本實(shí)用新型涉及一種攪拌器，主要用于將廢料經(jīng)過發(fā)酵菌種發(fā)酵，生成有機(jī)肥料，具體的為一種發(fā)酵攪拌器，屬于攪拌機(jī)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著科技水平的發(fā)展，目前變廢為寶的廢物回收再利用技術(shù)已經(jīng)得到廣泛的應(yīng)用。在農(nóng)業(yè)、農(nóng)業(yè)深加工、養(yǎng)殖業(yè)、家庭生活中等都會產(chǎn)生龐大的有機(jī)廢料，例如秸稈、樹枝、樹葉、水果、廚房垃圾等都可以利用細(xì)菌發(fā)酵生成有機(jī)肥料。

目前，被廣泛應(yīng)用的發(fā)酵攪拌器的攪拌箱的箱壁都較厚，由內(nèi)壁和外壁組成，所以在內(nèi)壁和外壁之間就形成了空隙。在攪拌箱的下部一般設(shè)有出料口，用于排除發(fā)酵結(jié)束后的生成物。由此，在排除生成物的過程中生成物常常會落入外壁和內(nèi)壁之間的空隙。長久的使用后會造成生成物在空隙的積累，不但會銹蝕攪拌器，而且會污染新的生成物，所以工作人員必須是在使用一段時間后測底的清理生成物。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

實(shí)用新型目的：本實(shí)用新型的目的是為了解決以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠防止生成物落入出料口空隙的發(fā)酵攪拌器。

技術(shù)方案：本實(shí)用新型所述的一種發(fā)酵攪拌器，包括攪拌箱、動力模塊、上蓋、攪拌箱內(nèi)部設(shè)有軸承、軸承上連接有攪拌刀，所述攪拌箱為頂部具有開口的規(guī)則箱體，所述上蓋配合攪拌箱的開口，所述動力模塊位于攪拌箱的一側(cè)，所述動力模塊連接軸承并帶動軸承轉(zhuǎn)動，所述攪拌箱的下部還設(shè)有出料口，所述出料口的內(nèi)口在攪拌箱的箱壁上，所述出料口的外口設(shè)置在發(fā)酵攪拌器機(jī)殼上，所述出料口的內(nèi)口周圍固定設(shè)有第一擋片，所述第一擋片的長度小于等于出料口外口和內(nèi)口之間的距離，所述第一擋片外部設(shè)有可抽出的第二擋片，所述第二擋片環(huán)繞第一擋片。

由于在第一擋片和第二擋片的阻擋作用故可以防止生成物落入攪拌箱的箱壁和機(jī)殼之間的空隙處。

為了進(jìn)一步解決上述問題，所述第一擋片的兩側(cè)設(shè)有第一缺口和第二缺口，方便抽出第二擋片。

為了進(jìn)一步解決上述問題，所述第二擋片與第一擋片的第一突起和第二突起重合處設(shè)有第一突起和第二突起，更進(jìn)一步的方便使用者抽出第二墊片。

為了進(jìn)一步解決上述問題，所述出料口的內(nèi)口和外口為規(guī)則的四邊形結(jié)構(gòu)，第二擋片 為類似抽屜的結(jié)構(gòu)，方便使用者抽出。

為了進(jìn)一步解決上述問題，所述第二擋片的根部直徑小于第一擋片頭部的直徑，防止在抽出第二擋片時脫落。

為了進(jìn)一步解決上述問題，所述第一擋片的頂部是和攪拌箱的箱壁垂直的，所述第一擋片和第二擋片的底部與攪拌箱的箱壁成一定的角度。

有益效果：本實(shí)用新型所述的發(fā)酵攪拌器，由于在出料口設(shè)置了第一墊片和第二墊片，可以放置生成物在流出攪拌器的時候落入攪拌箱的箱壁和發(fā)酵攪拌器外殼之間的空隙中，無需工作人員再次清理，同時避免了攪拌器被銹蝕，延長了設(shè)備的壽命；由于第二擋片在抽出后突出于攪拌器的外殼，所以在收集生成物時較為方便。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)外觀示意圖；

圖2是本實(shí)用新型攪拌箱的內(nèi)部的軸承和攪拌刀的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1中的A處被放大的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3中第二擋片的被抽出后的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，11、發(fā)酵攪拌器，12、上蓋，13、出料口，14、轉(zhuǎn)動軸，15、攪拌刀，20、閥門，21、第二擋片，22、第一擋片，31、第一突起，32、第一缺口。

具體實(shí)施方式

為了加深對本實(shí)用新型的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。

參見圖1-4，本實(shí)用新型所述的一種發(fā)酵攪拌器11，包括攪拌箱、動力模塊、上蓋12、攪拌箱內(nèi)部設(shè)有軸承和轉(zhuǎn)動軸14、轉(zhuǎn)動軸14上連接有攪拌刀15，所述攪拌箱的下部還設(shè)有出料口13，所述攪拌箱為頂部具有開口的規(guī)則箱體，所述上蓋12配合攪拌箱的開口，所述動力模塊位于發(fā)酵攪拌器的一側(cè)，所述動力模塊連接軸承并帶動軸承轉(zhuǎn)動，所述軸承帶動轉(zhuǎn)動軸14轉(zhuǎn)動，所述出料口13的內(nèi)口設(shè)置在攪拌箱的箱壁上，所述出料口13的外口為發(fā)酵攪拌器11的外殼上，所述出料口13的內(nèi)口周圍固定設(shè)有第一擋片22，所述第一擋片22的長度小于等于出料口外口和內(nèi)口之間的距離，所述第一擋片22外部設(shè)有可抽出的第二擋片21，所述第二擋片21環(huán)繞第一擋片22。

當(dāng)需要排出生成物時，工作人員先打開出料口13上的閥門20，然后抽出第二擋片21。抽出的第二擋片21順接第一擋片22，一方面可以更進(jìn)一步的防止生成物落入空隙，另一方面可以避免生成物順著攪拌箱的外壁流出，造成污染和銹蝕外壁。由于第二擋片21的根部直徑小于第一擋片22頭部的直徑，故在抽出第二擋片21時防止因用力過大而脫落。

所述第一擋片22的兩側(cè)設(shè)有第一缺口32和第二缺口，第二缺口一般可設(shè)置在第一缺 口32對稱的位置處，工作人員可以在第一缺口和第二缺口處方便抽出第二擋片21。

為了進(jìn)一步優(yōu)化技術(shù)方案，第二擋片21與第一擋片22的第一缺口32和第二缺口重合處設(shè)有第一突起31和第二突起，工作人員給兩個突起施加一個力，更進(jìn)一步的方便使用者抽出第二墊片21。

在本實(shí)施例中，出料口13內(nèi)口和外口為規(guī)則的四邊形結(jié)構(gòu)，第二擋片21為類似抽屜的結(jié)構(gòu)，減小了第二擋片21和第一擋片22之間的摩擦力，方便使用者抽出。

在本實(shí)施例中所述第一擋片22的頂部是和攪拌箱的箱壁垂直的，所述第一擋片22和第二擋片21的底部與攪拌箱的箱壁成一定的角度.由于底部的傾斜設(shè)置使得生成物在流出時更加容易，且由于第二擋片21是突出于攪拌器的外殼的，所以收集生成物也較為方便。

在收集完生成物時，關(guān)閉閥門20，閥門20上設(shè)置有密封圈，可以正好擋住出料口13的內(nèi)口上，放置發(fā)酵物流出內(nèi)口，進(jìn)入空隙。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。