滾筒式去毛刺機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機(jī)械加工輔助設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種滾筒式去毛刺機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)加工過程中，許多的零件剛加工完畢后，零件的棱邊易形成刺狀物或者飛邊，通常稱之為毛刺。毛刺的體積雖然不大，但是確直接影響到產(chǎn)品的品質(zhì)，所以，隨著各行各業(yè)對毛刺去除的重視，去毛刺的方法也不斷的革新?，F(xiàn)有技術(shù)中，去毛刺的方法很多種，例如:手工去毛刺，手工去毛刺費時費力，且操作過程時間長，已被現(xiàn)有的自動化設(shè)備逐漸替代，比較常用的還有化學(xué)去毛刺、電解去毛刺、超聲波去毛刺、高壓水噴射去毛刺以及磁力去毛刺機(jī)等。現(xiàn)在一些工廠還用到了滾筒式去毛刺機(jī)，包括去毛刺機(jī)構(gòu)，而現(xiàn)有的去毛刺機(jī)構(gòu)多為滾筒，使用時，將成品工件放置在滾筒中，同時，滾筒中放置有泥沙等物質(zhì)，在滾筒旋轉(zhuǎn)的作用下，工件與泥沙之間利用摩擦力實現(xiàn)毛刺的去除。
[0003]發(fā)明人在研究中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有技術(shù)中的滾筒式去毛刺機(jī)至少存在如下缺點:
[0004]其一、現(xiàn)有的滾筒式去毛刺機(jī)結(jié)構(gòu)單一，零件完成去毛刺后，從出料口出來時，需要用裝載工具將零件裝好完成零件的運(yùn)輸。這種操作方式繁瑣復(fù)雜，浪費人力物力；
[0005]其二、現(xiàn)有技術(shù)的零件去毛刺完成后，直接用工具裝載運(yùn)輸，零件上殘留的雜質(zhì)沒有得到及時的處理，增加了后續(xù)的加工步驟，零件的質(zhì)量降低。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的目的在于提供一種滾筒式去毛刺機(jī)，以改善現(xiàn)有的滾筒式去毛刺機(jī)結(jié)構(gòu)單一導(dǎo)致工件的運(yùn)輸操作繁瑣、費時費力以及安全性低的問題。
[0007]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:
[0008]基于上述目的，本實用新型提供了一種滾筒式去毛刺機(jī)，包括去毛刺機(jī)構(gòu)、傳動機(jī)構(gòu)以及安裝架，其中:
[0009]所述去毛刺機(jī)構(gòu)以及所述傳動機(jī)構(gòu)分別安裝在所述安裝架上，所述去毛刺機(jī)構(gòu)與所述安裝架轉(zhuǎn)動連接，所述去毛刺機(jī)構(gòu)的輸入端固定連接所述傳動機(jī)構(gòu)的輸出端，所述傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動所述去毛刺機(jī)構(gòu)相對于所述安裝架轉(zhuǎn)動；
[0010]所述滾筒式去毛刺機(jī)還包括導(dǎo)料板以及冷卻槽，所述導(dǎo)料板位于所述去毛刺機(jī)構(gòu)的下方，所述冷卻槽位于所述導(dǎo)料板的下方，且所述導(dǎo)料板以及所述冷卻槽分別可拆卸連接所述安裝架;所述導(dǎo)料板的出料端位于所述冷卻槽的槽體內(nèi)。
[0011]優(yōu)選的，所述去毛刺機(jī)構(gòu)包括筒體，所述筒體的沿垂直于所述筒體的中心線的方向的截面為正多邊形，且所述筒體的內(nèi)腔沿所述中心線的方向由中間向兩端漸縮;所述筒體具有同軸設(shè)置的第一轉(zhuǎn)動軸以及第二轉(zhuǎn)動軸，所述第一轉(zhuǎn)動軸與所述第二轉(zhuǎn)動軸的軸線垂直于所述中心線，所述第一轉(zhuǎn)動軸以及所述第二轉(zhuǎn)動軸分別轉(zhuǎn)動連接所述安裝架;所述去毛刺機(jī)構(gòu)的輸入端位于所述第二轉(zhuǎn)動軸上；
[0012]所述筒體上還設(shè)置有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口處安裝有端蓋，所述端蓋可拆卸連接所述筒體。
[0013]優(yōu)選的，所述筒體還具有多條凸楞，所述多條凸楞凸出所述筒體的內(nèi)壁。
[0014]優(yōu)選的，所述凸楞為條狀結(jié)構(gòu)，所述凸楞的延伸方向呈非直線型。
[0015]優(yōu)選的，所述冷卻槽內(nèi)設(shè)置有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)位于所述導(dǎo)料板與所述冷卻槽之間，所述濾網(wǎng)可拆卸連接所述冷卻槽。
[0016]優(yōu)選的，所述導(dǎo)料板包括相對設(shè)置的兩個側(cè)板以及位于所述兩個側(cè)板之間的底板，所述底板固定連接所述兩個側(cè)板，所述兩個側(cè)板可拆卸連接所述安裝架;所述底板靠近所述冷卻槽的一端的高度低于所述底板遠(yuǎn)離所述冷卻槽的一端的高度。
[0017]優(yōu)選的，所述傳動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)以及液壓傳動機(jī)構(gòu)，所述電機(jī)的輸出軸通過離合器固定連接所述去毛刺機(jī)構(gòu)的輸入端，所述液壓傳動機(jī)構(gòu)安裝在所述安裝架上，所述液壓傳動機(jī)構(gòu)的傳動件固定連接所述電機(jī)，令所述電機(jī)沿其輸出軸的軸向相對于所述安裝架往復(fù)運(yùn)動，控制所述離合器的開啟與關(guān)閉。
