本發(fā)明涉及一種磷鉀復合肥的生產(chǎn)方法，屬化肥技術領域。

背景技術：

現(xiàn)在對農(nóng)作物施用化學肥料，大多數(shù)施用單質(zhì)化肥，不符 合配方施肥的要求，施入的化肥肥料也往往難以充分發(fā)揮，往 往造成土壤板結?，F(xiàn)有磷酸二氫鉀，生產(chǎn)工藝復雜、價格高， 考慮到施肥種地的綜合成本，僅適合用作葉面噴施。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于，克服現(xiàn)有技術的不足之處，提供含有 效磷和有效鉀，能自行粉化成疏松粉狀細粒，磷、鉀同步釋放， 能提高有效磷、鉀利用率、改良土壤理化性質(zhì)的一種磷鉀復合 肥的生產(chǎn)方法。

本發(fā)明所述的磷鉀復合肥的生產(chǎn)方法，是以普通過磷酸鈣 的生產(chǎn)方法為基礎，也就是在普通過磷酸鈣的生產(chǎn)中，調(diào)整工 藝流程，按比例加入鉀礦石和瑩石，通過化成過程將鉀礦石中 的有效鉀溶于所生成的熱磷酸、氟硅酸及硫酸中，經(jīng)轉(zhuǎn)化生成 磷酸二氫鉀。在本發(fā)明所述磷鉀復合肥生產(chǎn)全過程中都要嚴格 控制磷礦石料漿中的硫酸比例，嚴格控制化學反應過程中的溫 度和反應時間。磷礦石、鉀礦石和瑩石的配比應依據(jù)其化成中 的轉(zhuǎn)化率而定，一般按7∶2∶1的比例進行混合，經(jīng)加工、 制成復混原料。也可以按6.8∶2.5∶0.7的比例混合， 或者也可以按7∶2.5∶0.5的比例混合。首先用破碎機 將原料破碎至粒度不大于6mm為宜。經(jīng)再次破碎，使粒度降 至2mm以下。在破碎過程中，同時將上述原料充分混合均勻。 經(jīng)破碎混合的原料輸入球磨機磨成細漿，用過濾器剔除不能破 碎的雜質(zhì)。以含水量26-28％(重量)進行拌合，制成泥漿， 用泥漿泵打入漿料混合室，與98％的濃硫酸進行化學反應。 采用皮帶式化成，按每分鐘行走1米的速度，保持溫度在10 5-115℃，使酸化中生成的氟硅酸鉀和氟化鉀，及時與酸 化磷礦生成的部分熱磷酸反應，生成磷酸二氫鉀，與過磷酸鈣 絡合。反應的同時排出氟，將氟送去氟硅鈉車間回收并加以利 用。經(jīng)與過磷酸鈣絡合的磷酸二氫鉀送熟化庫堆放7-10天， 進一步熟化去水，即成為成品的磷鉀復合肥。

采用本發(fā)明所述工藝制成的磷鉀復合肥，在肥料性狀、肥 效利用，增產(chǎn)效能、農(nóng)產(chǎn)品品質(zhì)、土壤理化性質(zhì)等方面均優(yōu)于 施用含同等有效磷、鉀量的單質(zhì)肥。可使作物籽粒飽滿、抗倒 伏、增加產(chǎn)量，又能增加含糖分，優(yōu)化品質(zhì)。特別適用于水稻、 棉花、蔬菜、菸草、瓜果等忌氯作物。

本發(fā)明所述磷鉀復合化肥及其生產(chǎn)方法

1、原料配比，2、粉碎，3、球磨，4、泥漿拌合，5、 加酸化合，6、化成，7、貯藏熟化。

結合實施例說明如下：

按原料配比(1)選取磷礦石、鉀礦石和瑩石，以其各處 自所含磷、鉀和瑩石化成中的轉(zhuǎn)化率，一般按7∶2∶1混合， 制成復混原料。進入粉碎(2)工序，以粉碎機和球磨機進行 粉碎和球磨，使顆粒度降至2mm以下。在粉碎過程中，應使 復混原料充分混合均勻。進入球磨(3)工序，將經(jīng)混合的原 料輸入球磨機磨成細漿，用過濾器剔除不能破碎的雜質(zhì)。進入 泥漿拌合(4)工序，在泥漿池內(nèi)用攪拌機充分攪拌細勻，濃 稠度達到含水量控制在26-28％。進入加酸化合(5)工序，用泥漿泵將經(jīng)泥漿拌合(4)工序攪拌細勻的泥漿打入漿 料混合室，加入98％的濃硫酸進行化學反應。按化成(6) 工序采用皮帶式化成，以每分鐘行走1米的速度，保持溫度在 10.5-115℃，使酸化中生成的氟硅酸鉀和氟化鉀，及時 與酸化磷礦生成的部分熱磷酸反應，生成磷酸二氫鉀，與過酸 磷鈣絡合。去除氟以后，進入貯藏熟化(7)工序。經(jīng)與過酸 磷鈣絡合的磷酸二氫鉀，送熟化庫堆放7-10天，使其進一 步熟化、去水，即成為成品的磷鉀復合肥。