光電器件正在越來越頻繁地使用在商品中或臨近市場引進(jìn)。這些器件包括無機(jī)或有機(jī)電子結(jié)構(gòu)，例如有機(jī)、有機(jī)金屬半導(dǎo)體或聚合物型的半導(dǎo)體亦或它們的組合。根據(jù)所需的應(yīng)用，所涉及的產(chǎn)品被制成剛性的或柔性的，其中對于柔性裝置的需求日益增長。這類器件常通過印刷方法例如凸版印刷、凹版印刷、絲網(wǎng)印刷、平版印刷，亦或“非沖擊式印刷”例如熱轉(zhuǎn)印印刷、噴墨印刷或數(shù)字印刷來制造。然而，在許多情況中，還使用真空方法，例如化學(xué)氣相沉積(CVD)、物理氣相沉積(PVD)、等離子體增強(qiáng)的化學(xué)或物理沉積(PECVD)、濺射、(等離子體)蝕刻或氣相涂覆。通常通過掩膜進(jìn)行圖案化(結(jié)構(gòu)化)。已能夠商購獲得的或有潛在的市場興趣的光電器件應(yīng)用的實(shí)例包括電泳或電致變色系統(tǒng)或顯示器、在顯示器和顯示設(shè)備中的或作為照明的無機(jī)或聚合物型發(fā)光二極管(OLED或PLED)；更進(jìn)一步的，薄玻璃箔可用于覆蓋或封裝電致發(fā)光燈，發(fā)光電化學(xué)電池(LEEC)，有機(jī)太陽能電池例如染料或聚合物太陽能電池，基于例如硅、鍺-銅、銦或硒的無機(jī)薄膜太陽能電池，或鈣鈦礦型太陽能電池或有機(jī)場效應(yīng)晶體管，有機(jī)開關(guān)元件，有機(jī)光學(xué)放大器，有機(jī)激光二極管，無機(jī)或有機(jī)傳感器，或基于無機(jī)或有機(jī)的RFID轉(zhuǎn)發(fā)器(應(yīng)答器)。將薄玻璃箔卷成卷來提供該玻璃箔。由于應(yīng)力腐蝕開裂(Spannungsrisskorrosion)的風(fēng)險(xiǎn)以及出于機(jī)械穩(wěn)定的目的，必須用保護(hù)性的膜保護(hù)和穩(wěn)定化薄玻璃箔。出于避免玻璃腐蝕的目的，維持穩(wěn)定的措施是有必要在輥上廣泛地使用薄玻璃。玻璃腐蝕是引起受張力的硅酸鹽玻璃中的裂紋擴(kuò)大的現(xiàn)象。在牽引(力)或內(nèi)應(yīng)力下的腐蝕也被稱為靜態(tài)疲勞或應(yīng)力腐蝕開裂。它起因于材料中已存在的微裂紋的緩慢增長。在化學(xué)上，應(yīng)力腐蝕開裂的原因是在玻璃裂紋端部(Rissspitze)中的受應(yīng)力的分子與環(huán)境空氣中的水分子之間的相互作用。由二氧化硅制成的石英玻璃是高度均質(zhì)化的。硅酸鹽由四面體單元構(gòu)成且在其邊角處通過硅氧鍵連接。在原子尺度上，硅氧鍵承受材料中的應(yīng)力，并且硅氧鍵的斷裂是材料中的裂紋擴(kuò)展的原因且對于材料中的裂紋擴(kuò)展是決定性的，這稱為應(yīng)力腐蝕開裂。在石英玻璃中的裂紋的端部，產(chǎn)生了高度集中的拉伸區(qū)域。近似值表明，橋鍵，即硅氧鍵中硅原子和氧原子之間的距離經(jīng)受了超過20％的伸長。該伸長對于橋聯(lián)的硅氧鍵的影響可看作減少的鍵重疊(Bindungsüberlappung)。伸長的鍵中的硅和氧原子因此造成了對與其它原子成鍵(結(jié)合)的可用性的提高。這特別地導(dǎo)致了在裂紋尖端部的受應(yīng)力的橋鍵與來自環(huán)境的水分子的相互作用。在文章“Stress-corrosionmechanisminsilicateglasses”(MatteoCiccotti,JournalofPhysicsD:appliedPhysicsVol.42,2009)中也陳述了應(yīng)力腐蝕開裂的理論。在第一步中，來自環(huán)境的水分子附著至裂紋端部中的受應(yīng)力的橋聯(lián)Si-O-Si鍵。該水分子首先通過在(水的)H和O(來自Si-O-Si鍵的氧)之間形成氫鍵的形成而附著，隨后通過O(來自水)的自由電子對與硅的相互作用附著至硅原子。自由電子對的軌道相互作用可涉及范德華引力或與未被占據(jù)的Si的軌道的共價(jià)鍵。在第二步中，發(fā)生協(xié)同反應(yīng)。在該反應(yīng)中，存在與(水的)O向硅的電子轉(zhuǎn)移同時(shí)(進(jìn)行)的向SO(Si-O)的質(zhì)子轉(zhuǎn)移。該反應(yīng)的結(jié)果是，形成了兩個(gè)新的鍵，一個(gè)在(水的)O和硅之間以及一個(gè)在(水的)H和(Si-O的)O之間。在第三步中，(水的)O和轉(zhuǎn)移的(水的)H之間的鍵斷裂，且在面上形成Si-OH基團(tuán)。由于氫鍵是相對較弱的，預(yù)期在該步后緊接質(zhì)子的轉(zhuǎn)移。這在玻璃中是不間斷的反應(yīng)，其在受到張力的玻璃和環(huán)境水之間發(fā)生。該機(jī)理還以類似的或完全相同的形式發(fā)生在不純的硅酸鹽玻璃中。特別地，卷成卷的薄玻璃箔，受到支持逐漸開裂的應(yīng)力?，F(xiàn)有技術(shù)中已知多種允許薄玻璃穩(wěn)定化的方法和裝置。WO2011/084323A1描述了用于穩(wěn)定化薄玻璃和用于封閉微裂紋的聚合物玻璃層壓體(laminate)。微觀結(jié)構(gòu)缺陷在此被封閉。在與玻璃接觸時(shí)，烷氧基硅烷改性的聚烯烴封閉了微裂紋。在該過程中，微裂紋被填充，且在封閉處的滲透率相當(dāng)于未受損材料的滲透率的至少90％。產(chǎn)生了改性聚烯烴對玻璃的不可逆結(jié)合。US6,815,070B1描述了用于穩(wěn)定化薄玻璃的玻璃/塑料復(fù)合物。通過用液態(tài)聚合物發(fā)熱涂覆實(shí)現(xiàn)了薄玻璃的涂層。通過旋涂、噴灑、澆注、輥的應(yīng)用或浸漬實(shí)現(xiàn)了聚合物層的施加。OLED的封裝作為用途被陳述。該方案的缺點(diǎn)是成本高昂的使用液態(tài)聚合物的工藝。WO2005/110741A1描述了多種用于生產(chǎn)玻璃/聚合物層壓體的方法。以膜、熔體、溶液、組合物的形式使用聚合物。通過層壓、噴灑、澆注、浸漬、層壓以及噴嘴涂布來施加聚合物。DE1955853公開了具有單面或雙面的塑料涂層的玻璃箔的復(fù)合物。其目的在于提供即便在熱的影響下也具有對氣體和水蒸氣的不可穿透性和高柔性的復(fù)合材料。