本發(fā)明涉及一種熔置機(jī)，特別是一種廢棄玻璃節(jié)能環(huán)保熔置機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，在廢舊玻璃回收處理利用過程中，由于缺乏簡(jiǎn)捷易行有效的專用處理裝置，造成廢舊玻璃回收存放無法及時(shí)破碎與熔煉和利用而大量擠占場(chǎng)地空間，甚至污染環(huán)境。而現(xiàn)有專用廢舊玻璃處理設(shè)置大都存在設(shè)計(jì)滯后、結(jié)構(gòu)繁雜、體質(zhì)笨重、設(shè)置不易、功能單一、實(shí)用不廣、碎熔分開、不易操作、功效極低、產(chǎn)用成本高、節(jié)能環(huán)保差、安全系數(shù)低等弊端，亟待加以改進(jìn)和提高。為此，有必要發(fā)明和生產(chǎn)一種能同步解決上述技術(shù)問題和更先進(jìn)的廢棄玻璃節(jié)能環(huán)保熔置機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)缺陷，提供一種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)精巧、技術(shù)性能超前、便捷實(shí)用更廣、同步快速碎熔、碎熔提純兼?zhèn)?、高效?jié)能環(huán)保、制用成本更低和特別經(jīng)久耐用的廢棄玻璃節(jié)能環(huán)保熔置機(jī)。

本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用技術(shù)方案是：

一種廢棄玻璃節(jié)能環(huán)保熔置機(jī)，其特征在于：外殼體底部設(shè)排渣閥，旁邊一側(cè)設(shè)流排閥并與內(nèi)側(cè)玻璃流體過濾網(wǎng)連通，上蓋板一側(cè)固定投放斗；設(shè)置于外殼體兩側(cè)的負(fù)極棒、正極棒分別連接外殼體內(nèi)下部的加熱棒，一側(cè)開有碎玻璃下泄口的磨隔板設(shè)置于外殼體內(nèi)中上部，破碎輥設(shè)置于外殼體內(nèi)磨隔板上部，且一端與置于外殼體一側(cè)的轉(zhuǎn)軸連接、另一端所連接的轉(zhuǎn)軸突出外殼體一側(cè)與驅(qū)動(dòng)輪連接。

所述磨隔板底側(cè)設(shè)有耐高溫隔熱層。

由于采取上述技術(shù)結(jié)構(gòu)，本發(fā)明具有如下有益效果：

本發(fā)明廢棄玻璃節(jié)能環(huán)保熔置機(jī)采用超前綜合設(shè)計(jì)理念與技術(shù)結(jié)構(gòu)，將其設(shè)計(jì)成由外裝置、內(nèi)裝置等兩個(gè)部分中的外殼體、排渣閥、流排閥、上蓋板、投放斗、排氣閥、負(fù)極棒、磨隔板、破碎輥、正極棒所構(gòu)成的玻璃碎熔裝置，其中外殼體可設(shè)置其它外裝置和內(nèi)裝置，排渣閥可排除玻璃溶化后所沉淀的雜質(zhì)和灰渣，流排閥可將熔煉和過濾后的純凈玻璃流體向外排放，上蓋板可封蓋設(shè)置和協(xié)助破碎輥將玻璃破碎，投放斗可給破碎輥投放廢舊玻璃，負(fù)極棒可與正極棒配合利用加熱棒對(duì)碎玻璃進(jìn)行加熱熔煉，磨隔板可將外殼體內(nèi)側(cè)分為上破碎層和下熔煉層并協(xié)助破碎輥將玻璃破碎，破碎輥可對(duì)廢舊玻璃進(jìn)行破碎加工，正極棒可與負(fù)極棒配合利用加熱棒對(duì)碎玻璃進(jìn)行加熱熔煉。其推廣使用可有效破碎廢舊玻璃和快速加熱融化及提純與利用，并可大量節(jié)省廢舊玻璃存放場(chǎng)地空間和搬運(yùn)費(fèi)用，且可提高廢舊玻璃利用率和綜合節(jié)能降耗增效50%以上及相對(duì)降污減排50%以上，其使用綜合經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)保效益十分明顯。

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明廢棄玻璃節(jié)能環(huán)保熔置機(jī)作進(jìn)一步說明。

附圖說明

附圖1是本發(fā)明廢棄玻璃節(jié)能環(huán)保熔置機(jī)的技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中說明：1-外殼體，2-排渣閥，3-負(fù)極棒，4-流排閥，5-磨隔板，6-破碎輥，7-上蓋板，8-投放斗，9-排氣閥，10-正極棒，11-過濾網(wǎng)，12-加熱棒。

