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      一種清潔器的制造方法

      文檔序號:10397951閱讀:469來源:國知局
      一種清潔器的制造方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及一種清潔裝置,特別是涉及一種半導體車間不銹鋼管路上焊道的清潔器。
      【背景技術】
      [0002]在半導體生產車間內有大量的不銹鋼氣體管路,工藝氣體管路安裝過程中,不銹鋼管路的連接為焊接工藝。每一個焊口焊接時,焊口邊緣都會氧化變色,同時焊道會出現輕微凹凸不平整。傳統(tǒng)的處理方法是在每一個焊口焊接時,對焊口邊緣的氧化變色和焊道輕微不平整處使用普通鐵毛刷進行打磨處理,并使用普通吸塵器盡量收集打磨出的金屬粉末。
      [0003]而現有技術中對于焊縫的打磨處理:例如中國專利中公開號為CN104827363A的專利,公開了一種鋼管環(huán)焊縫打磨裝置,橫向變速電機的轉動可使導軌車橫向移動,縱向變速電機的轉動可使安裝臺豎直方向上下移動,打磨砂輪機可在豎直面隨意移動,將鋼管放置于砂輪帶上部,通過兩個電機帶動砂輪上下左右運動,加上旋轉鋼管,實現打磨。
      [0004]中國專利中公開號為CN104117888A的專利,公開了一種罐式集裝箱焊縫打磨裝置,在砂輪裝置上固定安裝有相互垂直的環(huán)徑導向輪和端部導向輪,在打磨過程中,環(huán)徑導向輪和端部導向輪分別緊貼在筒體表面和封頭外表面,使得風砂輪嚴格按照焊縫方向的軌跡運動,實現焊縫的仿形打磨。
      [0005]中國專利中公開號為CN104608028A的專利,公開了一種用于消除拼接鋼板焊縫余高的自動打磨裝置,通過在直線導軌上設置能夠沿直線導軌來回運動的移動控制機構,且在移動控制機構上設置打磨機構并通過升降氣缸控制打磨機構打磨端的高度,實現了拼接鋼板焊縫余高的自動打磨,調整氣缸的設置實現了打磨帶張緊力的調整,適于不同情況下焊縫的打磨。
      [0006]通過上述現有技術對焊縫進行打磨處理,存在以下問題:1.現有技術中的焊縫打磨裝置,未設置有屏蔽裝置,打磨過程中產生的粉末易散發(fā)到環(huán)境中,影響環(huán)境的潔凈度;
      2.同時散發(fā)到環(huán)境中的粉末存在被施工工人吸入的風險,影響工人健康。
      [0007]鑒于此,有必要設計一種新的清潔器用以解決上述技術問題。
      【實用新型內容】
      [0008]鑒于以上所述現有技術的缺點,本實用新型的目的在于提供一種清潔器,用于解決現有技術中使用普通鐵毛刷對焊道進行打磨處理,并用普通吸塵器收集打磨出的金屬粉末時所帶來的污染潔凈室以及給施工工人帶來健康危害的問題。
      [0009]為實現上述目的及其他相關目的,本實用新型提供一種清潔器,所述清潔器包括第一屏蔽部以及與該第一屏蔽部通過轉軸樞接的第二屏蔽部,所述第一、第二屏蔽部包括屏蔽罩、固定于所述屏蔽罩兩端的夾具、設置在該夾具自由端的連接部、以及設置在該夾具自由端側壁的鎖定部;所述第一屏蔽部與第二屏蔽部通過所述連接部和所述鎖定部密封于氣體管路焊道上;所述屏蔽罩上設有與屏蔽罩相通的集塵口;所述清潔器還包括磨砂體部,所述磨砂體部包括位于屏蔽罩外側的主動磁塊以及位于所述屏蔽罩內側的從動鐵塊;所述從動鐵塊上固定有磨砂片。
      [0010]作為本實用新型的清潔器的一種優(yōu)選方案,所述連接部包括上連接部和下連接部,所述上連接部為凹狀結構,所述下連接部為凸狀結構;或所述上連接部為凸狀結構,所述下連接部為凹狀結構。
      [0011]作為本實用新型的清潔器的一種優(yōu)選方案,所述鎖定部包括上鎖定部和下鎖定部,所述上鎖定部為卡環(huán),所述下鎖定部為卡扣;或所述上鎖定部為卡扣,所述下鎖定部為卡環(huán)。
      [0012]作為本實用新型的清潔器的一種優(yōu)選方案,所述鎖定部至少包括兩套上鎖定部和下鎖定部。
      [0013]作為本實用新型的清潔器的一種優(yōu)選方案,所述從動鐵塊上還包括至少一壓簧,所述壓簧一端固定于所述從動鐵塊的下表面,另一端與所述磨砂片連接。
      [0014]作為本實用新型的清潔器的一種優(yōu)選方案,所述壓簧為兩個。
      [0015]作為本實用新型的清潔器的一種優(yōu)選方案,所述夾具為通過轉軸樞接的兩個半圓環(huán)結構,所述半圓環(huán)的寬度小于所述壓簧自由長度與所述磨砂片厚度的總和。
      [0016]作為本實用新型的清潔器的一種優(yōu)選方案,所述磨砂體部還包括一把手,所述把手與所述主動磁塊相連接。
      [0017]作為本實用新型的清潔器的一種優(yōu)選方案,所述屏蔽罩為可視屏蔽罩。
