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      一種氧化鋁空心球及其制備方法與流程

      文檔序號(hào):11888393閱讀:1377來源:國(guó)知局
      一種氧化鋁空心球及其制備方法與流程

      本發(fā)明涉及一種氧化鋁空心球及其制備方法。



      背景技術(shù):

      近幾十年來,空心球型材料由于其分布均勻、尺寸均一、較低的密度以及高的比表面積,這些特性使得無機(jī)空心球材料比同類型材料的性能更優(yōu)越。氧化鋁具有耐高溫、耐腐蝕以及良好的絕緣性能等優(yōu)點(diǎn),使其在催化工業(yè)、電子工業(yè)、陶瓷、涂料等領(lǐng)域獲得廣泛應(yīng)有。由于其比表面積大,穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn),在吸附方面的應(yīng)用也廣泛。因此,氧化鋁空心球材料的制備與應(yīng)用也引起了人們的廣泛關(guān)注。

      CN103043695A公開一種氧化鋁空心微球及其制備方法。該方法將醇鋁加入到有機(jī)溶劑中配制成醇鋁溶液,按照醇鋁和乙二酸的摩爾比為1:1-1:10的比例向醇鋁中加入乙二酸,攪拌,在100-220℃溫度下反應(yīng)2-48小時(shí),減壓抽濾、醇洗、干燥后的前驅(qū)體400-900℃煅燒,所得到的空心球直徑在1-2微米之間,最大比表面積達(dá)326m2/g的氧化鋁空心微球。該方法使用醇鋁作為鋁源價(jià)格較高。

      CN103212417A公開氧化鎳/氧化鋁和鎳/氧化鋁納米復(fù)合微球的制備方法。該方法具體步驟如下:(1)依次將Al(NO3)3.9H2O、十六烷基三甲溴化銨和NaOH溶于溶劑中后加入乙酸乙酯,磁力攪拌后進(jìn)行微波水熱反應(yīng)后離心分離并用去離子水和無水乙醇洗滌數(shù)次,最后進(jìn)行真空干燥得到勃姆石自組裝微球粉體;(2)將(1)得到的勃姆石自組裝微球粉體加到六水硝酸鎳溶液中后超聲震蕩,然后離心分離并用去離子水洗滌數(shù)次后真空干燥,在經(jīng)過煅燒后自然冷卻,得到氧化鎳/氧化鋁納米復(fù)合微球;將氧化鎳/氧化鋁納米復(fù)合微球經(jīng)過加熱還原得到鎳/氧化鋁納米復(fù)合微球,該方法制備過程較復(fù)雜。

      CN101134586A公開一種納米氧化鋁空心球的制備方法,本發(fā)明先以葡萄糖或蔗糖為原料,水熱合成膠體碳球做模板,將自制的膠體碳球加入到無機(jī)鋁溶液中,經(jīng)超聲后,在一定溫度下靜置一定時(shí)間,之后經(jīng)分離、干燥、煅燒,最終得到納米氧化鋁空心球。該方法制備過程較復(fù)雜,需要首先制備膠體碳球。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種氧化鋁空心球的制備方法。該方法制備過程簡(jiǎn)單、成本低。

      本發(fā)明的氧化鋁空心球,具有如下性質(zhì):直徑為3~5μm,球壁厚度為0.5~1μm,由晶粒尺寸為0.2~0.5μm、厚0.05-0.1μm的片狀氧化鋁組裝而成,片狀氧化鋁相互穿插組裝成花狀結(jié)構(gòu),比表面積為190-240m2/g。

      本發(fā)明的氧化鋁空心球的制備方法,包括:

      (1)將硫酸鋁和尿素溶解到于水中得到溶液I;

      (2)將聚環(huán)氧乙烷-聚環(huán)氧丙烷-聚環(huán)氧乙烷三嵌段共聚物(P123)溶于無水乙醇中,得到溶液II;

      (3)將溶液I和溶液II混合均勻,然后進(jìn)行水熱處理;

      (4)將水熱處理后的物料經(jīng)過濾、洗滌、干燥和焙燒,得到氧化鋁空心球。

      本發(fā)明方法中,所述的硫酸鋁可以為無水硫酸鋁或含結(jié)晶水的硫酸鋁,以 Al2(SO4)3計(jì),步驟(1)中所述的尿素與硫酸鋁的質(zhì)量比為0.4:1-0.8:1;硫酸鋁與水的質(zhì)量比為1:2-1:5。