其公開了制備可能性例如聚合物的擠出或箔的層壓。在一些情形中，箔具有膠粘劑和粘合促進(jìn)劑且使用熱將其壓在一起。該復(fù)合物用于玻璃箔的機(jī)械穩(wěn)定化。EP2363383A1公開了由薄玻璃和熱塑性樹脂的加強(qiáng)中間層組成的層壓體。該樹脂通過粘合促進(jìn)劑以化學(xué)的方式結(jié)合至玻璃。它們是通過粘合促進(jìn)劑的環(huán)氧基團(tuán)結(jié)合至玻璃的O-H-封端的聚合物。樹脂的強(qiáng)化性能因此直接地作用在玻璃上且不會被軟的PSA損害。用粘合促進(jìn)劑和樹脂在兩側(cè)對玻璃進(jìn)行涂布，產(chǎn)生了復(fù)合(復(fù)雜，komplexer)構(gòu)造。由JP2008273211得知借助于聚合物(優(yōu)選10-200μm)的薄玻璃(優(yōu)選10-70μm)的強(qiáng)化，在一些情形中也使用粘合促進(jìn)劑亦或使用膠粘劑。玻璃由于厚度下降而變得更加具有柔性，但水和氣體的滲透性增加，從而應(yīng)通過薄玻璃的樹脂涂層重新建立用于保護(hù)封裝的、優(yōu)選有機(jī)電子元件的良好屏障。再次地，聚合物層涉及薄玻璃的機(jī)械穩(wěn)定化。DE10200131A1描述了具有至少一個(gè)聚合物加強(qiáng)側(cè)的彎曲彈性(biegeelastisch)玻璃復(fù)合物。其公開了多種多層構(gòu)造，其中在層壓體中設(shè)有多個(gè)玻璃層和聚合物層。通過粘合促進(jìn)劑將這些層連接，所述粘合促進(jìn)劑也可以是壓敏膠粘劑或具有硅烷基團(tuán)的化合物。彎曲彈性復(fù)合物通過層壓形成。再次地，文中僅描述了依靠聚合物膜的玻璃的機(jī)械穩(wěn)定化。EP2204355A1描述了多種制備具有用于穩(wěn)定化薄玻璃的聚合物涂層的薄玻璃的方法。其公開了用于施加聚合物的多種操作可能性。涂布直接地發(fā)生在玻璃制造之后或在玻璃制造期間，以從一開始就避免對薄玻璃的損害。聚合物層使薄玻璃穩(wěn)定化。再次地，該文中僅描述了聚合物膜的機(jī)械穩(wěn)定化。最后，在WO2008/093153A1中，描述了多種用于生產(chǎn)薄玻璃的方法。由此應(yīng)制備很寬的玻璃表面。吹制束狀的玻璃熔體，導(dǎo)致玻璃拉伸，所得的管被切割成帶狀物。借助于輥將帶狀物拉伸。這進(jìn)一步被稱為聚酰胺和丙烯酰胺的在線聚合物涂布。一方面，還公開了在吹制(Aufblasen)前的玻璃束的涂布，其中聚合物隨后被一起吹制，而另一方面，公開了所得薄玻璃殼的涂布。玻璃管穿過涂布環(huán)且以10-150μm厚度涂布液態(tài)聚合物。聚合物保護(hù)層應(yīng)在使用期間、特別是在切割期間保護(hù)玻璃。因此在現(xiàn)有技術(shù)中，確實(shí)存在用于涂布薄玻璃的多種已知的方法，所述方法允許以機(jī)械方式將薄玻璃箔穩(wěn)定化。然而，依然存在于應(yīng)力下自延續(xù)的微裂紋形成的問題。因此本發(fā)明的目的在于提供在張力下、特別地在卷起的狀態(tài)下允許較長的儲存時(shí)間的薄玻璃復(fù)合物；以及目的在于提供用于儲存薄玻璃箔的方法。該目的在第一方面通過在開始所提及的具有權(quán)利要求1的特征的薄玻璃復(fù)合物得以實(shí)現(xiàn)，且在第二方面通過在開始所提及的，具有權(quán)利要求12的特征的方法得以實(shí)現(xiàn)。首先，箔意味著片狀結(jié)構(gòu)，其在一個(gè)空間方向上的尺寸，也就是厚度或高度，顯著地小于在兩個(gè)其它的空間方向上的限定主要范圍的尺寸，即長度和寬度。該箔可以是簡單連貫地亦或以穿孔的形式形成。其可以包含(或由以下組成)單一材料或按區(qū)域而言不同的材料。該箔可在其整個(gè)面的范圍具有恒定的厚度亦或具有不同的厚度。該箔可以包括單一的層或多個(gè)層，所述多個(gè)層可一致地(全等地)或至少部分不重疊地布置。薄玻璃箔是指具有15-200μm，優(yōu)選20-100μm，優(yōu)選20-75μm，且更優(yōu)選30-50μm的厚度的膜。有利地，薄玻璃箔是硼硅酸鹽玻璃，例如來自Schott的D263TECO，堿金屬硅酸鹽玻璃、或硼硅酸鋁玻璃，例如同樣來自Schott的AF32ECO。有利地，不含堿金屬的薄玻璃(例如AF32ECO)的UV透射率，高于含堿金屬的薄玻璃(的UV透射率)。因此對于UV固化的膠粘劑，可以更有效地使用在UC-C區(qū)域具有最大吸收(吸收峰)的引發(fā)劑，從而提高非交聯(lián)的膠粘劑對日光的穩(wěn)定性。含堿金屬的薄玻璃(例如D263TECO)具有較高的熱膨脹系數(shù)并因此可以與膠粘劑層或載體材料層或在其上施加本發(fā)明的薄玻璃復(fù)合物且其組件被薄玻璃復(fù)合物封裝的光電裝置的聚合物組分相匹配?？梢匀鏦O00/41978A1中所公開的下拉法、或在EP1832558A1中所公開的方法生產(chǎn)薄玻璃。薄玻璃箔或薄玻璃復(fù)合物優(yōu)選作為卷起的帶狀物提供。此類薄玻璃箔可從Corning以玻璃的名稱獲得。出于封裝電子系統(tǒng)的目的，可有利地將薄玻璃箔與以帶狀形式提供的膠粘劑層壓，例如在DE102008062130A1、DE102008047964A1、DE102008037866A1和DE102008060113A1、以及DE102010043866A1、DE102010043871A1、DE102009036970A1、DE102008061840A1中所描述的。根據(jù)本發(fā)明，如在開始描述的卷起的薄玻璃箔的應(yīng)力腐蝕開裂如此被水抵消，即通過向(特別地經(jīng)受拉伸應(yīng)力的)卷起的薄玻璃箔的徑向外側(cè)施加至少一個(gè)另外的層，所述至少一個(gè)另外的層包含保護(hù)薄玻璃箔免受應(yīng)力腐蝕開裂的干燥劑。此處所指的徑向外側(cè)是如下的薄玻璃箔的一側(cè)：其在垂直于薄玻璃箔所卷成的卷的縱向方向的橫截面中、在徑向方向上代表卷的每個(gè)膜層的外側(cè)。在卷起的狀態(tài)中，薄玻璃箔的徑向外側(cè)相比薄玻璃箔的徑向內(nèi)側(cè)暴露于更高的內(nèi)在拉伸應(yīng)力，后者一般暴露于壓應(yīng)力。