端，滑動件52與連桿51—一對應(yīng)設(shè)置有四個，滑動件52為滾輪，在滾輪的外緣設(shè)置有與彈性部件嵌設(shè)配合的滑槽，本方案的滾輪呈輪轂的形狀(如圖5所示)，滑動件52也可以是半個輪轂形狀的滾輪(如圖6所示)，只需要在滑動件52上設(shè)置有與彈性部件形狀相適配的滑槽即可。
[0027]本方案的彈性部件優(yōu)選為拉伸彈簧6，拉伸彈簧6分別位于裝料器4的兩側(cè)，拉伸彈簧6的兩端連接于沿裝料器4運動方向的底模夾具2兩端，每一根拉伸彈簧6與裝料器4同一側(cè)的兩個滾輪上的滑槽呈嵌設(shè)滑動配合，當裝料器4通過液壓缸在軌道7內(nèi)來回移動時，滾輪沿著拉伸彈簧6的長度方向來回移動，拉伸彈簧6始終保持嵌設(shè)在滾輪滑槽內(nèi)，拉伸彈簧6給到滾輪一個向下的張緊力，使裝料器4在運動中時刻保持壓緊狀態(tài)，考慮到隨著裝料器4的移動，拉伸彈簧6的張緊效果會慢慢變差，所述本實施例中每根拉伸彈簧6兩端還連接有用于調(diào)節(jié)其張緊力的緊固件13，在底模夾具2上設(shè)置有與緊固件13相配合的螺紋孔，螺紋孔軸向方向與裝料器4移動方向相同，通過緊固件13在螺紋孔內(nèi)的調(diào)節(jié)改變同一根拉伸彈簧6兩端之間的距離，從而改變張緊力，有利于延長拉伸彈簧6的使用時間，提高使用壽命。
[0028]由于本技術(shù)方案生產(chǎn)所得的沖壓件其制作原料呈粉末狀，在裝料器4將原料沖入底模夾具2的產(chǎn)品成型腔，沖壓頭3向下動作與產(chǎn)品成型腔相配合，從而使粉末狀的原料變成固體狀，在沖壓成型過程中無論是由裝料器4與底模夾具2之間間隙散出的原料粉末、或者是沖壓成型時直接粘沾在產(chǎn)品表面的原料粉末，需要進行產(chǎn)品與原料粉末的分離，在機架I一側(cè)設(shè)有用于接收沖壓件和原料粉末的落料機構(gòu)，所述的落料機構(gòu)可以分為連接于機架I的篩分部件和位于篩分部件下方的收集部件。
[0029]底模夾具2與落料機構(gòu)之間還設(shè)置有出料斗12，篩分部件包括呈傾斜設(shè)置的篩網(wǎng)層8，篩網(wǎng)層8有金屬網(wǎng)制成，篩網(wǎng)層8表面呈高低起伏狀設(shè)置，篩網(wǎng)層8沿沖壓件落料方向的兩側(cè)連接有限位板9，所述篩網(wǎng)層8通過限位板9連接于機架I，限位板9呈插槽狀，篩網(wǎng)層8的兩側(cè)邊緣直接嵌設(shè)至限位板9內(nèi)，插接嵌設(shè)的連接形式便于安裝拆卸連接已經(jīng)后期的清洗。上述的收集部件包括位于篩網(wǎng)層8下方的集粉框10和位于篩網(wǎng)層8背離機架I 一端下方的集料框11，當沖壓件在產(chǎn)品成型腔內(nèi)成型之后，會由成型腔內(nèi)的頂桿將其頂出，此時裝料器4需要再一次移動到產(chǎn)品成型腔上方，在移動的過程中將沖壓件推至出料斗12內(nèi)，由于出料斗12傾斜向下，沖壓件會滾落到篩網(wǎng)層8上，高低起伏的篩網(wǎng)層8表面能夠使沖壓件的滾落過程會有一個垂直于篩網(wǎng)層8表面的輕微跳動，從而使沖壓件與其表面的原料粉末更徹底的分離，原料粉末最終會散落至篩網(wǎng)層8下的集粉框10，而沖壓件則會滾落至篩網(wǎng)層8尾端的集料框11內(nèi)。
