去毛刺工具及設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種去毛刺工具及設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)械加工、切邊、鑄造等時(shí)零件表面都會(huì)產(chǎn)生飛邊毛刺，毛刺過大或者明顯時(shí)會(huì)對(duì)零件本身精度、對(duì)裝配成品、人員接觸時(shí)產(chǎn)生不可估計(jì)的傷害或者損傷，所以通常都會(huì)進(jìn)行去毛刺作業(yè)，傳統(tǒng)的去毛刺作業(yè)方法有兩種:第一種方法為采用打磨工具人工手動(dòng)對(duì)零件進(jìn)行去毛刺作業(yè)，這種方法不便于對(duì)溝槽等角落區(qū)域進(jìn)行精密的毛刺去除，且對(duì)人體還會(huì)有粉塵吸入傷害;第二種方法為采用倒角刀具進(jìn)行編程作業(yè)，對(duì)有毛刺部位進(jìn)行去毛刺作業(yè)，但是這種方法的最大問題在于，對(duì)人員編程技術(shù)水平的要求較高，由于不同人員的編程水平以及設(shè)備本身加工精度的不同，則會(huì)導(dǎo)致去毛刺零件的加工精度不同，其加工質(zhì)量的一致性無法保證，有時(shí)甚至?xí)斐傻菇侨コ^大或傷及零件本體，導(dǎo)致成品不合格品率提尚O
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]基于此，有必要針對(duì)上述問題，提供一種能夠提高零件去毛刺精度，且能夠降低成品不合格品率的去毛刺工具及設(shè)備。
[0004]—種去毛刺工具，包括主體部，所述主體部一端設(shè)有用于安裝在機(jī)加工設(shè)備上的第一安裝部，其特征在于:還包括用于夾持去毛刺刀具的第二安裝部，所述第一安裝部上設(shè)有能夠使所述第二安裝部沿所述主體部軸向柔性運(yùn)動(dòng)的浮動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0005]優(yōu)選實(shí)時(shí)方式中，所述浮動(dòng)機(jī)構(gòu)包括開設(shè)于所述第一安裝部?jī)?nèi)的腔體，設(shè)于所述腔體內(nèi)的彈性介質(zhì)及用于緊固所述彈性介質(zhì)的鎖緊件，所述鎖緊件設(shè)于所述第一安裝部的端部。
[0006]優(yōu)選實(shí)時(shí)方式中，所述彈性介質(zhì)為機(jī)械彈簧、壓縮氣體及彈性膠棒的至少一種。
[0007]優(yōu)選實(shí)時(shí)方式中，所述彈性介質(zhì)為軸向中空部件，所述鎖緊件包括緊固部及突起于所述緊固部端部的支撐部，所述彈性介質(zhì)穿設(shè)于所述支撐部上。
[0008]優(yōu)選實(shí)時(shí)方式中，所述支撐部具有靠近所述緊固部的底部及遠(yuǎn)離所述緊固部的端部，所述底部的橫截面積大于所述端部的橫截面積。
[0009]優(yōu)選實(shí)時(shí)方式中，所述去毛刺工具還包括設(shè)于所述第二安裝部與所述主體部連接處用于防止所述第二安裝部沿所述主體部徑向移動(dòng)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)；
[0010]所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括設(shè)于主體部周向的第一凹槽，設(shè)于所述第二安裝部周向的凹孔及能滾動(dòng)設(shè)于所述主體部上的圓球，所述第一凹槽與所述凹孔對(duì)應(yīng)設(shè)置;所述圓球設(shè)于所述第一凹槽及所述凹孔內(nèi)；或，
[0011]所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括設(shè)于主體部周向的凹孔，設(shè)于所述第二安裝部周向的第一凹槽及能滾動(dòng)設(shè)于所述第二安裝部上的圓球，所述第一凹槽與所述凹孔對(duì)應(yīng)設(shè)置;所述圓球設(shè)于所述第一凹槽及所述凹孔內(nèi)。
[0012]優(yōu)選實(shí)時(shí)方式中，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)還包括套設(shè)于所述圓球外部的圓球保護(hù)套。
[0013]優(yōu)選實(shí)時(shí)方式中，各個(gè)所述第一凹槽為沿所述主體部軸向開設(shè)的鍵槽;和/或，各個(gè)所述凹孔為沿所述與所述第一凹槽對(duì)應(yīng)的腰型孔、能夠承接所述圓球的碗狀凹孔及與所述圓球?qū)?yīng)的圓形通孔的至少一種。
[0014]優(yōu)選實(shí)時(shí)方式中，所述圓球保護(hù)套上開設(shè)有與所述圓球?qū)?yīng)的第二凹槽。
[0015]—種去毛刺設(shè)備，設(shè)有上述任一去毛刺工具。
[0016]該去毛刺工具，在第一安裝部上設(shè)有能夠使第二安裝部沿主體部軸向柔性運(yùn)動(dòng)的浮動(dòng)機(jī)構(gòu)，該柔性浮動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠使刀具在去毛刺的過程中柔性的對(duì)加工工件進(jìn)行打磨，從而有利于提高零件去毛刺精度，降低成品的不合格品率。