因此徑向外側(cè)比薄玻璃箔的徑向內(nèi)側(cè)更加容易受到應(yīng)力腐蝕開裂的影響。根據(jù)本發(fā)明，優(yōu)選將含有干燥劑的層施加在卷起的薄玻璃箔的外側(cè)的面上，且因此與由(于)薄玻璃箔內(nèi)的拉伸應(yīng)力而高度承受應(yīng)力的(starkbeanspruchten)側(cè)緊密地接觸。涂覆(涂布)在面上在這里意味著制造了基本上連續(xù)的膜，所述膜沒有多余的、通常有規(guī)律的、小體積的孔，例如穿孔或印刷絲網(wǎng)。然而，基于薄玻璃箔的幾何結(jié)構(gòu)，子區(qū)域(部分區(qū)域)可以保持沒有涂層。因此，“在面上”不意味著必須涂覆薄玻璃帶狀物或薄玻璃部段的整個(gè)面。例如，邊緣處的子區(qū)域可以不涂覆以用于施加邊緣保護(hù)。在特別優(yōu)選的情形中，將包含干燥劑的層施加到卷起的薄玻璃箔的徑向外側(cè)的全部面積上。在這種情形中，薄玻璃帶狀物或薄玻璃部段的整個(gè)面都被涂覆。至少一個(gè)另外的層殼包括一個(gè)、兩個(gè)或更多個(gè)數(shù)量的膠黏劑的層，且可以優(yōu)選地進(jìn)一步包括一個(gè)、兩個(gè)或更多個(gè)數(shù)量的載體材料層。干燥劑與滲入薄玻璃復(fù)合物的水結(jié)合，并且從而阻止應(yīng)力腐蝕開裂的蔓延。卷起的薄玻璃復(fù)合物優(yōu)選在薄玻璃箔的整個(gè)范圍具有直接施加在薄玻璃箔的全部面積上的膠粘劑層，和直接施加在膠粘劑層的全部面積上的載體材料層。復(fù)合物的構(gòu)造在其整個(gè)面的范圍是相同的，且因此可以較低的成本生產(chǎn)，并且可以更容易地儲存卷起的復(fù)合物。在本發(fā)明的用于儲存薄玻璃箔的方法方面，提供薄玻璃箔、并將至少一個(gè)另外的層施加至該薄玻璃箔的至少一側(cè)的面上，所述另外的層預(yù)先提供有保護(hù)免受應(yīng)力腐蝕開裂的干燥劑。以這樣的方式將配有至少一個(gè)另外的層的薄玻璃箔卷起，使得至少一個(gè)另外的層施加至卷起的薄玻璃箔的徑向外側(cè)。因此，根據(jù)本發(fā)明以下是可能的，將包括(或由以下組成)薄玻璃箔和至少一個(gè)另外的層的薄玻璃復(fù)合物卷起并長時(shí)間地儲存，該薄玻璃箔在儲存期間不會因應(yīng)力腐蝕開裂而變得不可使用。本發(fā)明的薄玻璃復(fù)合物的載體材料層的載體材料可以是片狀的織物結(jié)構(gòu)、紙、塑料涂覆的紙或箔，其中優(yōu)選箔，特別是在尺寸上穩(wěn)定的聚合物箔或金屬箔。載體材料層或載體材料因此優(yōu)選包括(或由以下組成)聚酯，更特別地聚對苯二甲酸乙二醇酯例如雙軸拉伸的聚對苯二甲酸乙二醇酯，或聚烯烴，更特別地聚丁烯、環(huán)烯烴共聚物、聚甲基戊烯、聚乙烯或聚丙烯(例如單軸拉伸的聚丙烯、雙軸拉伸的聚丙烯、或雙軸拉伸的聚乙烯)。聚酯箔具有確保溫度穩(wěn)定性和引入提高的機(jī)械穩(wěn)定性的優(yōu)點(diǎn)。因此特別優(yōu)選地，在本發(fā)明的方法中使用的膠帶中的載體層或載體材料包括(或由以下組成)聚酯箔，例如雙軸拉伸的聚對苯二甲酸乙二醇酯。進(jìn)一步優(yōu)選的是較高的溫度穩(wěn)定性的聚合物膜，其選自聚酰亞胺、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚砜、聚醚砜、聚醚酮或聚亞芳基(化合物)(Polyarylene)，因?yàn)樗鼈冊诟哂?50℃的溫度下的薄玻璃復(fù)合物的加工中具有更好的機(jī)械性能，如用銦錫氧化物(ITO)涂覆的情形。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，至少一個(gè)另外的層包括阻隔功能。該阻隔功能阻礙一種或多種特定的滲透物(更特別地水蒸氣)滲透薄玻璃復(fù)合物，由此在膠帶的生產(chǎn)和/或儲存期間存在于膠帶中的干燥劑不會部分地或甚至完全地被從環(huán)境擴(kuò)散的水所飽和。優(yōu)選通過阻隔層形成阻隔功能。阻隔層有利地在薄玻璃箔和膠粘劑層之間、或在載體層和膠粘劑層之間形成。這類阻隔層可包括(或由以下組成)無機(jī)或有機(jī)材料，例如金屬層或有機(jī)層或溶膠-凝膠層。更進(jìn)一步的，阻隔功能保護(hù)不含水的片狀結(jié)構(gòu)免受來自環(huán)境的水的擴(kuò)散。優(yōu)選地，在面朝膠粘劑層的載體材料層的內(nèi)側(cè)提供阻隔層，因?yàn)檫@樣阻隔層得到更好地保護(hù)而免受機(jī)械損害。特別優(yōu)選地，載體材料包括至少一個(gè)無機(jī)阻隔層。合適的無機(jī)阻隔層包括在真空下(例如通過蒸鍍、CVD、PVD、PECVD)或在常壓下(例如借助常壓等離子體、反應(yīng)性電暈放電或火焰熱解)特別良好地沉積的金屬，例如鋁、銀、金、鎳或，特別地，金屬化合物如金屬氧化物、氮化物或疊氮化物(hydronitride)，例如硅、硼、鋁、鋯、鉿或碲的氧化物或氮化物或銦錫氧化物(ITO)。摻雜另外的元素的前述變體的層也是合適的。用于施加無機(jī)阻隔層的特別合適的方法為高功率脈沖磁控濺射和原子層沉積，其允許在載體層的低溫負(fù)荷下實(shí)現(xiàn)特別地不可滲透的層。優(yōu)選具有阻隔功能的載體層、或包括載體層和阻隔層的復(fù)合物的滲透屏障對水蒸氣(WVTR)<1g/(m2*d)和/或?qū)ρ鯕?OTR)<1cm3/(m2*d*bar)，其中所述值基于在片狀結(jié)構(gòu)中使用的阻隔層各自的厚度，因此不歸一化至特定的厚度。在此，WVTR是根據(jù)ASTMF-1249在38℃和90％相對濕度下測得的，而OTR是根據(jù)DIN53380-部分3在23℃和50％相對濕度下測得的。優(yōu)選地，在薄玻璃箔和載體材料層之間設(shè)置至少一個(gè)膠粘劑層。優(yōu)選地，還可設(shè)想在薄玻璃箔和載體材料層之間設(shè)置兩個(gè)或更多數(shù)量的疊置的膠粘劑層。包括一個(gè)或多個(gè)膠粘劑層以及任選地一個(gè)或多個(gè)載體材料的層的部分復(fù)合物在下文也稱為膠帶或膠帶段。膠帶至少包括膠粘劑層。