[0030]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種沖壓成型機，包括機架(I)、底模夾具(2)和沖壓頭(3)，所述底模夾具(2)上設(shè)置有裝料器(4)，所述裝料器(4)通過驅(qū)動件來回往復(fù)運動，其特征在于，所述裝料器(4)沿其運動方向兩側(cè)延伸設(shè)置有連接組件(5)，所述底模夾具(2)或機架(I)上設(shè)置有用于控制裝料器(4)和底模夾具(2)上表面保持緊密設(shè)置的彈性部件，所述彈性部件與連接組件(5)相抵接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖壓成型機，其特征在于，所述連接組件(5)包括連接于裝料器(4)的連桿(51)和滑動件(52)，所述滑動件(52)連接連桿(51)背離裝料器(4) 一端且與彈性部件滑動配合。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種沖壓成型機，其特征在于，所述滑動件(52)為滾輪，所述滾輪外緣設(shè)置有與彈性部件嵌設(shè)配合的滑槽。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種沖壓成型機，其特征在于，所述彈性部件包括拉伸彈簧(6)，所述拉伸彈簧(6)兩端連接于沿裝料器(4)運動方向的底模夾具(2)兩端，所述拉伸彈簧(6)與滑槽呈嵌設(shè)滑動配合。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種沖壓成型機，其特征在于，所述拉伸彈簧(6)兩端還連接有用于調(diào)節(jié)其張緊力的緊固件(13)，所述緊固件(13)連接于底模夾具(2)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種沖壓成型機，其特征在于，所述底模夾具(2)上設(shè)置有軌道(7)，所述裝料器(4)沿軌道(7)方向往復(fù)運動，所述軌道(7)內(nèi)側(cè)與裝料器(4)相抵接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖壓成型機，其特征在于，所述機架(I)一側(cè)設(shè)有用于接收沖壓件的落料機構(gòu)，所述落料機構(gòu)包括連接于機架(I)的篩分部件和位于篩分部件下方的收集部件。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種沖壓成型機，其特征在于，所述篩分部件包括呈傾斜設(shè)置的篩網(wǎng)層(8)，所述篩網(wǎng)層(8)沿沖壓件落料方向的兩側(cè)連接有限位板(9)，所述篩網(wǎng)層(8)通過限位板(9)連接于機架(I)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種沖壓成型機，其特征在于，所述收集部件包括位于篩網(wǎng)層(8)下方的集粉框(10)和位于篩網(wǎng)層(8)背離機架(I) 一端下方的集料框(11)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種沖壓成型機，包括機架、底模夾具和沖壓頭，所述底模夾具上設(shè)置有裝料器，所述裝料器通過驅(qū)動件來回往復(fù)運動，所述裝料器沿其運動方向兩側(cè)延伸設(shè)置有連接組件，所述底模夾具或機架上設(shè)置有用于控制裝料器和底模夾具上表面保持緊密設(shè)置的彈性部件，所述彈性部件與連接組件相抵接。與現(xiàn)有技術(shù)裝料器直接在底模夾具上表面滑動相比，通過延伸設(shè)置連接組件，使裝料器在兩側(cè)具有一個可以壓緊受力的支點，設(shè)置彈性部件使其給予連接組件以及裝料器一個向下的彈性壓力，向下的彈性壓力與沖料時豎直向上的反彈力相互作用，避免裝料器與底模夾具上表面之間形成縫隙而導(dǎo)致沖壓時粉末原料從縫隙中散出的情況，從而保證裝料器和底模夾具上表面一直保持緊密設(shè)置。
【IPC分類】B22F3/03
【公開號】CN205362665
【申請?zhí)枴緾N201620056701
【發(fā)明人】程小強
【申請人】杭州華錦電子有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年1月20日