頂推桿43分別布置于二次頂針板42的四周，以使得施加于壓鑄成型腔30內(nèi)的壓鑄件上的力更均勻。故在壓鑄成型模具100開模過程中，一次頂針板41通過第二配合端44b帶動二次頂針板42沿開模方向移動至第一配合端44a與阻擋部222抵擋的位置，此時實現(xiàn)一次頂出；則此時的第二配合端44b在一次頂針板41繼續(xù)沿開模方向移動過程中因第一配合端44a與阻擋部222的抵擋而繞安裝軸45做沿開模方向旋轉(zhuǎn)，由旋轉(zhuǎn)的第二配合端44b頂推二次頂針板42相對一次頂針板41移動，從而實現(xiàn)二次頂出的目的。具體地，在本實施例中，旋轉(zhuǎn)塊44為兩個，兩個旋轉(zhuǎn)塊44沿安裝軸45的軸向(即圖3中的安裝軸45的前后方向)相互平行，且一個旋轉(zhuǎn)塊44位于一次頂針板41的一端(即圖3中一次頂針板41的前端)處，另一個旋轉(zhuǎn)塊44位于一次頂針板41的另一端(即圖3中一次頂針板41的后端)處，每個旋轉(zhuǎn)塊44對應(yīng)有一個安裝軸45及一個阻擋部222，以使得本實用新型的二次頂出機(jī)構(gòu)40的頂出更平穩(wěn)可靠;較優(yōu)的是，兩旋轉(zhuǎn)塊44沿安裝軸45的軸向相錯開，以使得一次頂針板41通過旋轉(zhuǎn)塊44對二次頂針板42所施加的頂出力更均勻，進(jìn)一步地提高頂出效果。當(dāng)然，在其它實施例中，旋轉(zhuǎn)塊44的數(shù)量還可以為一個、三個、四個或五個不等，故不以上述的舉例為限。更具體地，如下:
[0025]結(jié)合圖4，第一配合端44a沿開模方向延伸出供與阻擋部222抵接用的第一凸出部441，較優(yōu)的是，第一凸出部441面對阻擋部222的表面包含一平面部4411及分布于平面部4411之兩側(cè)的弧面部4412，以使得第一凸出部441更平穩(wěn)可靠地與阻擋部222抵擋，有效地減少兩者因碰撞所產(chǎn)生的沖擊，故確保了頂出的平穩(wěn)可靠性。同樣，第二配合部44b沿開模方向凸伸出與二次針板42抵接用的第二凸出部442，較優(yōu)的是，第二凸出部442面對二次頂針板42的表面包含一平面部4421及分布于平面部4421之兩側(cè)的弧面部4422，以使得第二凸出部442更平穩(wěn)可靠地與二次頂針板42抵接，有效地減少兩者因碰撞所產(chǎn)生的沖擊，故確保了頂出的平穩(wěn)可靠性。
[0026]與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實用新型的二次頂出機(jī)構(gòu)40包括一次頂針板41、二次頂針板42、頂推桿43、旋轉(zhuǎn)塊44及安裝軸45，一次頂針板41及二次頂針板42相互疊設(shè)并沿開模方向依次地收容于活動空間24內(nèi)，旋轉(zhuǎn)塊44繞安裝軸45旋轉(zhuǎn)并被該安裝軸45分隔出第一配合端44a及第二配合端44b，且第一配合端44a伸至缺口 221內(nèi)并沿開模方向與阻擋部222相正對，第二配合端44b沿開模方向與二次頂針板42的下方抵接，故在壓鑄成型模具100開模過程中，一次頂針板41通過第二配合端44b帶動二次頂針板42沿開模方向移動至第一配合端44a與阻擋部222抵擋的位置以實現(xiàn)一次頂出，則此時的第二配合端44b在一次頂針板41繼續(xù)沿開模方向移動過程中會因第一配合端44a與阻擋部222的抵擋而繞安裝軸45做沿開模方向旋轉(zhuǎn)，由旋轉(zhuǎn)的第二配合端44b頂推二次頂針板42相對一次頂針板41移動，從而實現(xiàn)二次頂出的目的，因而使得本實用新型的二次頂出機(jī)構(gòu)40的二次頂出動作更加順暢，過程十分的簡單。同時，本實用新型的二次頂出機(jī)構(gòu)40僅靠一次頂針板41、二次頂針板42、頂推桿43、旋轉(zhuǎn)塊44及安裝軸45的配合即可以實現(xiàn)二次頂出，故簡化了本實用新型的二次頂出機(jī)構(gòu)40的結(jié)構(gòu)。
[0027]上所揭露的僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍，因此依本實用新型申請專利范圍所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種壓鑄成型模具的二次頂出機(jī)構(gòu)，設(shè)于壓鑄成型模具的動模上，所述動模沿所述壓鑄成型模具的開模方向依次包含動模底板、動模支撐塊及動模型芯座，所述動模底板、動模支撐塊及動模型芯座共同圍出一活動空間，所述動模支撐塊具有與所述活動空間連通的缺口，所述缺口使所述動模支撐塊圍出一阻擋部，所述壓鑄成型模具的定模在合模時與所述動模型芯座共同圍出一壓鑄成型腔，其特征在于，所述二次頂出機(jī)構(gòu)包括一次頂針板