技術(shù)特征：

1.一種調(diào)節(jié)電動(dòng)勢(shì)操縱鍺烷制備的生產(chǎn)方法，其特征在于它在MBH₄和GeO₂的堿性水溶液中用酸性水溶液進(jìn)行酸度調(diào)節(jié)，至生成鍺烷的自發(fā)反應(yīng)電動(dòng)勢(shì)，其中，M＝K、Na，所述鍺烷制備為間隙式制備或連續(xù)式制各；

在鍺烷制備過程中，監(jiān)控反應(yīng)液的電動(dòng)勢(shì)或與電動(dòng)勢(shì)相關(guān)的參數(shù)，來控制制備鍺烷，減少原料的消耗和副產(chǎn)品氫的產(chǎn)生，當(dāng)反應(yīng)液的電動(dòng)勢(shì)或與電動(dòng)勢(shì)相關(guān)的參數(shù)出現(xiàn)異常時(shí)，通過選用以下手段將反應(yīng)液的電動(dòng)勢(shì)或與電動(dòng)勢(shì)相關(guān)的參數(shù)值調(diào)至正常范圍：

(1)、投入MBH₄和GeO₂的堿性水溶液，或者增加或減少M(fèi)BH₄和GeO₂的堿性水溶液流量，或者/和改變堿性水溶液中MBH₄和GeO₂的進(jìn)料比例；

(2)、加入酸性水溶液，或者增加或減少酸性水溶液流量。

2.如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于所述與電動(dòng)勢(shì)相關(guān)的參數(shù)包括但不限于反應(yīng)液的電導(dǎo)率、反應(yīng)液的電阻率、反應(yīng)液每一成分的濃度或者反應(yīng)液的酸度。

3.如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于所述堿性水溶液采用KOH堿性水溶液，所述酸性水溶液采用硫酸水溶液。

4.如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于所述參數(shù)的參數(shù)值包括但不限于起始物的鍺化合物濃度不低于0.05摩爾/升、起始硼氫化物的濃度大于0.1摩爾/升、堿溶液進(jìn)料10倍稀釋的PH值在12-14范圍內(nèi)、酸進(jìn)料10倍稀釋的PH值在0.3-1.5范圍內(nèi)、稀釋度在2-50倍、反應(yīng)后出料的PH值在0.05-1.5范圍內(nèi)、反應(yīng)溫度在15-50℃范圍內(nèi)。

5.應(yīng)用權(quán)利要求1所述生產(chǎn)方法的鍺烷制備設(shè)備，包括反應(yīng)器，其特征在于所述鍺烷制備設(shè)備還設(shè)有：

酸性水溶液的加料器、MBH₄和GeO₂的堿性水溶液加料器、堿性進(jìn)料取樣器、酸性進(jìn)料取樣器、排料取樣器和電功能測(cè)試控制器；

酸性水溶液的加料器的進(jìn)料管道具有第一閥門，MBH₄和GeO₂的堿性水溶液加料器的進(jìn)料管道具有第二閥門；

酸性水溶液的加料器與反應(yīng)器之間通過管道相連并設(shè)置有第三閥門；MBH₄和GeO₂的堿性水溶液加料器和反應(yīng)器之間通過管道相連并設(shè)置有第四閥門；

反應(yīng)器的出料管道具有第五閥門；

酸性進(jìn)料取樣器在第一閥門和酸性水溶液的加料器之間均具有采樣點(diǎn)；

堿性進(jìn)料取樣器在第二閥門和MBH₄和GeO₂的堿性水溶液加料器之間具有采樣點(diǎn)；

排料取樣器在第五閥門之后具有采樣點(diǎn)；

所述電功能測(cè)試控制器用于根據(jù)酸性進(jìn)料取樣器取樣點(diǎn)、堿性進(jìn)料取樣器取樣點(diǎn)、排料取樣器取樣點(diǎn)的電動(dòng)勢(shì)或與電動(dòng)勢(shì)相關(guān)的參數(shù)，與閾值相比較，控制第一閥門、第二閥門、第五閥門的開關(guān)及開度。