本發(fā)明屬于氨基酸生產領域，尤其涉及一種對肥料用氨基酸溶液進行常溫造粒的機械裝置。

背景技術：
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目前，國內氨基酸的生產一般以禽類羽毛為原料，其工藝方法有：蛋白質水解提取法，蛋白質水解提取法又細分為：酸水解法、堿水解法、酶水解法；發(fā)酵法，發(fā)酵法又細分為直接發(fā)酵法和添加前體法；酶轉化法等；生產的產品氨基酸用途也較為廣泛，如醫(yī)藥、食品、肥料、飼料等領域。上述方法生產氨基酸都是得到含氨基酸的溶液，這部分溶液再采用噴漿造?；驀婌F干燥后得到固態(tài)的產品，噴漿造?；驀婌F干燥工藝一大難題就是能耗高、尾氣處理難度大，環(huán)境治理成本高。產品氨基酸用于醫(yī)藥、食品時要求純度極高，但在生產肥料時要求較低，本發(fā)明是一種能耗低、無污染、不需處理尾氣對氨基酸溶液進行造粒的機械裝置，該裝置在生產肥料用氨基酸顆粒時顯示了極大的優(yōu)越性，但不適宜用于醫(yī)藥、食品級氨基酸的生產。本裝置的核心設備就是MVR蒸發(fā)器，該蒸發(fā)器是一種新型高效節(jié)能蒸發(fā)設備，采用低溫與低壓汽蒸技術和清潔能源為電能，產生蒸汽，將媒介中的水分分離出來，MVR為單體蒸發(fā)器，集多效降膜蒸發(fā)器于一身，根據(jù)所需產品濃度不同采取分段式蒸發(fā)，即產品在第一次經(jīng)過效體后不能達到所需濃度時，產品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體，然后通過這種反復通過效體以達到所需濃度；效體內部為排列的細管，管內部為產品，外部為蒸汽，在產品由上而下的流動過程中由于管內面積增大而是產品呈膜狀流動，以增加受熱面積，通過真空泵在效體內形成負壓，降低產品中水的沸點，從而達到濃縮，產品蒸發(fā)溫度為60℃左右。

技術實現(xiàn)要素：
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為了克服噴漿造?；驀婌F干燥工藝能耗高、尾氣處理難度大、環(huán)境治理成本高的缺陷，本發(fā)明提供了一種對肥料用氨基酸溶液進行常溫造粒的機械裝置，該裝置包括蒸汽發(fā)生器、MVR蒸發(fā)器、過濾機、攪拌罐、振動篩、包裝機。

本發(fā)明采用的技術方案是：

一種對氨基酸溶液進行常溫造粒的機械裝置，包括：蒸汽發(fā)生器1、MVR蒸發(fā)器2、過濾機3、攪拌罐4、振動篩5、包裝機6；其特征在于：蒸汽發(fā)生器1和MVR蒸發(fā)器2間設有第一管道7，MVR蒸發(fā)器2上設有氨基酸溶液進口8，MVR蒸發(fā)器2和過濾機3間設有第一料漿泵和管道9，過濾機3上設有固體出口10，過濾機3和攪拌罐4間設有第二料漿泵和管道11，攪拌罐4上設有保水劑進口12，攪拌罐4和振動篩5間設有第一輸送機13，振動篩5和包裝機6間設有第二輸送機14，包裝機6上設有包裝袋進口15，產品出口16。

本發(fā)明的進一步技術方案是：

所述的第一管道為聚乙烯管道。

所述的第一、第二料漿泵為不銹鋼料漿泵，對應的管道為聚乙烯管道。

所述的第一、第二輸送機為刮板輸送機。

所述的MVR蒸發(fā)器LKDL200型。

所述的攪拌罐為3噸陶瓷內膽罐。

本發(fā)明的有益效果是：提供了一種對氨基酸溶液進行常溫造粒的機械裝置，該裝置的優(yōu)點是：使用通用設備組合、結構合理、工藝簡單、無高溫高壓反應、常溫造粒，可批量生產出肥料用氨基酸顆粒，產品主要用于生產各種有機無機復合肥。

附圖說明：

如圖1為本發(fā)明的結構和工藝流程框圖。

具體實施方式

下面結合附圖進一步說明使用該機械裝置生產肥料用氨基酸顆粒最佳實施例的具體內容：

1.啟動蒸汽發(fā)生器1，產生的蒸汽通過設置于蒸汽發(fā)生器1和MVR蒸發(fā)器2間的第一管道7送入MVR蒸發(fā)器2，同時通過設置于MVR蒸發(fā)器2上的氨基酸溶液進口8將氨基酸溶液送入MVR蒸發(fā)器2，采用MVR濃縮工藝進行濃縮，濃縮溫度為60℃，當濃縮液達到波美度26 °Bé時濃縮停止，降溫至常溫后得到氨基酸濃縮液。

2.將氨基酸濃縮液通過設置于MVR蒸發(fā)器2和過濾機3間的第一料漿泵和管道9送入過濾機3過濾除鹽，濾除的固體即為氯化銨和氨基酸的混合物，將其通過設置于過濾機3上的固體出口10排出直接作為肥料使用；液體部分為除鹽后的氨基酸濃縮液，其體積為初始體積的50%，其中氨基酸含量為45%。

3.將除鹽后的氨基酸濃縮液通過設置于過濾機3和攪拌罐4間的第二料漿泵和管道11送入攪拌罐4，通過設置于攪拌罐4上的保水劑進口12向罐中加入罐中液體重量20%的保水劑，保水劑快速攪拌吸水使氨基酸成為均勻顆粒。

4.將氨基酸均勻顆粒通過設置于攪拌罐4和振動篩5間的第一輸送機13送入振動篩進行篩分，篩分為直徑大于2毫米和小于2毫米的兩個部分，先將直徑大于2毫米的氨基酸顆粒通過設置于振動篩5和包裝機6間的第二輸送機14

送入包裝機6，通過設置于包裝機6上的包裝袋進口15批量送入包裝袋包裝后得到產品，產品通過設置于包裝機6上的產品出口16出料即可；再把直徑小于2毫米的氨基酸顆粒通過設置于振動篩5和包裝機6間的第二輸送機14送入包裝機6，通過設置于包裝機6上的包裝袋進口15批量送入包裝袋包裝后得到產品，產品通過設置于包裝機6上的產品出口16出料即可。

當然，本發(fā)明還有其它的實施方式，在不離開本發(fā)明的精神背景下所做的任何技術、原理和工藝的改進，均落在本發(fā)明的保護范圍之內。