      本發(fā)明方法中,步驟(2)中所述的P123與無水乙醇的質(zhì)量比為:0.04:1-0.25:1。

      本發(fā)明方法中,步驟(3)所述的溶液II以P123計(jì)和溶液I以 Al2(SO4)3計(jì)的混合質(zhì)量比為0.006-0.03:1。

      本發(fā)明方法中,步驟(3)中所述水熱處理?xiàng)l件為:處理溫度為160-240℃,處理時(shí)間為8-24小時(shí)。水熱處理在高壓反應(yīng)釜中進(jìn)行。

      本發(fā)明方法步驟(4)中所述的干燥為100-130℃下干燥1h-10h。所述的焙燒過程為450-600℃焙燒2-6h。

      本發(fā)明方法中,溶液I和II的制備以及物料之間的混合過程采用常規(guī)的機(jī)械攪拌的方式。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明采用的原料廉價(jià),反應(yīng)制備過程簡(jiǎn)單易行,不需要特殊設(shè)備及工藝。本發(fā)明氧化鋁納米微球,具有比表面積大、粒徑均勻等特點(diǎn),可用于催化、吸附等領(lǐng)域。

      附圖說明

      圖1為實(shí)施例1制備的氧化鋁空心微球的掃描電鏡照片。

      圖2為對(duì)比例1制備的氧化鋁的掃描電鏡照片。

      圖3為對(duì)比例2制備的氧化鋁的掃描電鏡照片。

      圖4為對(duì)比例3制備的氧化鋁的掃描電鏡照片。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合實(shí)施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明方法的作用和效果,但并不局限于以下實(shí)施例。

      實(shí)施例1

      將16.7克Al2(SO4)3·18H2O和8.4克尿素置于燒杯中,向燒杯中加入50ml水磁力攪拌使固體物質(zhì)完全溶解。向上述溶液中滴加3ml溶有0.4克P123的無水乙醇溶液并磁力攪拌。將得到的溶液轉(zhuǎn)入高壓反應(yīng)釜中,將反應(yīng)釜置于烘箱中于160℃熱處理12小時(shí)。自然冷卻至室溫后沉淀經(jīng)過濾、洗滌,然后在120℃干燥6小時(shí),500℃焙燒4小時(shí)制得氧化鋁空心球,掃描電鏡圖片如圖1所示。

      實(shí)施例2

      同實(shí)施例1,只是尿素的加入量為6.7克,去離子水的加入量為67ml,無水乙醇的加入量為4ml,P123的加入量為0.5克,熱處理溫度為180℃,處理時(shí)間為16小時(shí),得到氧化鋁空心球。

      實(shí)施例3

      同實(shí)施例1,只是尿素的加入量為11.7克,去離子水的加入量為33.4ml,無水乙醇的加入量為2ml,P123的加入量為0.1克,熱處理溫度為220℃,處理時(shí)間為8小時(shí),得到氧化鋁空心球。

      實(shí)施例4

      同實(shí)施例1,只是尿素的加入量為13.4克,去離子水的加入量為84ml,無水乙醇的加入量為5ml,P123的加入量為0.2克,熱處理溫度為200℃,處理時(shí)間為24小時(shí),得到氧化鋁空心球。

      實(shí)施例5

      同實(shí)施例1,只是尿素的加入量為10克,無水乙醇的加入量為1ml,P123的加入量為0.25克,熱處理溫度為240℃,處理時(shí)間為20小時(shí),得到氧化鋁空心球。

      對(duì)比例1

      同實(shí)施例1,只是鋁源為與實(shí)施例1鋁離子等摩爾量的Al(NO3)3·9H2O;得到的氧化鋁的掃描電鏡圖片如圖2所示。

      對(duì)比例2

      同實(shí)施例1,只是鋁源為與實(shí)施例1鋁離子等摩爾量的AlCl3·6H2O;得到的氧化鋁的掃描電鏡圖片如圖3所示。

      對(duì)比例3

      同實(shí)施例1,只是未加入P123;得到的氧化鋁的掃描電鏡圖片如圖4所示。

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