技術(shù)特征：
1.一種物料的加熱或烘干裝置，包括同軸設(shè)置的內(nèi)筒體和外筒體，所述內(nèi)、外筒體之間具有落料間隙，所述內(nèi)、外筒體的筒壁上設(shè)有供熱氣能夠從內(nèi)筒體進(jìn)入落料間隙再排出外筒體的通氣孔，其特征在于，所述內(nèi)筒體的下端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述內(nèi)筒體的內(nèi)腔中于中部靠上位置處設(shè)有垂直于內(nèi)筒軸線并將內(nèi)筒體的內(nèi)腔分隔為上、下兩個(gè)腔體，且用于引導(dǎo)氣流向內(nèi)筒體的圓周方向流動(dòng)的壓風(fēng)板，所述壓風(fēng)板上設(shè)有連通上下兩個(gè)腔體的連接孔，所述連接孔位于壓風(fēng)板的中部，所述壓風(fēng)板的上表面還同軸設(shè)有與連接孔連通的側(cè)壁設(shè)有氣孔，且用于將由下腔體流動(dòng)到上腔體中的熱氣周向分流的筒狀分流罩，使用時(shí)，熱氣流在由內(nèi)筒體下端的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入后，壓風(fēng)板引導(dǎo)下腔體中的一部分氣流向內(nèi)筒體的四周分散并由內(nèi)筒體上的通氣孔進(jìn)入落料間隙；熱氣在從下腔體通過連接孔流動(dòng)到上腔體后，通過分流罩上的氣孔流向內(nèi)筒體的上腔體中并流向落料間隙。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料的加熱或烘干裝置，其特征在于，所述外筒體的外部設(shè)有上下兩端均與外筒體的筒壁密封連接、且將外筒體上的通氣孔包裹在內(nèi)的集氣罩，所述集氣罩上軸向均布有出風(fēng)口。3.一種電石生產(chǎn)設(shè)備，包括電石爐，其特征在于，所述電石爐下料口連接有物料的加熱或烘干裝置，所述物料的加熱或烘干裝置包括同軸設(shè)置的內(nèi)筒體和外筒體，所述外筒體的上端設(shè)有進(jìn)料口，下端設(shè)有與電石爐下料口連接的出料口，所述內(nèi)、外筒體之間具有落料間隙，所述內(nèi)筒體的下端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述內(nèi)、外筒體的筒壁上設(shè)有供熱氣能夠從內(nèi)筒體進(jìn)入落料間隙再排出外筒體的通氣孔，所述內(nèi)筒體的內(nèi)腔中于中部靠上位置處設(shè)有垂直于內(nèi)筒軸線并將內(nèi)筒體的內(nèi)腔分隔為上、下兩個(gè)腔體，且用于引導(dǎo)氣流向內(nèi)筒體的圓周方向流動(dòng)的壓風(fēng)板，所述壓風(fēng)板上設(shè)有連通上下兩個(gè)腔體的連接孔，所述連接孔位于壓風(fēng)板的中部，所述壓風(fēng)板的上表面還同軸設(shè)有與連接孔連通的側(cè)壁設(shè)有氣孔，且用于將由下腔體流動(dòng)到上腔體中的熱氣周向分流的筒狀分流罩，使用時(shí)，熱氣流在由內(nèi)筒體下端的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入后，壓風(fēng)板引導(dǎo)下腔體中的一部分氣流向內(nèi)筒體的四周分散并由內(nèi)筒體上的通氣孔進(jìn)入落料間隙；熱氣在從下腔體通過連接孔流動(dòng)到上腔體后，通過分流罩上的氣孔流向內(nèi)筒體的上腔體中并流向落料間隙。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電石生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述外筒體的外部設(shè)有上下兩端均與外筒體的筒壁密封連接、且將外筒體上的通氣孔包裹在內(nèi)的集氣罩，所述集氣罩上軸向均布有出風(fēng)口。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電石生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述電石爐生產(chǎn)設(shè)備還包括用于在電石生產(chǎn)完成并從電石爐內(nèi)取出后收集電石余熱的集氣窯，所述集氣窯與內(nèi)筒體下端的進(jìn)風(fēng)口連通并向內(nèi)筒體提供熱氣流。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電石生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述物料的加熱或烘干裝置的出料口有十二個(gè)，十二個(gè)出料口均勻分成三組并分別對(duì)應(yīng)于電石爐內(nèi)部的三個(gè)電極。