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      半導(dǎo)體襯底、外延片及其制造方法與流程

      文檔序號:12165908閱讀:1152來源:國知局
      半導(dǎo)體襯底、外延片及其制造方法與流程

      本發(fā)明涉及半導(dǎo)體襯底、外延片及其制造方法。



      背景技術(shù):

      目前,采用MBE(Molecular Beam Epi taxy:分子束外延)法進(jìn)行外延晶體生長從而在β-Ga2O3系襯底上形成β-Ga2O3單晶膜的技術(shù)廣為人知(例如,參照專利文獻(xiàn)1)。

      根據(jù)專利文獻(xiàn)1,通過將β-Ga2O3系襯底的主面的面方位設(shè)定為預(yù)定的面方位,借助于MBE法,能夠以高生長率生長β-Ga2O3單晶膜。

      現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

      專利文獻(xiàn)

      專利文獻(xiàn)1:國際公開第2013/035464號



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      發(fā)明要解決的問題

      本發(fā)明的目的之一在于,提供一種能夠采用HVPE法以高生長率生長由β-Ga2O3單晶構(gòu)成的外延層且由β-Ga2O3單晶構(gòu)成的半導(dǎo)體襯底、具有該半導(dǎo)體襯底和外延層的外延片以及該外延片的制造方法。

      用于解決問題的方案

      為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的一種方式為提供如下[1]-[4]的半導(dǎo)體襯底。

      [1]一種用作通過HVPE法進(jìn)行外延晶體生長用的基底襯底(base substrate)的半導(dǎo)體襯底,該半導(dǎo)體襯底由β-Ga2O3系單晶構(gòu)成,并以平行于β-Ga2O3系單晶的[010]軸的面為主面。

      [2]如上述[1]所述的半導(dǎo)體襯底,上述主面是以β-Ga2O3系單晶的[010]軸為旋轉(zhuǎn)軸在從(100)面朝向(101)面的方向以38°以上90°以下的范圍內(nèi)的角度進(jìn)行旋轉(zhuǎn)而得到的面。

      [3]如上述[2]所述的半導(dǎo)體襯底,上述角度為68±10°。

      [4]如上述[2]所述的半導(dǎo)體襯底,上述角度為38±1°、53.8±1°、68±1°、76.3±1°、77.3±1°、83±1°、或90±1°。

      另外,為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的另一方式是提供一種下述[5]的外延片。

      [5]一種外延片,其具有上述[1]~[4]中任意一項所述的上述半導(dǎo)體襯底;以及在上述半導(dǎo)體襯底的上述主面上采用HVPE法進(jìn)行外延晶體生長而形成的由β-Ga2O3系單晶構(gòu)成的外延層。

      另外,為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的另一方式是提供一種下述[6]~[10]的外延片的制造方法。

      [6]一種外延片的制造方法,其包含如下工序,即:在由β-Ga2O3系單晶構(gòu)成且以平行于β-Ga2O3系單晶的[010]軸的面為主面的半導(dǎo)體襯底上,采用HVPE法進(jìn)行外延晶體生長從而形成由β-Ga2O3系單晶構(gòu)成的外延層。

      [7]如上述[6]所述的外延片的制造方法,上述外延層的生長率為1.2μm/h以上。

      [8]如上述[6]或[7]所述的外延片的制造方法,上述半導(dǎo)體襯底的上述主面是以β-Ga2O3系單晶的[010]軸為旋轉(zhuǎn)軸在從(100)面朝向(101)面的方向以38°以上90°以下的范圍內(nèi)的角度進(jìn)行旋轉(zhuǎn)而得到的面。

      [9]如上述[8]所述的外延片的制造方法,上述角度為68±10°。

      [10]如上述[8]所述的外延片的制造方法,上述角度為38±1°、53.8±1°、68±1°、76.3±1°、77.3±1°、83±1°、或90±1°。

      發(fā)明效果

      根據(jù)本發(fā)明,可提供一種能夠采用HVPE法以高生長率生長由β-Ga2O3單晶構(gòu)成的外延層的且由β-Ga2O3單晶構(gòu)成的半導(dǎo)體襯底、具有該半導(dǎo)體襯底和外延層的外延片以及該外延片的制造方法。