該層通常在載體材料上提供。如膠帶領(lǐng)域的技術(shù)人員已知的類型的另外的層亦可存在，例如，另外的膠粘劑層或載體材料層、底漆或剝離層、或具有特定物理功能的層、更特別地光活性層、阻滲層或促滲層、導(dǎo)熱或?qū)щ妼印？衫缫云幕蚓砘蚰Ｇ械男问教峁┠z帶或膠帶段。它可以完全覆蓋由其外周界定的面積，亦或留下部分面積不覆蓋，就像在框狀模切(Stanzling)的情形中或穿孔部段的情形中那樣。直接布置在玻璃箔上的膠粘劑層優(yōu)選是壓敏膠粘劑層或可活化的膠粘劑層。壓敏膠粘劑是這樣的膠粘劑，其固化的膜在室溫下于干燥的狀態(tài)中永久地保持膠粘性和粘附性。壓敏膠粘劑甚至在相對溫和的施加的壓力下允許對基體的持久的結(jié)合。施加到載體材料層上的膠粘劑優(yōu)選是壓敏膠粘劑或可活化的膠粘劑。位于載體材料層上的膠粘劑更優(yōu)選地是壓敏膠粘劑。一般在用于長久應(yīng)用的壓敏膠粘劑和用于可逆應(yīng)用(可逆地配制的壓敏膠粘劑)的膠粘劑之間做出區(qū)分。前者一般只有以高的力耗和通常在基體或膠帶自身毀壞的情況下才是可再度剝離的，而后者一般以相對低的力耗且在沒有基體毀壞的情況下完全無殘留地被再度剝離。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選的方面，在本發(fā)明的方法中使用的膠帶的、在片狀結(jié)構(gòu)上布置的膠粘劑是可逆配制的?？山柚趬好裟z粘劑的粘彈性質(zhì)描述壓敏膠粘劑的可逆性。當(dāng)在室溫下、在100-101rad/s的頻率范圍內(nèi)、理想地在10-1-102rad/s的頻率范圍內(nèi)，儲存模量G’在103-106Pa的范圍內(nèi)并且當(dāng)損耗模量G”同樣在該范圍內(nèi)時(shí)，一般依照其粘彈性質(zhì)將這樣的物質(zhì)視為適用于壓敏膠粘劑的應(yīng)用。在所述范圍內(nèi)(其按G’和G”矩陣積(Matrix-Auftragung)(將G’繪制為G”的函數(shù))根據(jù)粘彈性標(biāo)準(zhǔn)也可被稱為用于膠粘劑應(yīng)用的粘彈性窗口或稱為膠粘劑窗口壓敏膠黏劑的窗口)，繼而存在進(jìn)一步表征所需的每種相關(guān)聯(lián)的物質(zhì)的壓敏膠粘性的不同的區(qū)域(Sektoren)或象限。根據(jù)Chang(J.Adhesion,1991,第34卷,第189-200頁)，可逆壓敏膠粘劑通過103-3×104Pa的G’和103-3×104Pa的G”表征，在各自的情形中在室溫和10-2rad/s的測量頻率下。此處壓敏膠粘劑的儲存模量和損耗模量在震蕩剪切實(shí)驗(yàn)(動態(tài)力學(xué)分析，DMA)中于扭力負(fù)荷下、在23℃的溫度和0.01rad/s的頻率下被測定。該測試被用來研究流變性質(zhì)且在Pahl等的"PraktischeRheologiederKunststoffeundElastomere",VDI-Verlag,1995,第57–60頁以及119–127頁)中被全面地描述。該測試在扭力負(fù)荷下的剪切速率受控的流變計(jì)中進(jìn)行，其中使用具有25mm的板直徑的板/板的幾何結(jié)構(gòu)。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選方面，一般認(rèn)為當(dāng)膠粘劑具有<3N/cm，優(yōu)選<2.2N/cm的對鋼的粘結(jié)強(qiáng)度時(shí)，該膠粘劑是可逆配制的。根據(jù)本發(fā)明，所有對所屬領(lǐng)域技術(shù)人員已知的壓敏膠粘劑都可以用于根據(jù)本發(fā)明的可卷起的薄玻璃復(fù)合物，這樣的膠粘劑因此可以為例如基于丙烯酸酯和/或甲基丙烯酸酯的那些、聚氨酯、天然橡膠、合成橡膠；苯乙烯嵌段聚合物材料，其具有由不飽和的或氫化的聚二烯嵌段(例如聚丁二烯、聚異戊二烯、兩者的共聚物、聚丁烯、更特別地聚異丁烯)組成的彈性體嵌段以及所屬領(lǐng)域技術(shù)人員熟悉的另外的彈性體嵌段；聚烯烴、更特別地聚α烯烴和/或聚異丁烯；含氟聚合物和/或有機(jī)硅。術(shù)語“壓敏膠粘劑”還涵蓋具有符合DonatasSatas的"HandbookofPressureSensitiveAdhesiveTechnology"(Satas&Associates,Warwick1999)的壓敏膠粘性質(zhì)的另外的材料。如果在本發(fā)明的范圍中提及基于丙烯酸類的壓敏膠粘劑時(shí)，則即便沒有明確提及，基于丙烯酸類的壓敏膠粘劑也應(yīng)包括基于甲基丙烯酸酯和基于丙烯酸酯以及甲基丙烯酸酯的膠粘劑，除非另有明確描述?？苫罨哪z粘劑被認(rèn)為是這樣的膠粘劑體系：其中發(fā)生粘結(jié)強(qiáng)度的產(chǎn)生、特別地或作為借助于光化輻射或加熱、物質(zhì)相互作用的能量引入的結(jié)果的粘結(jié)強(qiáng)度的增加或減少。優(yōu)選使用活化產(chǎn)生粘結(jié)的可逆性，尤其是在使其活化之前壓敏膠粘劑不是可逆的壓敏膠粘劑(Chang,J.Adhesion,1991,vol.34,pages189to200)。此類可活化的壓敏膠粘劑是已知的，例如來自在晶片加工中使用的研磨和切割用膠帶的領(lǐng)域。對于可活化的膠粘劑，原則上可使用所有傳統(tǒng)的活化粘結(jié)的膠粘劑體系。根據(jù)本發(fā)明，活化優(yōu)選一般通過能量輸入例如、且特別優(yōu)選地、通過光化輻射或加熱(熱活化脫粘的膠粘劑(hitzeaktiviertentklebendeKlebemassen))來實(shí)現(xiàn)。根據(jù)本發(fā)明，所謂“自動粘合(的)”層也被認(rèn)為是可逆設(shè)置的壓敏膠粘劑。自動粘合層使用在例如顯示器保護(hù)膜中。它們展現(xiàn)出僅僅很小或完全不存在的觸摸粘性，但是它們特別地粘附在非常光滑面上。例如在WO2005/044560A1或DE19742805A1中描述了自動粘合層。本發(fā)明的可卷起的薄玻璃復(fù)合物優(yōu)選地包括至少一個(gè)，施加在薄玻璃箔的面上的膠粘劑層，和優(yōu)選地至少一個(gè)布置在膠粘劑層的與薄玻璃箔相對的那側(cè)上的載體材料層，其中至少一個(gè)膠粘劑層和/或任選的載體材料層包含干燥劑。