本發(fā)明涉及新材料
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體為一種高品質(zhì)沉淀水合二氧化硅的制備方法。
背景技術(shù)：
：沉淀水合二氧化硅俗稱白炭黑，又稱水合硅酸、輕質(zhì)二氧化硅，化學(xué)表達(dá)式一般寫成mSiO2·nH2O,外觀為白色高度分散的無(wú)定形粉末，也有加工成顆粒狀作為商品的。比重為2.319～2.653，熔點(diǎn)為1750℃。不溶于水及絕大多數(shù)酸，在空氣中吸收水分后會(huì)成為聚集的細(xì)粒。能溶于苛性鈉和氫氟酸。對(duì)其它化學(xué)藥品穩(wěn)定，耐高溫不分解，不燃燒。具有很高的電絕緣性，多孔性，內(nèi)表面積大，有吸水性，無(wú)毒。沉淀水合二氧化硅性能非常優(yōu)良。粘結(jié)、抗粘連、抗結(jié)塊、凝聚、控制釋放、載體、助流、提高打印效果、機(jī)械作用、熱塑性塑料特殊助劑、補(bǔ)強(qiáng)、流變控制、增白。經(jīng)表面改性處理的憎水性白炭黑易溶于油內(nèi)，用于橡膠和塑料等作為補(bǔ)強(qiáng)填充劑，都會(huì)使其產(chǎn)品的機(jī)械強(qiáng)度和抗撕指標(biāo)顯著提高。由于制造方法不同，白炭黑的物化性質(zhì)、微觀結(jié)構(gòu)均會(huì)有一定差異，故其應(yīng)用領(lǐng)域和應(yīng)用效果也不同。沉淀二氧化硅的用途很廣，且不同產(chǎn)品具有不同的用途。用作合成橡膠的良好補(bǔ)強(qiáng)劑，其補(bǔ)強(qiáng)性能僅次于炭黑，若經(jīng)超細(xì)化和恰當(dāng)?shù)谋砻嫣幚砗?，甚至?yōu)于炭黑。特別是制造白色、彩色及淺色橡膠制品時(shí)更為適用。用作稠化劑或增稠劑，合成油類、絕緣漆的調(diào)合劑，油漆的退光劑，電子元件包封材料的觸變劑，熒光屏涂覆時(shí)熒光粉的沉淀劑，彩印膠板填充劑，鑄造的脫模劑。加入樹(shù)脂內(nèi)，可提高樹(shù)脂防潮和絕緣性能。填充在塑料制品內(nèi)，可增加抗滑性和防油性。填充在硅樹(shù)脂中，可制成耐200℃以上的塑料。在造紙工業(yè)中用作填充劑和紙的表面配料。沉淀水合二氧化硅是白炭黑系列產(chǎn)品中的大類，近40年的國(guó)產(chǎn)化歷程因其應(yīng)用上的高性價(jià)比使其成為眾多工業(yè)經(jīng)濟(jì)行業(yè)不可或缺的優(yōu)良助劑，目前國(guó)內(nèi)總產(chǎn)能已達(dá)到130萬(wàn)t。沉淀水合二氧化硅的性能是由其內(nèi)在結(jié)構(gòu)和表面性質(zhì)決定的，而比表面積恰恰體現(xiàn)了這兩方面，因而特定工藝條件下沉淀水合二氧化硅生產(chǎn)中的比表面控制成為產(chǎn)品高質(zhì)量的關(guān)鍵所在。沉淀水合二氧化硅大多采用酸性物與硅酸鹽經(jīng)一定的中和程序反應(yīng)而得，后經(jīng)壓濾水洗、干燥、粉碎、分級(jí)等工序而得成品。但是，市場(chǎng)上的沉淀水合二氧化硅質(zhì)量較差。因此，很有必要設(shè)計(jì)一種高品質(zhì)沉淀水合二氧化硅的制備方法。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種高品質(zhì)沉淀水合二氧化硅的制備方法，從而解決上述
背景技術(shù)：
中的問(wèn)題。本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種高品質(zhì)沉淀水合二氧化硅的制備方法，包括如下步驟：（1）取分散劑，放入反應(yīng)釜內(nèi)與硅酯鈉水溶液混合均勻,升至75-78℃后加入稀硫酸保持該溫度，在攪拌下直至稀硫酸加完；（2）將步驟（1）得到的反應(yīng)液在70-73℃下靜置30～40分鐘后，再繼續(xù)加酸至pH為3.0-3.5為止；（3）過(guò)濾，得到沉淀物，并將沉淀物進(jìn)行洗滌，洗滌至pH=7～8,放烘箱內(nèi)烘干、粉碎至30-50目即得到沉淀水合二氧化硅。本發(fā)明中，作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，步驟（1）中，分散劑為氧化聚乙烯蠟和聚乙二醇的混合物。