      附圖說明

      圖1是第一實施方式所涉及的外延片的垂直截面圖。

      圖2是實施方式所涉及的氣相生長裝置的垂直截面圖。

      圖3A是表示用于評價的β-Ga2O3單晶襯底的一部分主面的立體圖。

      圖3B是表示用于評價的β-Ga2O3單晶襯底的一部分主面的側(cè)面圖。

      圖4A是θ=38°的β-Ga2O3單晶襯底的SEM觀察圖像。

      圖4B是θ=38°的β-Ga2O3單晶襯底的SEM觀察圖像。

      圖5A是θ=68°的β-Ga2O3單晶襯底的SEM觀察圖像。

      圖5B是θ=68°的β-Ga2O3單晶襯底的SEM觀察圖像。

      圖6A是θ=98°的β-Ga2O3單晶襯底的SEM觀察圖像。

      圖6B是θ=98°的β-Ga2O3單晶襯底的SEM觀察圖像。

      圖7是表示通過評價得到的、采用HVPE法的β-Ga2O3單晶的生長率與基底面的面方位之間的關(guān)系的圖表。

      圖8是第二實施方式所涉及的橫向晶體管的垂直截面圖。

      具體實施方式

      第一實施方式

      (晶體層疊構(gòu)造體的結(jié)構(gòu))

      圖1是第一實施方式所涉及的外延片10的垂直截面圖。外延片10具有:半導(dǎo)體襯底11、在半導(dǎo)體襯底11的主面上采用HVPE(Halide Vapor Phase Epitaxy:鹵化物氣相外延)法進(jìn)行外延晶體生長所形成的外延層12。

      半導(dǎo)體襯底11是由β-Ga2O3系單晶構(gòu)成的襯底。這里,β-Ga2O3系單晶是指β-Ga2O3單晶或以添加了Al、In等元素的β-Ga2O3單晶為母晶體的晶體。例如,添加了Al、In的β-Ga2O3單晶的組成采用β-(GaxAlyIn(1-x-y))2O3(0<x≦1、0≦y≦1、0<x+y≦1)進(jìn)行表示。添加了Al的情形,β-Ga2O3單晶的帶隙變寬,添加了In的情形帶隙變窄。此外,半導(dǎo)體襯底11也可以包含Si等導(dǎo)電型雜質(zhì)。

      半導(dǎo)體襯底11是通過對例如采用FZ(Floating Zone:懸浮區(qū))法或EFG(Edge Defined Film Fed Growth:導(dǎo)模法)法等熔液生長法培育的Ga2O3系單晶的體晶體(bulk crystal)進(jìn)行切片并對表面進(jìn)行研磨而形成。

      半導(dǎo)體襯底11的主面是與構(gòu)成半導(dǎo)體襯底11的β-Ga2O3系單晶的[010]軸平行的面。這是根據(jù)當(dāng)β-Ga2O3系單晶襯底的主面的面方位是(010)時,采用HVPE法進(jìn)行β-Ga2O3系單晶層的外延生長的生長率變得極其低這一本發(fā)明人們的發(fā)現(xiàn)而設(shè)定的。

      本發(fā)明人們發(fā)現(xiàn)了:當(dāng)β-Ga2O3系單晶襯底的主面的面方位是垂直于不適于采用該HVPE法進(jìn)行β-Ga2O3系單晶層生長的(010)面,即與[010]軸平行的面時,采用HVPE法進(jìn)行β-Ga2O3系單晶層的外延生長的生長率變高。

      優(yōu)選地,半導(dǎo)體襯底11的主面是以β-Ga2O3系單晶的[010]軸為旋轉(zhuǎn)軸在從(100)面朝向(101)面的方向以38°以上90°以下的范圍內(nèi)的角度進(jìn)行旋轉(zhuǎn)而得到的面。

      更優(yōu)選地,半導(dǎo)體襯底11的主面是以β-Ga2O3系單晶的[010]軸為旋轉(zhuǎn)軸在從(100)面朝向(101)面的方向以68±10°進(jìn)行旋轉(zhuǎn)而得到的面。此處,“±”表示許可誤差,例如68±10°表示58°以上78°以下范圍內(nèi)的任意角度。

      此外,半導(dǎo)體11的主面也優(yōu)選是以β-Ga2O3系單晶的[010]軸為旋轉(zhuǎn)軸在從(100)面朝向(101)面的方向旋轉(zhuǎn)38±1°、53.8±1°、68±1°、76.3±1°、77.3±1°、83±1°、或90±1°的面。