至少一個(gè)膠粘劑層優(yōu)選地包含干燥劑，因?yàn)樵谶@種情況下干燥劑緊鄰玻璃表面并因此是特別有效的。在此，可以在薄玻璃箔和載體材料層之間提供包含干燥劑的膠粘劑層。在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方式中，另外的層例如另外的膠粘劑層被重疊地布置在薄玻璃箔和載體材料層之間，并且包含干燥劑的層被布置在載體材料層和膠粘劑層、優(yōu)選壓敏膠粘劑層之間。此處，干燥劑是指能夠吸收(吸附)水的物質(zhì)。在此，通過干燥劑吸附水可例如通過吸收(absorption)或吸附(adsorption)而發(fā)生，其中吸附可以化學(xué)吸附的形式或以物理吸附的形式發(fā)生。因此干燥劑可以被稱為“吸附劑”或“吸收劑”。因此根據(jù)本發(fā)明，可卷起的薄玻璃復(fù)合物可通過干燥劑從載體材料層吸收水，而且還從薄玻璃箔吸收水，以及吸收穿過薄玻璃箔和/或載體玻璃層的水。合適的干燥機(jī)的實(shí)例為鹽例如氯化鈷、氯化鈣、溴化鈣、氯化鋰、溴化鋰、氯化鎂、高氯酸鋇、高氯酸鎂、氯化鋅、溴化鋅、硫酸鋁、硫酸鈣、硫酸銅、硫酸鋇、硫酸鎂、硫酸鋰、硫酸鈉、硫酸鈷、硫酸鈦、連二亞硫酸鈉、碳酸鈉、硫酸鈉、焦亞硫酸鉀、碳酸鉀、碳酸鎂；層狀硅酸鹽如蒙脫石和膨潤土；金屬氧化物如氧化鋇、氧化鈣、氧化鐵、氧化鎂、氧化鈉、氧化鉀、氧化鍶、氧化鋁(活化氧化鋁)和二氧化鈦；另外，碳納米管、活性炭、五氧化二磷；易于氧化的金屬例如，如，鐵、鈣、鈉和鎂；金屬氫化物、例如氫化鈣、氫化鋇、氫化鍶、氫化鈉和氫化鋁鋰；氫氧化物如氫氧化鉀和氫氧化鈉；金屬絡(luò)合物例如乙酰丙酮鋁；此外還有，二氧化硅例如硅膠；硅藻土(kieselguhr)；沸石；進(jìn)一步地，有機(jī)吸收劑例如聚烯烴共聚物，聚酰胺共聚物，PET共聚酯，單和多羧酸的酸酐例如乙酸酐、丙酸酐、丁酸酐或甲基四氫鄰苯二甲酸酐，或通常與例如鈷的催化劑組合使用的基于混雜(hybrid)聚合物的其它吸收劑；碳化二亞胺；另外的有機(jī)吸收劑例如弱交聯(lián)的聚丙烯酸、聚乙烯醇、抗壞血酸鹽、葡萄糖、沒食子酸或不飽和的脂肪和油。根據(jù)本發(fā)明也可使用兩種或更多種干燥材料的混合物。此處，干燥劑明確地不是硅烷，因?yàn)楣柰榕c玻璃表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)且相反地用作用于對玻璃的粘結(jié)的增粘劑。以此種方式連接至薄玻璃箔的另外的層很難從薄玻璃箔剝離而不破壞它們。又將硅烷理解為通式Ra-Si-X4-a的化合物或它們的部分縮合的產(chǎn)物。在該式中，a是0-3的整數(shù)且優(yōu)選0或1。X是可水解的基團(tuán)，例如且優(yōu)選為鹵素原子、更特別地氯，烷氧基例如甲氧基、乙氧基、正丙氧基、異丙氧基、正丁基、仲丁氧基或叔丁氧基、或乙酰氧基。對所屬領(lǐng)域技術(shù)人員已知的可水解的基團(tuán)的另外的實(shí)例也可以用于本發(fā)明的目的。如果存在兩個(gè)或多個(gè)取代基X，則它們可為相同或彼此不同。R是任選取代的烴基，例如甲基、乙基、正丙基、異丙基、正丁基、仲丁基或叔丁基、戊基及其支化異構(gòu)體、己基及其支化異構(gòu)體、庚基及其支化異構(gòu)體、辛基及其支化異構(gòu)體、壬基及其支化異構(gòu)體、癸基及其支化異構(gòu)體、十一烷基及其支化異構(gòu)體、十二烷基及其支化異構(gòu)體、十四烷基及其支化異構(gòu)體、十六烷基及其支化異構(gòu)體、十八烷基及其支化異構(gòu)體、或二十烷基及其支化異構(gòu)體。此外，烴基也可包含環(huán)狀和/或芳族的組分。對此，代表性的結(jié)構(gòu)為環(huán)己基、苯基、和芐基。一種或多種烴基R任選地包括，例如，一種或多種含雜原子的取代基，例如氨基、氨基烷基、縮水甘油基、(甲基)丙烯酰氧基等。當(dāng)存在兩個(gè)或多個(gè)取代基R時(shí)，則它們可相同或彼此不同。特別優(yōu)選地，干燥劑選自：氯化鈷、氯化鈣、溴化鈣、氯化鋰、溴化鋰、氯化鎂、高氯酸鋇、高氯酸鎂、氯化鋅、溴化鋅、硫酸鋁、硫酸鈣、硫酸銅、硫酸鋇、硫酸鎂、硫酸鋰、硫酸鈉、硫酸鈷、硫酸鈦、碳酸鈉、硫酸鈉、碳酸鉀、沸石、鈣、鎂、氧化鋇、氧化鈣、氧化鎂、氧化鈉、氧化鉀、氧化鍶、活性炭、五氧化二磷、氫化鈣、氫化鋇、氫化鍶、氫化鈉和氫化鋁鋰、氫氧化鉀、氫氧化鈉、乙酸酐、丙酸酐、丁酸酐、甲基四氫鄰苯二甲酸酐和碳化二亞胺、以及兩種或更多種上述物質(zhì)的混合物。這些材料對水具有高的吸附能力。“碳化二亞胺”是指通式R1-N＝C＝N-R2的化合物，其中R1和R2是有機(jī)基團(tuán)，更特別地是相同或不同的烷基或芳基基團(tuán)。非常優(yōu)選的干燥劑選自：鋇、鈣、硫酸鈣、氯化鈣、氧化鈣、硫酸鈉、碳酸鉀、硫酸銅、高氯酸鎂、硫酸鎂、氯化鋰和沸石，以及兩種或更多種上述物質(zhì)的混合物。由這些干燥劑提供的優(yōu)點(diǎn)為，它們可容易地被引入到膠帶的相關(guān)的層中，展示出高的吸附能力(容量)，并且它們是可再生的干燥劑。這意味著能夠在特定條件下再次放出水并且因此進(jìn)入到使它們能夠重新吸收水的狀態(tài)。這使得如下方法成為可能，其中含有干燥劑的膠帶在與片狀結(jié)構(gòu)形成接觸之前在很大程度上釋放從任選地至該時(shí)間點(diǎn)吸收的水。因此，當(dāng)使用膠帶時(shí)，有利地提供充分的除濕能力(干燥劑容量，)。更特別地，干燥劑選自氧化鈣、硫酸鈣、氯化鈣、氣相二氧化硅和沸石、以及兩種或更多種上述物質(zhì)的混合物。特別地，這些材料具有針對水的吸收的高的容量，在非常大的程度上是可再生的，可被出色地引入膠帶中，并且對單獨(dú)的層的功能僅具有可忽視的負(fù)面效果，或完全沒有負(fù)面效果。在本發(fā)明的一個(gè)特別的實(shí)施方式中，干燥劑選自：氧化鈣、鈣、鐵、鋇、氯化鋰和氯化鈷。這些物質(zhì)容許通過其光學(xué)性質(zhì)的變化得出片狀結(jié)構(gòu)的水含量的結(jié)論。