本發(fā)明涉及一種礦物摻和料，屬于混凝土外加劑技術領域。

背景技術：

混凝土摻合料是為了改善混凝土性能，節(jié)約用水，調節(jié)混凝土強度等級，在混凝土拌合時摻入天然的或人工的能改善混凝土性能的粉狀礦物質。摻合料可分為活性摻合料和非活性摻合料?；钚缘V物摻合料本身不硬化或者硬化速度很慢,但能與水泥水化生成氧化鈣起反應,生成具有膠凝能力的水化產(chǎn)物,如粉煤灰,?；郀t礦渣粉,沸石粉,硅灰等.非活性礦物摻合料基本不與水泥組分起反應,如石灰石,磨細石英砂等材料。

目前，現(xiàn)有的礦物摻和料如高爐礦渣、粉煤灰、偏高齡土、煤矸石等盡管能夠改善混凝土的耐久性能，但早期活性低，很難滿足對早期強度有要求的混凝土預制品的施工。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種早強性能更好的礦物摻和料。

本發(fā)明礦物摻和料由如下重量配比的組份組成：粉煤灰25-45份，高爐渣50-70份，二羥乙基乙二胺0.5-1.5份，硫酸鈉1-3份，氧化鈣1-3份。

其中，為了使礦物摻和料的早強性能更好，上述礦物摻和料優(yōu)選由如下重量配比的組份組成：粉煤灰30-40份，高爐渣55-65份，二羥乙基乙二胺0.8-1.2份，硫酸鈉1.5-2.5份，氧化鈣1.5-2.5份。

進一步的，上述礦物摻和料最優(yōu)選由如下重量配比的組份組成：粉煤灰35份，高爐渣60份，二羥乙基乙二胺1份，硫酸鈉2份，氧化鈣2份。

本發(fā)明采用粉煤灰和高爐渣等工業(yè)廢渣為主要原料，不僅將其廢物利用，避免了其環(huán)境污染，同時可以取代等量水泥的15-25％，節(jié)約了成本。本發(fā)明礦物摻和料配制的混凝土早期強度較高，提高了混凝土的早強性能。

具體實施方式

本發(fā)明礦物摻和料由如下重量配比的組份組成：粉煤灰25-45份，高爐渣50-70份，二羥乙基乙二胺0.5-1.5份，硫酸鈉1-3份，氧化鈣1-3份。

其中，為了使礦物摻和料的早強性能更好，上述礦物摻和料優(yōu)選由如下重量配比的組份組成：粉煤灰30-40份，高爐渣55-65份，二羥乙基乙二胺0.8-1.2份，硫酸鈉1.5-2.5份，氧化鈣1.5-2.5份。

進一步的，上述礦物摻和料最優(yōu)選由如下重量配比的組份組成：粉煤灰35份，高爐渣60份，二羥乙基乙二胺1份，硫酸鈉2份，氧化鈣2份。

下面結合實施例對本發(fā)明的具體實施方式做進一步的描述，并不因此將本發(fā)明限制在所述的實施例范圍之中。

實施例1 本發(fā)明礦物摻和料的制備

取粉煤灰250kg，高爐渣705kg，二羥乙基乙二胺5kg，硫酸鈉10kg，氧化鈣30kg，混勻，即得礦物摻和料。

實施例2 本發(fā)明礦物摻和料的制備

取粉煤灰440kg，高爐渣505kg，二羥乙基乙二胺15kg，硫酸鈉30kg，氧化鈣10kg，混勻，即得礦物摻和料。

實施例3 本發(fā)明礦物摻和料的制備

取粉煤灰350kg，高爐渣600kg，二羥乙基乙二胺10kg，硫酸鈉20kg，氧化鈣20kg，混勻，即得礦物摻和料。

采用本發(fā)明實施例1-3制備的礦物摻和料，加入混凝土中使用，取代等量水泥的15-25％，同時采用不添加本發(fā)明礦物摻和料的混凝土進行對比，分別測定其3d和28d的抗壓強度，結果如表1所示。其中水泥采用P.052.5，減水劑為聚羧酸減水劑(PCA)，石子粒徑5-20mm，河沙細度模數(shù)為2.8。

表1