實(shí)施方式

如圖所示，本發(fā)明廢棄玻璃節(jié)能環(huán)保熔置機(jī)，其包括外裝置、內(nèi)裝置兩個(gè)部分。

所述外裝置包括外殼體1、排渣閥2、流排閥4、上蓋板7、投放斗8、排氣閥9，所述外殼體1設(shè)置于內(nèi)裝置外側(cè)，其作用是設(shè)置其它外裝置和內(nèi)裝置，所述排渣閥2設(shè)置于外殼體1下側(cè)并與之內(nèi)側(cè)中的斜斗連通，其作用是排除玻璃溶化后所沉淀的雜質(zhì)和灰渣，所述流排閥4設(shè)置于外殼體1一側(cè)并與之內(nèi)側(cè)玻璃流體過濾網(wǎng)11連通，其作用是將熔煉和過濾后的純凈玻璃流體向外排放，所述上蓋板7設(shè)置于外殼體1和破碎輥6上側(cè)，其作用是封蓋設(shè)置和協(xié)助破碎輥6將玻璃破碎，所述投放斗8設(shè)置于外殼體1上側(cè)并與破碎輥上側(cè)空間連通，其作用是給破碎輥6投放廢舊玻璃。

所述內(nèi)裝置包括負(fù)極棒3、磨隔板5、破碎輥6、正極棒10，所述負(fù)極棒3設(shè)置于外殼體1一側(cè)并與之內(nèi)側(cè)中的加熱棒12一端連接，其作用是與正極棒10配合利用加熱棒對(duì)碎玻璃進(jìn)行加熱熔煉，所述磨隔板5設(shè)置于破碎輥6下側(cè)和四側(cè)邊分別與外殼體1內(nèi)側(cè)壁連接，且一側(cè)開有碎玻璃下泄口，其作用是將外殼體1內(nèi)側(cè)分為上破碎層和下熔煉層并協(xié)助破碎輥6將玻璃破碎，所述破碎輥6設(shè)置于外殼體1內(nèi)上側(cè)和上蓋板7下側(cè)與磨隔板5上側(cè)，且一端與置于外殼體1一側(cè)的轉(zhuǎn)軸連接和另一端所連接的轉(zhuǎn)軸突出外殼體1一側(cè)與驅(qū)動(dòng)輪連接，其作用是對(duì)廢舊玻璃進(jìn)行破碎加工，所述正極棒10設(shè)置于外殼體1一側(cè)并與之內(nèi)側(cè)中的加熱棒12一端連接，其作用是與負(fù)極棒3配合利用加熱棒對(duì)碎玻璃進(jìn)行加熱熔煉。

其中所述磨隔板5底側(cè)設(shè)有耐高溫隔熱層。

工作實(shí)例：

將本發(fā)明廢棄玻璃節(jié)能環(huán)保熔置機(jī)設(shè)置于所需場(chǎng)地并分別將破碎輥6、負(fù)極棒3、正極棒10分別與外部驅(qū)動(dòng)器和電源連接，接著將所要加工的廢舊玻璃從投放斗8中投放至破碎輥6上方空間中，并啟動(dòng)破碎輥6將玻璃破碎，破碎好的玻璃從磨隔板5一側(cè)所開的下泄口下泄至外殼體1內(nèi)側(cè)底部的兩端分別與負(fù)極棒3、正極棒10連接的加熱棒上，這時(shí)打開電源開關(guān)，碎玻璃在正極棒10與負(fù)極棒3之間的加熱棒等的不斷作用下，達(dá)到熔點(diǎn)的碎玻璃隨之融化，所融化的玻璃流體經(jīng)位于流排閥4內(nèi)側(cè)的過濾網(wǎng)過濾后向外部排出純凈的玻璃流體。同時(shí)，沉淀于玻璃流體下層的雜質(zhì)殘?jiān)赐ㄟ^位于排渣閥2內(nèi)側(cè)斜板下滑至排渣閥2內(nèi)側(cè)，這時(shí)可根據(jù)實(shí)際情況立即或延后從排渣閥2中排除。而廢舊玻璃在加熱熔煉過程中所產(chǎn)生的煙氣則通過排氣閥9內(nèi)側(cè)的熱煙氣微濾器過濾后可進(jìn)行利用或達(dá)標(biāo)排放。在使用過程中，如需要對(duì)內(nèi)部設(shè)置進(jìn)行清洗和維修時(shí)，打開上蓋板7和磨隔板5即可進(jìn)行。從而實(shí)現(xiàn)有效破碎廢舊玻璃與快速加熱熔煉提純利用和高效節(jié)能環(huán)保的目的。

以上實(shí)施例僅為本發(fā)明的較佳與簡(jiǎn)要實(shí)施例，本發(fā)明的技術(shù)結(jié)構(gòu)性能并不限于上述實(shí)施例所列舉的形式，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改及等同替換等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。