、二次頂針板、頂推桿、旋轉(zhuǎn)塊及安裝軸，所述一次頂針板及二次頂針板相互疊設(shè)并沿開模方向依次地收容于所述活動空間內(nèi)，所述安裝軸沿垂直于開模方向安裝在所述一次頂針板上并穿置于所述旋轉(zhuǎn)塊上，所述旋轉(zhuǎn)塊繞所述安裝軸旋轉(zhuǎn)并被該安裝軸分隔出第一配合端及第二配合端，所述第一配合端伸至所述缺口內(nèi)并沿開模方向與所述阻擋部相正對，所述第二配合端沿開模方向與所述二次頂針板的下方抵接，所述頂推桿組裝于所述二次頂針板上，且所述頂推桿沿開模方向伸至所述壓鑄成型腔內(nèi)；在所述壓鑄成型模具開模過程中，所述一次頂針板通過所述第二配合端帶動所述二次頂針板沿開模方向移動至所述第一配合端與所述阻擋部抵擋的位置以實現(xiàn)一次頂出，則所述第二配合端在所述一次頂針板繼續(xù)沿開模方向移動過程中因所述第一配合端與所述阻擋部的抵擋而繞所述安裝軸做沿開模方向旋轉(zhuǎn)，由旋轉(zhuǎn)的所述第二配合端頂推所述二次頂針板相對所述一次頂針板移動以實現(xiàn)二次頂出。2.如權(quán)利要求1所述的二次頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一配合端沿開模方向延伸出供與所述阻擋部抵接用的第一凸出部。3.如權(quán)利要求2所述的二次頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一凸出部面對所述阻擋部的表面包含一平面部及分布于所述平面部之兩側(cè)的弧面部。4.如權(quán)利要求1所述的二次頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第二配合部沿開模方向凸伸出與所述二次針板抵接用的第二凸出部。5.如權(quán)利要求4所述的二次頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第二凸出部面對所述二次頂針板的表面包含一平面部及分布于所述平面部之兩側(cè)的弧面部。6.如權(quán)利要求1所述的二次頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)塊為兩個，兩個所述旋轉(zhuǎn)塊沿所述安裝軸的軸向相互平行，且一個所述旋轉(zhuǎn)塊位于所述一次頂針板的一端處，另一個所述旋轉(zhuǎn)塊位于所述一次頂針板的另一端處，每個所述旋轉(zhuǎn)塊對應(yīng)有一個所述安裝軸及一個所述阻擋部。7.如權(quán)利要求6所述的二次頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于，兩所述旋轉(zhuǎn)塊沿所述安裝軸的軸向相錯開。8.如權(quán)利要求1所述的二次頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述頂推桿分別布置于所述二次頂針板的四周。9.一種壓鑄成型模具，包括相互配合的定模及動模，所述動模沿所述壓鑄成型模具的開模方向依次包含動模底板、動模支撐塊及動模型芯座，所述動模底板、動模支撐塊及動模型芯座共同圍出一活動空間，所述動模支撐塊具有與所述活動空間連通的缺口，所述缺口使所述動模支撐塊圍出一阻擋部，所述定模在合模時與所述動模型芯座共同圍出一壓鑄成型腔，其特征在于，所述壓鑄成型模具還包括如權(quán)利要求1至8任一項所述的二次頂出機(jī)構(gòu)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種壓鑄成型模具及二次頂出機(jī)構(gòu)，二次頂出機(jī)構(gòu)包括一次頂針板、二次頂針板、頂推桿、旋轉(zhuǎn)塊及安裝軸。一、二次頂針板呈疊設(shè)地收于活動空間內(nèi)，安裝軸裝于一次頂針板并穿于旋轉(zhuǎn)塊上，旋轉(zhuǎn)塊被安裝軸分隔出第一、第二配合端。第一配合端伸至缺口內(nèi)，第二配合端與二次頂針板的下方抵接。頂推桿裝于二次頂針板并伸至壓鑄成型腔內(nèi)。在開模過程中，一次頂針板通過第二配合端帶動二次頂針板移動至第一配合端與阻擋部抵擋的位置以實現(xiàn)一次頂出，則第二配合端在一次頂針板繼續(xù)移動過程中因第一配合端與阻擋部的抵擋而繞安裝軸旋轉(zhuǎn)，由旋轉(zhuǎn)的第二配合端頂推二次頂針板相對一次頂針板移動以實現(xiàn)二次頂出，以提高二次頂出的可靠性。
【IPC分類】B22D17/22
【公開號】CN205362607
【申請?zhí)枴緾N201521070281
【發(fā)明人】向光逵
【申請人】東莞市長長昶達(dá)金屬制品有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2015年12月17日