因此，只要能根據(jù)膠帶的可視外觀辨識仍然游離的(freie)干燥劑容量，就可以將其視作目前沒有水或至多有很少量的水?dāng)U散進(jìn)入用于保護(hù)的片狀結(jié)構(gòu)的指示(跡象)。例如，金屬鈣失去其金屬不透明外觀且愈發(fā)變得透明；氯化鈷在吸收水時(shí)顏色由藍(lán)變粉。特別地，使用氧化鈣干燥劑。在包含干燥劑的膠粘劑層中的干燥劑的含量有利地各自為至少1重量％，優(yōu)選地至少10重量％，各自基于干燥劑層的重量。膠帶的包含干燥劑的層中的干燥劑的最大含量各自不受限制且可最高達(dá)到由純的干燥劑組成的層。該含量主要取決于所需的對水的吸收能力。例如如果僅需要低的吸收能力，則任選地，低含量且具有低吸收能力的干燥劑的使用可以是足夠的。因此，在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，包含干燥劑的一個(gè)或多個(gè)層的各自含有1-5重量％的干燥劑。如果該層是膠帶的膠粘劑層，則還具有這樣的優(yōu)勢：膠粘劑性質(zhì)基本不受低含量的干燥劑的影響。然而，當(dāng)膠帶所需的吸收能力非常高時(shí)，在包含干燥劑的層中使用相對大量的干燥劑是必要的，其中干燥劑還應(yīng)具有高的吸收能力。然而，如果從成本或相容性角度來說是可取的，那么即便具有較低的吸收能力的干燥劑也可被使用。因此，在本發(fā)明的片狀結(jié)構(gòu)的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式的范圍內(nèi)，該結(jié)構(gòu)含有20-99重量％，基于膠帶的總重量。當(dāng)包括干燥劑的層是膠粘劑時(shí)，優(yōu)選地，含量為10-80重量％，以保持足夠的膠粘性能。然而，如果要提高或只是實(shí)現(xiàn)膠粘劑的可逆性，則50-95重量％的含量是有利的，各自基于包含干燥劑的膠粘劑的總重量。膠帶優(yōu)選地具有小于1000ppm、更優(yōu)選地小于100ppm的水含量。此處，ppm的數(shù)值是指所含的水的總重量對膠帶的重量的關(guān)系?？筛鶕?jù)DINENISO62(重量分析法，方法4)或DIN53715(Karl-Fischer滴定)、在23℃和50％相對濕度下儲存測試樣本24小時(shí)之后確定水含量。在低的水含量的情況中，膠帶的干燥材料的容量沒有在很大程度上被從膠帶自身擴(kuò)散的水所占據(jù)，且膠帶能夠更好地實(shí)現(xiàn)其作為保護(hù)和/或干燥手段的功能。特別有利地，膠帶的至少一個(gè)層，更優(yōu)選膠帶的至少一個(gè)外層，極特別優(yōu)選地放置在玻璃箔上的膠粘劑層具有對待固定的水的低的水蒸氣滲透率。水蒸氣滲透率(WVTR)優(yōu)選地小于50g/(m2*d)，更優(yōu)選小于20g/(m2*d)，基于50μm的層厚度。此處，WVTR在38℃和90％的相對濕度下根據(jù)ASTMF-1249測量。由于低的水蒸氣滲透率，特別地在膠帶生產(chǎn)期間，較少的水從環(huán)境中穿過相關(guān)的層擴(kuò)散進(jìn)膠帶的包含干燥劑的層，因此盡管吸氣劑含量低，也能長時(shí)間地履行其功能或可以甚至更少的量配備干燥材料，從而節(jié)約了成本。因此特別優(yōu)選地，至少膠帶的兩個(gè)外層具有對待固定的水的低的水蒸氣滲透率。作為具有固有(內(nèi)在)阻隔效果的(壓敏)膠粘劑，更特別地作為該類在50μm的厚度下具有小于50g/(m2*d)的水蒸氣滲透率的(壓敏)膠粘劑，例如可例如使用如公開于下列文件中的那些膠粘劑(無意將其限制在所提及的實(shí)例)：DE102010043871A1、DE102010043866A1、DE102008060113A1、DE102008062130A1、DE102008047964A1、DE102009036970A1、DE102009036968A1、US2009/0026934A1、EP1469054B1和EP0519278B2。由于通常相對較低的水蒸氣滲透率，而優(yōu)選使用基于合成橡膠的膠粘劑，更特別地基于以下的那些：聚異丁烯及其共聚物，聚丁烯，丁基橡膠，具有由1,3-二烯烴、更特別地丁二烯、異丁烯和/或異戊烯聚合形成的聚合物嵌段的苯乙烯嵌段共聚物(其還可包含特定地或完全氫化的聚合物嵌段)，以及聚烯烴及其共聚物(還參見DE19742805A1)。膠帶的位于片狀結(jié)構(gòu)上的膠粘劑優(yōu)選不含增粘樹脂。由此通常繼而進(jìn)一步提高粘結(jié)的可逆性。除了至少一個(gè)另外的層之外，優(yōu)選在薄玻璃箔上施加使得薄玻璃表面穩(wěn)定化的涂層，更特別地，將有機(jī)或溶膠-凝膠涂層施加至薄玻璃表面。該涂層也減少水和水蒸氣向玻璃表面的擴(kuò)散。有機(jī)涂層也可以減少應(yīng)力腐蝕開裂。此類涂層例如公開在H.Furuchi；GlassTechnology第35卷(No.6)1994,第272-275頁；M.Mizuhashi.等.；ReportsRes.Lab.AsahiGlassCo.ltd.；36[1](1986),第1-14頁和H.K.Schmidt；3'dConferenceEuropeanSocietyofGlassScienceandTechnology(ESG),Würzburg1995中?？赡娴哪z粘劑有利地包含與該膠粘劑不相容的或不能參與與膠粘劑的共價(jià)、離子或配位(絡(luò)合)鍵(結(jié)合)的硅烷。一方面，這由此阻止可逆的膠粘劑對薄玻璃箔的粘附的增加；另一方面，硅烷與膠粘劑的不相容性導(dǎo)致可遷移的硅烷分子在膠粘劑的面積累且因此以較大的量與薄玻璃箔接觸。由于玻璃上的硅烷膜微裂紋可被橋接，且可提高玻璃的穩(wěn)定性。在本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施方式中，膠粘劑層包括疏水性硅烷。此處，疏水性硅烷被定為具有多于7個(gè)連接的碳原子的硅烷，例如十八烷基二甲基氯化硅烷。依據(jù)五個(gè)附圖中的實(shí)施例描述本發(fā)明。