[0018]優(yōu)選的，所述安裝架上平行設(shè)置有兩個圓柱形導(dǎo)軌，所述兩個圓柱形導(dǎo)軌沿所述電機(jī)的輸出軸的軸向方向延伸;所述電機(jī)安裝在底座上，所述底座具有與所述導(dǎo)軌相配合的套筒，所述套筒套設(shè)在所述導(dǎo)軌上，所述底座可相對于所述導(dǎo)軌滑動，帶動所述電機(jī)往復(fù)運(yùn)動。
[0019]優(yōu)選的，所述套筒與所述導(dǎo)軌之間具有滾珠。
[0020]優(yōu)選的，所述圓柱形導(dǎo)軌上設(shè)置有一個以上的條形凸起，所述條形凸起沿所述圓柱形導(dǎo)軌的徑向向外凸出所述圓柱形導(dǎo)軌的周面，所述條形凸起沿所述圓柱形導(dǎo)軌的軸向方向延伸，所述套筒具有與所述條形凸起相匹配的條形定位槽。
[0021 ]本實用新型的有益效果是:
[0022]綜上所述，本實用新型提供的滾筒式去毛刺機(jī)，該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單合理，加工制造方便，制造成本低；同時，工件在去毛刺完成后，便于集中管理，收集與運(yùn)輸方便，同時工件的收集與運(yùn)輸省時省力，具體如下:
[0023]該去毛刺機(jī)包括去毛刺機(jī)構(gòu)以及傳動機(jī)構(gòu)，所述去毛刺機(jī)構(gòu)以及所述傳動機(jī)構(gòu)分別安裝在安裝架上，去毛刺機(jī)構(gòu)能夠相對于所述安裝架轉(zhuǎn)動，即，所述傳動機(jī)構(gòu)的輸出端連接所述去毛刺機(jī)構(gòu)的輸入端，驅(qū)動所述去毛刺機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動，去毛刺機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動，帶動其腔體內(nèi)的工件以及去毛刺的物質(zhì)一起做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，將工件的毛刺去除。同時，該去毛刺機(jī)還包括導(dǎo)料板以及冷卻槽，所述導(dǎo)料板位于所述去毛刺機(jī)構(gòu)的下方，去毛刺結(jié)構(gòu)工作完畢后，將去毛刺機(jī)構(gòu)的出料口對準(zhǔn)導(dǎo)料板即可，工件能夠安全的落在導(dǎo)料板上，不需要人工拿著裝載工具放置在出料口，節(jié)省了人力物力;進(jìn)一步的，所述冷卻槽位于所述導(dǎo)料板的下方，所述導(dǎo)料板的出料端位于所述冷卻槽的槽體內(nèi)，工件從導(dǎo)料板出來，落入冷卻槽內(nèi)，便于對工件進(jìn)行處理，即可以清洗工件表面的雜質(zhì)以及在冷卻槽內(nèi)儲存冷卻液，實現(xiàn)工件的快速冷卻，便于工件的后續(xù)加工。
【附圖說明】
[0024]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0025]圖1為本實用新型提供的滾筒式去毛刺機(jī)的實施例一的結(jié)構(gòu)圖；
[0026]圖2為本實用新型提供的滾筒式去毛刺機(jī)的實施例一的俯視圖；
[0027]圖3為本實用新型提供的滾筒式去毛刺機(jī)的實施例一的去毛刺機(jī)構(gòu)的截面圖；
[0028]圖4為本實用新型提供的滾筒式去毛刺機(jī)的實施例一的電機(jī)與安裝架的側(cè)視圖；
[0029]圖5為本實用新型提供的滾筒式去毛刺機(jī)的實施例一的傳動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖；
[0030]圖6為本實用新型提供的滾筒式去毛刺機(jī)的實施例二的結(jié)構(gòu)圖；
[0031 ]圖7為本實用新型提供的滾筒式去毛刺機(jī)的實施例二的俯視圖。
[0032]附圖標(biāo)記匯總:
[0033]去毛刺機(jī)構(gòu)100，傳動機(jī)構(gòu)200，安裝架300，導(dǎo)料板400，冷卻槽500，
[0034]筒體101，端蓋102，凸楞103，第一轉(zhuǎn)動軸104，第二轉(zhuǎn)動軸105，
[0035]濾網(wǎng)201，側(cè)板202，底板203，傳送帶204;
[0036]電機(jī)301，離合器302，液壓缸303，活塞桿304，動力機(jī)構(gòu)305，圓柱形導(dǎo)軌306，套筒307，底座 308。
【具體實施方式】
[0037]現(xiàn)有的滾筒式去毛刺機(jī)結(jié)構(gòu)單一，將工件放入去毛刺機(jī)構(gòu)內(nèi)后，利用電機(jī)驅(qū)動去毛刺機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動，經(jīng)過設(shè)定時間后，完成去毛刺工序，將工件從去毛刺機(jī)構(gòu)內(nèi)取出。而取出工件時，需要人工拿著裝載工具，例如篩子、盒子等器具，放在去毛刺機(jī)構(gòu)的出料口處，這樣的操作費時費力，工人需要耗費大量時間裝載工具，大大降低了工作的效率；同時，由于工件去毛刺后，工件的表面具有雜質(zhì)，工具裝載后工件與雜質(zhì)混合在一起，不便于后續(xù)的分離。
[0038]鑒于此，本實用新型的設(shè)計者設(shè)計了一種滾筒式