本發(fā)明中，作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，氧化聚乙烯蠟和聚乙二醇的重量比為（3-5）：1。本發(fā)明中，作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，步驟（1）中，所述稀硫酸為濃度為8-10wt%的硫酸溶液。本發(fā)明中，作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，步驟（3）中，烘干溫度為120-135℃。由于采用了以上技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下有益效果：本發(fā)明制備的沉淀水合二氧化硅品質(zhì)高，透光率高、銅耗值大、氟相容性好、比表面積大,即具很好的擴(kuò)散能力。具體實(shí)施方式為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。實(shí)施例1一種高品質(zhì)沉淀水合二氧化硅的制備方法，包括如下步驟：（1）取分散劑氧化聚乙烯蠟和聚乙二醇的混合物，其中氧化聚乙烯蠟和聚乙二醇的重量比為3：1，放入反應(yīng)釜內(nèi)與硅酯鈉水溶液混合均勻,升至75℃后加入8wt%的硫酸溶液保持該溫度，在攪拌下直至硫酸加完；（2）將步驟（1）得到的反應(yīng)液在70℃下靜置30分鐘后，再繼續(xù)加酸至pH為3.0為止；（3）過(guò)濾，得到沉淀物，并將沉淀物進(jìn)行洗滌，洗滌至pH=7,放烘箱內(nèi)烘干，，烘干溫度為120℃，粉碎至30目即得到沉淀水合二氧化硅。實(shí)施例2一種高品質(zhì)沉淀水合二氧化硅的制備方法，包括如下步驟：（1）取分散劑氧化聚乙烯蠟和聚乙二醇的混合物，其中氧化聚乙烯蠟和聚乙二醇的重量比為5：1，放入反應(yīng)釜內(nèi)與硅酯鈉水溶液混合均勻,升至78℃后加入10wt%的硫酸溶液保持該溫度，在攪拌下直至硫酸加完；（2）將步驟（1）得到的反應(yīng)液在73℃下靜置40分鐘后，再繼續(xù)加酸至pH為3.5為止；（3）過(guò)濾，得到沉淀物，并將沉淀物進(jìn)行洗滌，洗滌至pH=8,放烘箱內(nèi)烘干，，烘干溫度為135℃，粉碎至50目即得到沉淀水合二氧化硅。實(shí)施例3一種高品質(zhì)沉淀水合二氧化硅的制備方法，包括如下步驟：（1）取分散劑氧化聚乙烯蠟和聚乙二醇的混合物，其中氧化聚乙烯蠟和聚乙二醇的重量比為4：1，放入反應(yīng)釜內(nèi)與硅酯鈉水溶液混合均勻,升至76℃后加入9wt%的硫酸溶液保持該溫度，在攪拌下直至硫酸加完；（2）將步驟（1）得到的反應(yīng)液在72℃下靜置35分鐘后，再繼續(xù)加酸至pH為3.0為止；（3）過(guò)濾，得到沉淀物，并將沉淀物進(jìn)行洗滌，洗滌至pH=7.5,放烘箱內(nèi)烘干，，烘干溫度為130℃，粉碎至40目即得到沉淀水合二氧化硅。實(shí)施例1-3得到的產(chǎn)品與普通市售產(chǎn)品的性能指標(biāo)如下：項(xiàng)目實(shí)施例1實(shí)施例2實(shí)施例3市售產(chǎn)品白度%97.897.698.396透光率%1.431.421.451.13銅耗值mg9.519.499.579.13所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：以上任何實(shí)施例的討論僅為示例性的，并非旨在暗示本公開(kāi)的范圍(包括權(quán)利要求)被限于這些例子；在本發(fā)明的思路下，以上實(shí)施例或者不同實(shí)施例中的技術(shù)特征之間也可以進(jìn)行組合，步驟可以以任意順序?qū)崿F(xiàn)，并存在如上所述的本發(fā)明的不同方面的許多其它變化，為了簡(jiǎn)明它們沒(méi)有在細(xì)節(jié)中提供。因此，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何省略、修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3