      外延層12與半導(dǎo)體襯底11一樣由β-Ga2O3系單晶構(gòu)成。另外,外延層12也可以包含Si等導(dǎo)電型雜質(zhì)。

      (氣相生長裝置的構(gòu)造)

      以下,對本實施方式所涉及的用于生長外延層12的氣相生長裝置構(gòu)造的一個例子進(jìn)行說明。

      圖2是實施方式所涉及的氣相生長裝置2的垂直截面圖。氣相生長裝置2是HVPE法所使用的氣相生長裝置,其具備:具有第一氣體導(dǎo)入口21、第二氣體導(dǎo)入口22、第三氣體導(dǎo)入口23以及排氣口24的反應(yīng)室20;設(shè)置在反應(yīng)室20周圍并對反應(yīng)室20內(nèi)的規(guī)定區(qū)域進(jìn)行加熱的第一加熱部件26和第二加熱部件27。

      與PLD法等相比較,HVPE法的成膜率高。此外,膜厚的面內(nèi)分布的均勻性高,能夠生長出大口徑的膜。因此,適于進(jìn)行晶體的大批量生產(chǎn)。

      反應(yīng)室20具有:原料反應(yīng)區(qū)域R1,其配置收存有Ga原料的反應(yīng)容器25,并生成鎵的原料氣體;晶體生長區(qū)域R2,其配置半導(dǎo)體襯底11,并進(jìn)行外延層12的生長。反應(yīng)室20例如由石英玻璃構(gòu)成。

      這里,反應(yīng)容器25例如是石英玻璃,收存在反應(yīng)容器25的Ga原料是金屬鎵。

      第一加熱部件26和第二加熱部件27能夠分別對反應(yīng)室20的原料反應(yīng)區(qū)域R1和晶體生長區(qū)域R2進(jìn)行加熱。第一加熱部件26和第二加熱部件27例如是電阻加熱式或輻射加熱式的加熱裝置。

      第一氣體導(dǎo)入口21是用于利用惰性氣體,即載氣(N2氣、Ar氣或He氣)將Cl2氣或HCl氣,即含Cl氣體導(dǎo)入到反應(yīng)室20的原料反應(yīng)區(qū)域R1內(nèi)的口。

      第二氣體導(dǎo)入口22是用于利用惰性氣體,即載氣(N2氣、Ar氣或He氣)將如下氣體導(dǎo)入到反應(yīng)室20的晶體生長區(qū)域R2的口:作為氧的原料氣體的O2氣或H2O氣等含氧氣體、以及用于向外延層12添加Si等摻雜劑的氯化物系氣體(例如四氯化硅等)。

      第三氣體導(dǎo)入口23是用于將惰性氣體,即載氣(N2氣、Ar氣或He氣)導(dǎo)入到反應(yīng)室20的晶體生長區(qū)域R2的口。

      (外延層的生長)

      以下對本實施方式所涉及的外延層12的生長工序的一個例子進(jìn)行說明。

      首先,采用第一加熱部件26對反應(yīng)室20的原料反應(yīng)區(qū)域R1進(jìn)行加熱,并將原料反應(yīng)區(qū)域R1的環(huán)境溫度保持在預(yù)定的溫度。

      其次,利用載氣從第一氣體導(dǎo)入口21導(dǎo)入含Cl氣體,在原料反應(yīng)區(qū)域R1,在上述環(huán)境溫度下使反應(yīng)容器25內(nèi)的金屬鎵和含Cl氣體發(fā)生反應(yīng),生成氯化鎵系氣體。

      此時,上述原料反應(yīng)區(qū)域R1內(nèi)的環(huán)境溫度優(yōu)選是反應(yīng)容器25內(nèi)的金屬鎵和含Cl氣體發(fā)生反應(yīng)而生成的氯化鎵系氣體中GaCl氣體的分壓最高的溫度。這里,氯化鎵系氣體中包含GaCl氣體、GaCl2氣體、GaCl3氣體、(GaCl3)2氣體等。

      GaCl氣體是包含于氯化鎵系氣體的氣體中的、能夠?qū)a2O3晶體的生長驅(qū)動力保持到最高溫度的氣體。為了獲得高純度、高品質(zhì)的Ga2O3晶體,在較高生長溫度下進(jìn)行生長很有效,故為了生長外延層12,優(yōu)選生成在高溫下生長驅(qū)動力較高的GaCl氣體的分壓高的氯化鎵系氣體。