      [0018]作為本實用新型的清潔器的一種優(yōu)選方案,所述集塵口與外配吸塵器相連接。
      [0019]如上所述,本實用新型的一種清潔器,具有以下有益效果:所述清潔器通過將屏蔽罩部分固定在不銹鋼管路焊道兩側的管路上,同時通過磨砂體部分對焊道進行拋光打磨,并通過集塵口連接外配吸塵器,實時地收集拋光打磨出的粉末,有效地避免了不銹鋼焊口拋光粉末的散發(fā)影響潔凈室的潔凈度,而且防止了不銹鋼焊口拋光粉末被人體吸入,影響健康。
      【附圖說明】
      [0020]圖1顯不為本實用新型的結構不意圖。
      [0021]圖2顯示為本實用新型磨砂體部的示意圖。
      [0022]元件標號說明
      [0023]I 清潔器系統(tǒng)
      [0024]11 第一屏蔽部
      [0025]111屏蔽罩
      [0026]112 夾具
      [0027]12 轉軸
      [0028]13 第二屏蔽部
      [0029]14 集塵口
      [0030]15 鎖定部
      [0031]151上鎖定部
      [0032]152下鎖定部
      [0033]16磨砂體部
      [0034]161把手
      [0035]162主動磁塊
      [0036]163從動鐵塊
      [0037]164壓簧
      [0038]165磨砂片
      [0039]17連接部
      [0040]171上連接部[0041 ]172下連接部
      【具體實施方式】
      [0042]以下通過特定的具體實例說明本實用新型的實施方式,本領域技術人員可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點與功效。本實用新型還可以通過另外不同的【具體實施方式】加以實施或應用,本說明書中的各項細節(jié)也可以基于不同觀點與應用,在沒有背離本實用新型的精神下進行各種修飾或改變。
      [0043]請參閱圖1和圖2。須知,本說明書所附圖式所繪示的結構、比例、大小等,均僅用以配合說明書所揭示的內容,以供熟悉此技術的人士了解與閱讀,并非用以限定本實用新型可實施的限定條件,故不具技術上的實質意義,任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整,在不影響本實用新型所能產生的功效及所能達成的目的下,均應仍落在本實用新型所揭示的技術內容得能涵蓋的范圍內。同時,本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語,亦僅為便于敘述的明了,而非用以限定本實用新型可實施的范圍,其相對關系的改變或調整,在無實質變更技術內容下,當亦視為本實用新型可實施的范疇。
      [0044]請參閱附圖所示,本實用新型提供一種清潔器I,所述清潔器I包括:第一屏蔽部11以及與該第一屏蔽部11通過轉軸12樞接的第二屏蔽部13,所述第一、第二屏蔽部包括屏蔽罩111、固定于所述屏蔽罩111兩端的夾具112、設置在該夾具112自由端的連接部17、以及設置在該夾具112自由端側壁的鎖定部15;所述第一屏蔽部11與第二屏蔽部13通過所述連接部17和所述鎖定部15密封于氣體管路焊道上;所述屏蔽罩111上設有與屏蔽罩111相通的集塵口 14;所述清潔器I還包括磨砂體部16,所述磨砂體部16包括位于屏蔽罩111外側的主動磁塊162以及位于所述屏蔽罩111內側的從動鐵塊163;所述從動鐵塊163上固定有磨砂片165。
      [0045]請參閱圖1和圖2所示,圖1為本實用新型的結構示意圖,請參閱圖2所示磨砂體部的示意圖。
      [0046]具體的,所述夾具112為兩個通過轉軸樞接的半圓環(huán),所述半圓環(huán)的大圓半徑為R,小圓半徑為r,所述半圓環(huán)的寬度為d = R-r;所述夾具112還在自由端設有連接部17;當所述第一屏蔽部11和所述第二屏蔽部13閉合時,兩個半圓環(huán)的夾具閉合為一圓環(huán)夾具,所述圓環(huán)的小圓直徑2r為不銹鋼氣體管路的直徑;所述圓環(huán)的寬度d所形成的空間為壓簧164連接的從動鐵塊163和磨砂片165的活動空間,所述圓環(huán)的寬度d應小于壓簧164自由長度和磨砂片165厚度的總和,在實際應用中,夾具112的高度即圓環(huán)的寬度d,由所選擇壓簧164的自由長度和磨砂片165的厚度決定。
      [0047]需要說明的是,所述連接部17包括上連接部171和下連接部172,所述上連接部171為凹狀結構,所述下連接部172為凸狀結構;或所述上連接部171為凸狀結構,所述下連接部1
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