【附圖說明】
[00?7]圖1為去毛刺工具的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0018]圖2為主體部的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為第一種實(shí)施方式中鎖緊件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為第二種實(shí)施方式中鎖緊件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖5為第一種實(shí)施方式中第二安裝部的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6為第二種實(shí)施方式中第二安裝部的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖7為第一種實(shí)施方式中圓球保護(hù)套的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖8為第二種實(shí)施方式中圓球保護(hù)套的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]其中，對(duì)應(yīng)元件編號(hào)列表如下:
[0026]100去毛刺工具110主體部
[0027]120第一安裝部121止動(dòng)螺扣
[0028]130，230第二安裝部131鎖刀螺母
[0029]140浮動(dòng)機(jī)構(gòu)141腔體
[0030]142彈性介質(zhì)143，243鎖緊件[0031 ]143U2431 緊固部 1432，2432 支撐部
[0032]150導(dǎo)向機(jī)構(gòu)151圓球
[0033]152,252第一凹槽153凹孔
[0034]154，254圓球保護(hù)套2541第二凹槽
[0035]300去毛刺刀具
【具體實(shí)施方式】
[0036]請(qǐng)參圖1，本實(shí)施方式揭示了一種去毛刺工具100，包括主體部110，主體部110—端設(shè)有用于安裝在機(jī)加工設(shè)備上的第一安裝部120，本實(shí)施方式中，第一安裝部120通過設(shè)置在其上的止動(dòng)螺扣121與機(jī)加工設(shè)備鎖緊固定。該去毛刺工具100還包括用于夾持去毛刺刀具300的第二安裝部130，本實(shí)施方式中，第二安裝部130通過設(shè)置在其上的鎖刀螺母131將與其鎖緊固定。通常情況下，采用ER彈簧夾頭鎖緊方式。
[0037]需要指出的是，本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的能夠?qū)⒅黧w部安裝在機(jī)加工設(shè)備上的其他固定方式，以及，本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的能夠?qū)⑷ッ痰毒吖潭ò惭b在第二安裝部的其他固定方式，均在本申請(qǐng)的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0038]第一安裝部120上設(shè)有能夠使第二安裝部130沿主體部110軸向柔性運(yùn)動(dòng)的浮動(dòng)機(jī)構(gòu)140。請(qǐng)參圖2，浮動(dòng)機(jī)構(gòu)140包括開設(shè)于第一安裝部120內(nèi)的腔體141，設(shè)于腔體141內(nèi)的彈性介質(zhì)142及用于緊固彈性介質(zhì)142的鎖緊件143，本實(shí)施方式中，鎖緊件143設(shè)于第一安裝部120的端部。
[0039]彈性介質(zhì)142為等具有彈性浮動(dòng)作用的介質(zhì)，該介質(zhì)既可以拉伸也可以壓縮，并且當(dāng)受力消失后還可以恢復(fù)到原狀。其中，該彈性介質(zhì)142可以為彈簧、壓縮氣體及彈性膠棒的至少一種。
[0040]彈性介質(zhì)142如果在外圈沒有限制的情況下進(jìn)行壓縮，那么肯定會(huì)產(chǎn)生彈性介質(zhì)142受力不均而導(dǎo)致局部突出的狀況，為了能夠讓彈性介質(zhì)142在浮動(dòng)過程中始終在同一空間內(nèi)運(yùn)動(dòng)，而不會(huì)產(chǎn)生不確定的局部突出。優(yōu)選實(shí)時(shí)方式中，彈性介質(zhì)142為軸向中空部件。請(qǐng)參圖3及圖4，鎖緊件143，243包括緊固部1431，2431及突起于緊固部端部的支撐部1432，2432，彈性介質(zhì)能夠穿設(shè)于支撐部1432，2432上。
[0041]本實(shí)施方式中，彈性介質(zhì)142為彈簧，安裝時(shí)，首先將彈簧裝在腔體141內(nèi)，此時(shí)將彈簧設(shè)于鎖緊件143，243的支撐部1432，2432上，并用力將鎖緊件143，243鎖緊，從而將彈簧緊固于第一安裝部120上，彈簧的另一端由第二安裝部130抵緊。從而使得彈簧伸縮行程穩(wěn)定可控，其能夠柔性打磨加工工件，從而有利于提高零件去毛刺精度。
[0042]支撐部1432，2432具有靠近緊固部1431，2431的底部及遠(yuǎn)離緊固部1431，2432的端部，底部的橫截面積略大于端部的