      另外,如果生長外延層12時的環(huán)境中包含氫,則外延層12表面的平坦性和晶體生長驅(qū)動力將降低,故優(yōu)選將不含氫的Cl2氣體用作含Cl氣體。

      另外,由于將氯化鎵系氣體中的GaCl氣體的分壓比設(shè)定得較高,故優(yōu)選在通過第一加熱部件26將原料反應(yīng)區(qū)域R1的環(huán)境溫度保持在300℃以上的狀態(tài)下使反應(yīng)容器25內(nèi)的金屬鎵和含Cl氣體發(fā)生反應(yīng)。

      另外,例如,在850℃以上的環(huán)境溫度下,由于GaCl氣體的分壓比絕對地高(GaCl氣體的平衡分壓比GaCl2氣體大4位數(shù),比GaCl3氣體大8位數(shù)),故除了GaCl氣體之外的氣體幾乎對Ga2O3晶體的生長毫無貢獻(xiàn)。

      另外,考慮到第一加熱部件26的壽命以及由石英玻璃等構(gòu)成的反應(yīng)室20的耐熱性,優(yōu)選在將原料反應(yīng)區(qū)域R1的環(huán)境溫度保持在1000℃以下的狀態(tài)下使反應(yīng)容器25內(nèi)的金屬鎵和含Cl氣體發(fā)生反應(yīng)。

      其次,在晶體生長區(qū)域R2,使在原料反應(yīng)區(qū)域R1生成的氯化鎵系氣體與從第二氣體導(dǎo)入口22導(dǎo)入的含氧氣體混合,將半導(dǎo)體襯底11暴露于該混合氣體中,在半導(dǎo)體襯底11上外延生長外延層12。此時,將收納反應(yīng)室20的爐內(nèi)的晶體生長區(qū)域R2中的壓力保持在例如1atm。

      這里,在形成了包含Si、Al等添加元素的外延層12的情況下,與氯化鎵系氣體和含氧氣體一起將添加元素的原料氣體(例如,四氯化硅(SiCl4)等氯化物系氣體)從氣體導(dǎo)入口22導(dǎo)入到晶體生長區(qū)域R2。

      再有,當(dāng)生長外延層12時的環(huán)境中含有氫時,外延層12表面的平坦性和晶體生長驅(qū)動力下降,故最好采用不含氫的O2氣作為含氧氣體。

      另外,為了抑制GaCl氣體的平衡分壓的下降并有效地生長外延層12,優(yōu)選在晶體生長區(qū)域R2中的O2氣的供給分壓與GaCl氣體的供給分壓之比為0.5以上的狀態(tài)下生長外延層12。

      此外,為了生長高品質(zhì)的外延層12,優(yōu)選將生長溫度設(shè)定在900℃以上。

      另外,外延層12例如包含5×1016(atoms/cm3)以下的Cl。這是因為通過采用了含Cl氣體的HVPE法來形成外延層12的緣故。通常,當(dāng)通過HVPE法以外的方法形成Ga2O3單晶膜時,由于不采用含Cl氣體,故Ga2O3單晶膜中不會包含Cl,至少不會包含1×1016(atoms/cm3)以上のCl。

      (半導(dǎo)體襯底的主面的面方位)

      以下示出半導(dǎo)體襯底11主面的面方位與外延層12的生長率之間的關(guān)系的評價結(jié)果。該評價采用了在(010)面,即主面上形成了線和空間圖形的凹凸的β-Ga2O3單晶襯底來進(jìn)行。

      圖3A和圖3B是表示用于評價的β-Ga2O3單晶襯底30的一部分主面的立體圖和側(cè)面圖。將β-Ga2O3單晶襯底30主面的凸部的上表面設(shè)為面31,將凹部的底面設(shè)為面32,將凸部的側(cè)面設(shè)為面33、34。

      面31、32的面方位為(010)。面33、34是垂直于面31、32的面,是以[010]軸為旋轉(zhuǎn)軸在從(100)面朝向(101)面的方向旋轉(zhuǎn)了角度θ的面。另外,面34的面方位從θ開始進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)180°,與面33的面方位等效。

