安裝有橡膠隔塵圈，橡膠隔塵圈環(huán)繞固定聯(lián)接在固定支架上，橡膠隔塵圈的下底面與摩擦片的下底面保持水平;所述摩擦片與橡膠隔塵圈下方設(shè)有平臺(tái)，平臺(tái)下端固定安裝在支腳上，支腳底部均設(shè)有高低調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述高低調(diào)整機(jī)構(gòu)包括安裝在支腳底部的支撐裝置，以及安裝在支腳側(cè)部一安裝腔內(nèi)、并與支撐裝置連接的手搖調(diào)節(jié)裝置;所述支撐裝置上部是一縱向伸入支腳底部的活動(dòng)桿，活動(dòng)桿頂端設(shè)置一斜端面;所述手搖調(diào)節(jié)裝置包括螺桿、彈簧和推塊，推塊位于安裝腔內(nèi)，推塊內(nèi)端設(shè)有與活動(dòng)桿頂端對(duì)應(yīng)的斜推面，螺桿螺紋連接在安裝腔的口部，并且內(nèi)端伸入安裝腔內(nèi)，彈簧處在螺桿內(nèi)端和推塊外端之間，螺桿的外端部連接有驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的搖臂;所述支撐板的頂端一側(cè)還安裝有第二氣缸，第二氣缸的輸出軸連接有伸縮桿，伸縮桿的一端固定連接滑塊的一側(cè)。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述搖臂與螺桿的外端部相鉸接。
[0007]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述高低調(diào)整機(jī)構(gòu)還包括安裝在支腳側(cè)部的圓形凸塊，圓形凸塊外周壁上設(shè)有多個(gè)卡齒，圓形凸齒的中部連通安裝腔，搖臂上設(shè)有與圓形凸塊相磁吸、并與卡齒相匹配的卡件。
[0008]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述支撐架的底部設(shè)有減震墊。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于操作、維護(hù)方便，可對(duì)打磨后的碎肩進(jìn)行吸走處理，衛(wèi)生環(huán)保，并且可極大提高工作效率，而且平臺(tái)的角度可調(diào)，可以更好地調(diào)節(jié)平臺(tái)的角度，使平臺(tái)與摩擦片的相對(duì)保持水平，增大了摩擦片的使用壽命，而且摩擦微型電機(jī)不與平臺(tái)連接，避免了平臺(tái)產(chǎn)生更大的震動(dòng)，影響打磨效果。
【附圖說明】
[0010]圖1為金屬板材打磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為金屬板材打磨裝置中打磨機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為圖2的仰視圖；
[0013]圖4為金屬板材打磨裝置中橡膠隔塵圈的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖5為金屬板材打磨裝置中高低調(diào)整機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖6為圖5的側(cè)視圖；
[0016]圖7為金屬板材打磨裝置中橡膠隔塵圈的另一種狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖中:1-支撐架、2-支撐板、3-滑槽、4-滑塊、5-第一氣缸、6_連接架、7_固定支架、8-連接架螺釘組、9-電機(jī)套、10-微型電機(jī)、11-電機(jī)連接軸、12-壓簧、13-旋轉(zhuǎn)壓板、14-摩擦片、15-吸塵器接口卡、16-隔塵圈螺釘組、17-橡膠隔塵圈、18-平臺(tái)、19-支腳、20-高低調(diào)整機(jī)構(gòu)、21-圓形凸塊、211-卡齒、22-安裝腔、23-活動(dòng)孔、24-活動(dòng)桿、241-斜端面、25-壓板、26-推塊、261-斜推面、27-彈簧、28-螺桿、29-搖臂、291-卡件、30-第二氣缸、31-伸縮桿、32-減震墊。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0019]請(qǐng)參閱圖1-7，一種金屬板材打磨裝置，包括支撐架I，所述支撐架I的頂端設(shè)有支撐板2，支撐板2的側(cè)部開設(shè)有滑槽3，滑槽3上滑動(dòng)安裝有滑塊4，滑塊4的下端面固定安裝有第一氣缸5，第一氣缸5的輸出軸下端安裝有打磨機(jī)構(gòu)，打磨機(jī)構(gòu)包括連接架6，連接架6的上端與第一氣缸5的輸出軸固定連接，連接架6的下端通過連接架螺釘組8固定連接固定支架7，所述固定支架7內(nèi)壁中間通過連接架螺釘組8固定一個(gè)電機(jī)套9，微型電機(jī)10安裝在電機(jī)套9內(nèi)，微型電機(jī)10下端設(shè)有電機(jī)連接軸11，電機(jī)連接軸11的下端伸入旋轉(zhuǎn)壓板13上端設(shè)計(jì)的軸套內(nèi)，電機(jī)連接軸11旋轉(zhuǎn)，可以帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)壓板13同步旋轉(zhuǎn)，并且電機(jī)連接軸11的下端面和旋轉(zhuǎn)壓板13上的軸套內(nèi)底面之間由壓簧12隔開，使旋轉(zhuǎn)壓板13可以沿電機(jī)連接軸11的軸向進(jìn)行一定的位移運(yùn)動(dòng);在旋轉(zhuǎn)壓板13的下端，固定摩擦片14，摩擦片14和旋轉(zhuǎn)壓板13上開設(shè)有一一對(duì)應(yīng)的圓孔;在固定支架4的左側(cè)外壁上，開設(shè)一個(gè)通孔，安裝吸塵器接口卡15，通過吸塵器接口卡15，可與外置吸塵器連接;在固定支架7的下側(cè)圓形外端面上，通過隔塵圈螺釘組16安裝橡膠隔塵圈17，使橡膠隔塵圈16環(huán)繞固定聯(lián)接在固定支架7上，安裝完畢后，橡膠隔塵圈17的下底面與摩