附圖示出了：圖1為用于薄玻璃復(fù)合物的本發(fā)明的膠帶的示意性構(gòu)造的剖視圖，圖2為用于薄玻璃復(fù)合物的本發(fā)明膠帶的第二實(shí)施方式的示意圖，圖3a為在兩點(diǎn)彎曲測試中彎曲的薄玻璃復(fù)合物的代表圖，圖3b為布置在薄玻璃復(fù)合物上的應(yīng)變計(jì)(Dehnungsmessstreifen)的示意圖，圖3c為彎曲的薄玻璃的側(cè)視示意圖。首先描述的是不同的膠粘劑層的制備，然后研究它們的水蒸氣滲透率以及對浮法玻璃(磨光平板玻璃)的粘結(jié)強(qiáng)度。為了制備膠粘劑層，借助于實(shí)驗(yàn)室涂覆機(jī)將不同的膠粘劑從溶劑施加到來自Siliconature的SilphanS75M371型內(nèi)襯上，然后干燥。干燥后的膠粘劑層的厚度各自報(bào)道于表4中。其為50μm。干燥各自在實(shí)驗(yàn)室烘干機(jī)中于120℃進(jìn)行30分鐘。壓敏膠粘劑層的水蒸氣滲透率(WVTR)在38℃和90％的相對濕度下，根據(jù)ASTMF-1249測量。ASTMF-1249是用于測定水蒸氣滲透率(ASTM國際，100BarrHarborDrive,POBoxC700,WestConshohokecken,PA19428-2959,USA，根據(jù)現(xiàn)行有效的2006年6月22日的版本)的標(biāo)準(zhǔn)測試方法。在表1中報(bào)告的WVTR值分別是兩次測量的平均值。報(bào)告的值針對50μm的厚度標(biāo)準(zhǔn)化。類似于ISO29862(方法3)在23℃和50％的相對濕度，以300mm/min的剝離速率和180°的剝離角測定對浮法玻璃上的粘結(jié)強(qiáng)度。所使用的施加在相應(yīng)的膠粘劑層上的強(qiáng)化膜，是示于下文中的聚酯箔F1。首先將聚酯箔層壓在干燥的膠帶上。測量帶(即具有膠粘劑層的箔)的粘結(jié)在23℃的溫度下借助滾壓機(jī)來實(shí)施。在上文提及的條件下，在24小時(shí)的儲存后將膠帶剝離。報(bào)告的數(shù)值為來自三次測量的平均值。表1：名稱WVTR[g/m2d]粘結(jié)強(qiáng)度/玻璃[N/cm]K1(不可逆)686.9K2441.5K3182.0K41551.2K55691.7UV之前/0.2UV之后K660.9確定粘結(jié)強(qiáng)度時(shí)，干燥劑仍不存在于膠粘劑層中。首先，明顯的是，膠粘劑K1是不可逆的壓敏膠粘劑，而膠粘劑K2-K6為可逆壓敏膠粘劑?？赡鎵好裟z粘劑可以容易地用手剝離，因?yàn)樗鼈兙哂行∮?N/cm，優(yōu)選小于2.2N/cm的粘結(jié)強(qiáng)度。為了制備本發(fā)明的包含干燥劑的膠粘劑層，將壓敏膠粘劑的溶液與干燥劑混合。在此，借助于實(shí)驗(yàn)室攪拌設(shè)備的高速分散盤，將這些干燥劑引入膠粘劑溶液中。膠粘劑溶液事先使用具有約1mm的尺寸的沸石珠干燥，其在涂覆之前被再次濾出。使用的干燥材料如下:表2：名稱描述商品名供應(yīng)商G1氧化鈣氧化鈣納米粉Sigma-AldrichG2沸石3APurmol3STHZeochem對于用于膠帶的載體材料層30，使用了兩個(gè)箔，一個(gè)聚酯箔F1還有具有無機(jī)阻隔層F2的聚酯箔，將它們列于下表：表3：根據(jù)載體材料以不同的方式制備膠帶。為了制備根據(jù)圖2的構(gòu)造，使用載體材料F1，直接將溶液涂覆在載體材料30上且干燥以消除溶劑。分別干燥后用內(nèi)襯臨時(shí)地覆蓋干燥的含干燥劑的膠粘劑層11。為了制備根據(jù)圖2的構(gòu)造，使用載體材料F2，將溶液涂覆在上述內(nèi)襯上且干燥以消除溶劑。分別在干燥后在進(jìn)一步升高的溫度(約60℃)使用實(shí)驗(yàn)室覆膜機(jī)立即將干燥的含干燥劑的膠粘劑層11層壓至載體材料2。在根據(jù)圖1的實(shí)施方式中，從根據(jù)圖2的構(gòu)造移除內(nèi)襯，并且使用實(shí)驗(yàn)室覆膜機(jī)將外側(cè)的、直接位于玻璃箔上的膠粘劑層10層壓至含干燥劑的層20此刻暴露的那側(cè)。膠粘劑層10不包含干燥材料并且如上文所描述地借助在所述的內(nèi)襯上的涂覆來制備。表4以綜述的方式示出了根據(jù)圖2中的第二實(shí)施方式制備的膠帶，和根據(jù)圖1的第一實(shí)施方式制備的膠帶。根據(jù)第二實(shí)施方式制備膠帶T1-T8和T10-T16。在此，膠粘劑K1、K4和K5具有大于50g/m2d的WVTR(每天每平方米)只有膠帶9根據(jù)圖1制備，其中將干燥劑分散在膠粘劑K1中且用作厚度40μm的“包含干燥材料的層20”?？赡婺z粘劑K4被用作膠粘劑層10。作為對比例(V1)，制備如下膠帶，其中膠粘劑完全不含干燥材料；該膠粘劑具有大于50g/m2d的水蒸氣滲透率，且載體材料層30具有大于10g/m2d的水蒸氣滲透率。(V1)還制備了無干燥材料的另外的膠帶(V2，V3，V4)，當(dāng)使用膠粘劑K1時(shí)，它們的膠粘劑具有大于50g/m2d的水蒸氣滲透率，即使用膠粘劑K6的情況。當(dāng)使用載體箔F1時(shí)載體材料層30具有大于10g/m2d的水蒸氣滲透率；當(dāng)使用載體箔F2時(shí)，具有小于10g/m2d的水蒸氣滲透率。表4：*實(shí)施例T15中的膠粘劑K6包含額外的5％的四乙氧基硅烷，其是在加入干燥劑之后被加入到溶劑的。直至與薄玻璃層壓時(shí)，本發(fā)明的膠帶通過焊接到復(fù)合鋁箔中被儲存在防滲透的包裝中。用于測定水含量的樣品在儲存14天后被取出。表5示出了儲存14天后的水含量的測定(自右邊第四列)。借助于DIN53715(KarlFischer滴定)測定水含量。在與烤箱取樣器(烤箱溫度140℃)連在一起的KarlFischerCoulometer851中進(jìn)行測量。分別實(shí)施3次測定，其中初始重量約0.3g。報(bào)告的水含量是測量的算術(shù)平均值。使用的薄玻璃是來自Schott,Mainz的D263T型玻璃，其具有70μm的厚度和100mm的長度，寬度也是100mm。在室溫使用實(shí)驗(yàn)室覆膜機(jī)將相應(yīng)的膠帶層壓到此類玻璃的基本全部的面積上，只在橫向于彎曲軸的邊緣留下約9mm寬的條。為了去除邊緣效應(yīng)，沿著薄玻璃箔的兩個(gè)橫向于彎曲軸的邊緣粘結(jié)穩(wěn)定化的約10mm寬的tesa50575膠帶(80μm厚的具有丙烯酸酯壓敏膠粘劑的鋁箔)的條，由此凸出超過玻璃邊緣約1mm。