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      一種高爐沖渣水余熱回收利用系統(tǒng)的制作方法_2

      文檔序號(hào):10402449閱讀:來源:國知局
      內(nèi)壁之間為熱交換區(qū)。
      [0020]優(yōu)選的,換熱器3的入水口通過循環(huán)栗6與采暖系統(tǒng)2的回水口連接,通過循環(huán)栗6可以將采暖系統(tǒng)2回水口排出的回水注入到換熱器3內(nèi),再進(jìn)行熱交換,從而實(shí)現(xiàn)采暖系統(tǒng)2內(nèi)閉環(huán)水回路的循環(huán)利用。
      [0021]優(yōu)選的,換熱器3為熱交換管,熱交換管呈螺旋狀,相鄰熱交換管之間的間距相等,熱交換管常用于兩介質(zhì)之間熱量的交換,熱交換管在熱交換過程中沒有多余的能量損耗,可以全部直接用于加熱采暖系統(tǒng)內(nèi)的水,熱交換管優(yōu)選為多組,每一組熱交換管依次連接,并且相鄰熱交換管組之間的間距相等,以便于熱量交換更為充分,提高沖渣水的余熱回收率;熱交換管的裝配工藝簡單,安裝人員的工作強(qiáng)度低,將帶孔圍板5與一級(jí)沉淀池4的內(nèi)壁留有足夠空間,以便于對(duì)熱交換管組進(jìn)行維護(hù)檢修。
      [0022]優(yōu)選的,采暖系統(tǒng)2的回水口連接有貯水池7,貯水池7通過補(bǔ)水栗8與采暖系統(tǒng)2的回水口連接,由于采暖水在進(jìn)行熱交換的過程中,隨著熱量的轉(zhuǎn)換,熱水管11里的水量會(huì)產(chǎn)生損耗,因此在采暖系統(tǒng)2的閉環(huán)水路外設(shè)有貯水池7,以便于對(duì)采暖水進(jìn)行及時(shí)補(bǔ)充,通過補(bǔ)水栗8,可以方便、快捷將貯水池7中的采暖水注入到采暖系統(tǒng)2的回水管路內(nèi),保證采暖閉環(huán)水路的正常運(yùn)行;貯水池7內(nèi)的水優(yōu)選為軟水,軟水能夠避免管道出現(xiàn)腐蝕、磨損。
      [0023]優(yōu)選的,高爐沖渣水余熱回收利用系統(tǒng)還包括二級(jí)沉淀池9和三級(jí)沉淀池10,一級(jí)沉淀池4設(shè)有與二級(jí)沉淀池9連通的溢流堰,二級(jí)沉淀池9設(shè)有與三級(jí)沉淀池10連通的溢流堰,沖渣水系統(tǒng)I不斷將沖渣水注入到一級(jí)沉淀池4內(nèi),以便于一級(jí)沉淀池4內(nèi)的熱量得到及時(shí)的補(bǔ)充,待水位達(dá)到一級(jí)沉淀池4的溢流堰后,水將會(huì)溢流至二級(jí)沉淀池9內(nèi),二級(jí)沉淀池9內(nèi)的水達(dá)到溢流堰后,水將溢流至三級(jí)沉淀池10內(nèi),通過將熱交換后的沖渣水經(jīng)過多次沉淀,沖渣水內(nèi)的細(xì)小渣粒被沉淀,以便于將沖渣水回收并再應(yīng)用到高爐沖渣中,使之持續(xù)循環(huán)利用。
      [0024]本實(shí)用新型提供的高爐沖渣水余熱回收利用系統(tǒng)的工作過程為:如圖1所示,高爐沖渣水系統(tǒng)I內(nèi)經(jīng)過底濾后的沖渣水,進(jìn)入到一級(jí)沉淀池4內(nèi)的過濾區(qū),沖渣水經(jīng)過帶孔圍板5,將沖渣水中的固體渣粒和細(xì)砂過濾到帶孔圍板5內(nèi),過濾后的沖渣水進(jìn)入熱交換區(qū),熱交換管整體沉浸在沖渣水內(nèi),沖渣水的余熱與熱交換管內(nèi)的采暖水進(jìn)行熱交換,加熱后的采暖水注入到采暖系統(tǒng)2中,采暖水與室內(nèi)進(jìn)行熱交換,釋放熱量,降溫后的采暖水通過循環(huán)栗6注入到熱交換管內(nèi),進(jìn)行下一輪的熱交換,從而實(shí)現(xiàn)采暖水回路的循環(huán)利用。
      [0025]綜上所述,本實(shí)用新型提供的高爐沖渣水余熱回收利用系統(tǒng),能夠在一級(jí)沉淀池內(nèi)充分利用沖渣水的余熱進(jìn)行熱交換,大大提高了能源利用效率;還能夠便于將一級(jí)沉淀池內(nèi)的渣粒、細(xì)砂收集起來,方便清理,避免沖渣水內(nèi)的渣粒、細(xì)砂影響該系統(tǒng)的熱交換效率。