在彎曲測試過程中，這些鋁條位于彎曲半徑的外側(cè)，且確保玻璃邊緣保持在擠壓應(yīng)力下，從而顯著地降低了從邊緣開裂的風(fēng)險(xiǎn)。因此，沒有儲存的情況下最小的彎曲半徑R被確定(表5中自右邊第二列)。等效制備的包括薄玻璃和膠帶的復(fù)合物進(jìn)一步地被儲存在60℃和90％相對濕度下超過28天，其中彎曲的半徑為100mm，其中玻璃的受膠帶保護(hù)的那側(cè)位于半徑外側(cè)，并因此基本上暴露于拉伸應(yīng)力。接著在儲存后(表5中最右側(cè)的列)確定最小的彎曲半徑。圖5在右側(cè)的兩列中示出了儲存之前和之后的彎曲半徑的對比。另外，主觀地對從薄玻璃玻璃膠帶評估膠粘劑的可逆性。為此，使用強(qiáng)粘附性的膠帶4972將復(fù)合物以其玻璃側(cè)粘附至鋼板，且使用粘附的夾片(耳片)從一個(gè)角將保護(hù)性箔剝離。具有膠粘劑K5的樣品事先用來自Hoenle的UV-Cube、以250-260nm的譜帶中的80mJ/cm3的UV-C劑量進(jìn)行交聯(lián)，從而產(chǎn)生可逆性。表5示出結(jié)果。表5：結(jié)果顯示薄玻璃可以由本發(fā)明的方法被有效地保護(hù)。在此特別地，具有箔F2的實(shí)施方式適用于膠帶，因?yàn)樵摬@著地降低了水汽進(jìn)入到復(fù)合物的擴(kuò)散。滲透抑制性膠粘劑K2，K3和K6的使用也帶來了相對于更可滲透的膠粘劑的優(yōu)點(diǎn)。無干燥材料的膠帶，其載體材料層30為箔F2(V2，V4)，仍然表現(xiàn)出保護(hù)性效果，雖然當(dāng)使用箔F1(V1，V3)作為載體材料層30時(shí)，該效果顯著地下降，因?yàn)樵谶@些嚴(yán)苛的測試條件下，水汽能非常容易地滲透進(jìn)入到復(fù)合物中。使用硅烷作為裂紋修復(fù)劑表現(xiàn)出明顯的效果，因?yàn)樽畲蟮膹澢霃酱嬖诒饶軉为?dú)分配的隨機(jī)散射更顯著地減小。使用兩點(diǎn)彎曲測試確定最小彎曲半徑。該測試方法基于發(fā)表的S.T.Gulati的Corning方法和專利WO2011/084323A1(Gulati等人,IDSymposiumDigestofTechnicalPapersVol42,Issue1,第652-654頁,2011年6月)玻璃-保護(hù)性箔層壓體的柔性可以通過兩點(diǎn)彎曲測試來表征。在該測試中，最小彎曲半徑在緊接斷裂之前立即或正好在斷裂的時(shí)刻按毫米測量和計(jì)算。該層壓體的保護(hù)性箔的那側(cè)向上，且在一側(cè)固定。另一側(cè)以10mm/min的速率在固定端的方向上移動。在此，測量或從位移計(jì)算產(chǎn)生的彎曲半徑。用于兩點(diǎn)彎曲測試的測試結(jié)構(gòu)示于圖3a中。虛線代表薄玻璃復(fù)合物31在彎曲前的位置和長度。實(shí)線表示在第一次出現(xiàn)橫向于移動方向的裂紋的時(shí)刻的玻璃復(fù)合物在最小彎曲下的位置。L是薄玻璃復(fù)合物31的長度，s是薄玻璃復(fù)合物的端部在彎曲過程中直到斷裂經(jīng)過的距離。層壓體的厚度以縮寫d提供。β是用來計(jì)算彎曲應(yīng)力所必須的接觸角度。隨著接觸角β的降低，換句話說隨著R的減小，玻璃上的應(yīng)力增加。半徑R在測試期間被測量或者通過下面的公式計(jì)算。計(jì)算彎曲半徑R所必須的彎曲伸長率ε借助于應(yīng)變儀來確定或計(jì)算。圖3b示出了出應(yīng)變計(jì)在薄玻璃復(fù)合物的中心的布置。彎曲半徑R從測量出的彎曲伸長率ε如下計(jì)算得出：其中彎曲伸長率ε＝ΔL/L，L：原始長度和具有半徑R的薄玻璃復(fù)合物的中間段的長度，且ΔL對應(yīng)于圖3c中具有半徑的薄玻璃復(fù)合物的外側(cè)段的長度變化。表5中報(bào)告的最小彎曲半徑是十五次測量的平均值。測量方法分子量:數(shù)均分子量Mn和重均分子量Mw(或其它分子量)的分子量測量借助于凝膠滲透色譜法(GPC)實(shí)施。使用的洗脫液為具有0.1體積％三氟乙酸的THF(四氫呋喃)。測量在25℃進(jìn)行。使用的前柱為PSS-SDV,5μ,ID8.0mm×50mm。使用PSS-SDV柱分離(5μ,103以及105和106，各自具有ID8.0mm×300mm)。樣品濃度為4g/l，通量1.0ml。相對于聚苯乙烯標(biāo)準(zhǔn)物測量。增粘樹脂軟化溫度:根據(jù)相關(guān)方法(已知為環(huán)球法且根據(jù)ASTME28標(biāo)準(zhǔn)化)實(shí)施增粘樹脂軟化溫度。使用來自Herzog的自動環(huán)球裝置HRB754測量樹脂的增粘樹脂軟化溫度。樹脂樣品首先被精細(xì)研磨。將所得粉末填入底部具有開口的黃銅圓柱體中(圓柱體頂部內(nèi)部直徑20mm，圓柱體底部開口直徑16mm，圓柱體高度6mm)且在加熱臺上熔化。這樣選擇引入的量，使得熔化后的樹脂完全填充該圓柱體而不凸出。所得的樣品與圓柱體一起被插入到HRB754的樣品架中。只要增粘樹脂軟化溫度在50℃-150℃之間，就使用甘油填充調(diào)節(jié)浴。對于更低的增粘樹脂軟化溫度，還可使用水浴操作。測試球具有9.5mm的直徑和3.5g的重量。根據(jù)HRB754流程，將該球置于調(diào)節(jié)浴中的樣品上方，且放置在樣品上。在圓柱體底部下方25mm處存在收集盤，在其上方2mm處具有擋光板。在測量過程中，以5℃/min(的速率)升溫。在增粘樹脂軟化溫度的范圍之內(nèi)，球開始運(yùn)動穿過圓柱體底部開口直至最終在收集盤上停頓下來。該位置被擋光板檢測到，且此時(shí)調(diào)節(jié)浴的溫度也被記錄。重復(fù)測試實(shí)驗(yàn)。增粘樹脂軟化溫度是兩此單獨(dú)測試的平均值。參考符號列表10外側(cè)的膠粘劑層11含干燥劑的膠粘劑層20含干燥劑的膠粘劑層30載體材料層31彎曲前的薄玻璃復(fù)合物d薄玻璃復(fù)合物的厚度s薄玻璃復(fù)合物的位移L薄玻璃復(fù)合物的長度R彎曲半徑/半徑β接觸角度δ彎曲應(yīng)力ε彎曲伸長率當(dāng)前第1頁1 2 3