      [0026]最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種高爐沖渣水余熱回收利用系統(tǒng),其特征在于:包括沖渣水系統(tǒng)(I)、采暖系統(tǒng)(2)、換熱器(3)和一級(jí)沉淀池(4),所述換熱器(3)的出水口與所述采暖系統(tǒng)(2)的入水口連接,所述換熱器(3)的入水口與所述采暖系統(tǒng)(2)的回水口連接,所述一級(jí)沉淀池(4)內(nèi)設(shè)有帶孔圍板(5),所述帶孔圍板(5)將所述一級(jí)沉淀池(4)分為過濾區(qū)和熱交換區(qū),所述換熱器(3)設(shè)置在所述熱交換區(qū)內(nèi),所述沖渣水系統(tǒng)(I)與所述過濾區(qū)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐沖渣水余熱回收利用系統(tǒng),其特征在于:所述帶孔圍板(5)為一個(gè)或多個(gè),多個(gè)所述帶孔圍板(5)的橫截面形狀為多邊形、圓形或橢圓形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐沖渣水余熱回收利用系統(tǒng),其特征在于:所述換熱器(3)的入水口通過循環(huán)栗(6)與所述采暖系統(tǒng)(2)的回水口連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐沖渣水余熱回收利用系統(tǒng),其特征在于:所述換熱器(3)為熱交換管,所述熱交換管呈螺旋狀,相鄰所述熱交換管之間的間距相等。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐沖渣水余熱回收利用系統(tǒng),其特征在于:所述采暖系統(tǒng)(2)的回水口連接有貯水池(7),所述貯水池(7)通過補(bǔ)水栗(8)與所述采暖系統(tǒng)(2)的回水口連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的高爐沖渣水余熱回收利用系統(tǒng),其特征在于:還包括二級(jí)沉淀池(9)和三級(jí)沉淀池(10),所述一級(jí)沉淀池(4)設(shè)有與所述二級(jí)沉淀池(9)連通的溢流堰,所述二級(jí)沉淀池(9)設(shè)有與所述三級(jí)沉淀池(10)連通的溢流堰。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及冶金行業(yè)的余熱回收技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種高爐沖渣水余熱回收利用系統(tǒng),包括沖渣水系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)、換熱器和一級(jí)沉淀池,所述換熱器的出水口與所述采暖系統(tǒng)的入水口連接,所述換熱器的入水口與所述采暖系統(tǒng)的回水口連接,所述一級(jí)沉淀池內(nèi)設(shè)有帶孔圍板,所述帶孔圍板將所述一級(jí)沉淀池分為過濾區(qū)和熱交換區(qū),所述換熱器設(shè)置在所述熱交換區(qū)內(nèi),所述沖渣水系統(tǒng)與所述過濾區(qū)連接。本實(shí)用新型能夠便于對(duì)一級(jí)沉淀池內(nèi)進(jìn)行清理,并在一級(jí)沉淀池內(nèi)最大限度的利用沖渣水的余熱進(jìn)行熱交換,提高高溫沖渣水余熱的回收率。
      【IPC分類】C21B3/08, F27D17/00
      【公開號(hào)】CN205329077
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521135175
      【發(fā)明人】董映紅
      【申請(qǐng)人】佰利天控制設(shè)備(北京)有限公司
      【公開日】2016年6月22日
      【申請(qǐng)日】2015年12月31日
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