      采用HVPE法在β-Ga2O3單晶襯底30上外延生長β-Ga2O3單晶,觀察垂直于面33、34的方向的β-Ga2O3單晶的生長,從而對平行于[010]軸的面的面方位和β-Ga2O3單晶的生長率之間的關(guān)系進(jìn)行評價。

      圖4A、圖4B是θ=38°的β-Ga2O3單晶襯底30的SEM(Scanning Electron Mi croscope:掃描電子顯微鏡)觀察圖像。圖4A是從垂直于主面的方向觀察的圖像,圖4B是從斜上方觀察的圖像。

      圖5A、圖5B是θ=68°的β-Ga2O3單晶襯底30的SEM觀察圖像。圖5A是從垂直于主面的方向觀察的圖像,圖5B是從斜上方觀察的圖像。

      圖6A、圖6B是θ=98°的β-Ga2O3單晶襯底30的SEM觀察圖像。圖6A是從垂直于主面的方向觀察的圖像,圖6B是從斜上方觀察的圖像。

      圖4B、圖5B、圖6B所示的厚度t表示向垂直于面33、34的方向生長的β-Ga2O3單晶的厚度。

      圖7是表示通過評價得到的、采用HVPE法的β-Ga2O3單晶的生長率與基底面的面方位之間的關(guān)系的圖表。圖7的橫軸表示面33的角度θ,縱軸表示垂直于面33、34的方向的β-Ga2O3單晶的生長率(厚度t的每單位時間的增量)。

      圖7中的虛線表示與(010)面、(001)面、(-101)面、(-201)面對應(yīng)的角度θ,例如表示θ=53.8°時面33與(101)面一致,面(34)與(-10-1)面一致。

      圖7中的標(biāo)記(plot mark)◆為使用了上述β-Ga2O3單晶襯底30的評價方法的測定值。標(biāo)記◇為不使用β-Ga2O3單晶襯底30而在具有對應(yīng)的面方位的平坦主面的β-Ga2O3單晶襯底上生長β-Ga2O3單晶,并觀察與主面垂直方向的生長而得到的測定值。

      下述的表1表示圖7所示的各測定點的數(shù)值。

      [表1]

      另外,以相同的生長條件在以(010)面為主面的β-Ga2O3單晶襯底上生長β-Ga2O3單晶,其結(jié)果是主面垂直方向的β-Ga2O3單晶的生長率為0.3μm/h。

      如圖7和表1所示,與[010]軸平行的面上的β-Ga2O3單晶的生長率在0≦θ≦180°的整個范圍內(nèi)比(010)面上的生長率高很多。例如,即便是如圖7和表1所示的與[010]軸平行的面上的β-Ga2O3單晶的生長率中的最低生長率1.20μm/h(θ=126.2)也是(010)面上的生長率0.3μm/h的四倍。因此,當(dāng)β-Ga2O3單晶襯底的主面是平行于[010]軸的面時,可以說采用HVPE法進(jìn)行β-Ga2O3單晶的外延生長的生長率變高。

      此外,如圖7和表1所示,在38°≦θ≦90°的范圍內(nèi),β-Ga2O3單晶的生長率特別高。

      進(jìn)一步地,在38°≦θ≦90°的范圍內(nèi),可以看到越靠近角度θ為68°則附近β-Ga2O3單晶的生長率越高的傾向,可以推測出在68±10°的范圍內(nèi)能夠獲得特別高的生長率。

      另外,如果β-Ga2O3單晶襯底的主面傾斜在大致±1°以內(nèi),則生長率不會發(fā)生很大變化,故根據(jù)實測值可以說,在θ=38±1°、53.8±1°、68±1°、76.3±1°、77.3±1°、83±1°、或90±1°時β-Ga2O3單晶的生長率變高。

      以上的評價是通過在β-Ga2O3單晶襯底上生長β-Ga2O3單晶而進(jìn)行的,但是,當(dāng)取代β-Ga2O3單晶而采用其它的β-Ga2O3系單晶作為襯底的材料以及生長晶體進(jìn)行評價的情形、或者采用包含摻雜劑的β-Ga2O3系單晶進(jìn)行評價的情形也能夠獲得同樣的結(jié)果。

      因而,為了提高采用HVPE法進(jìn)行外延層12的外延生長的生長率,優(yōu)選外延片10的半導(dǎo)體襯底11的主面為平行于[010]軸的面。

      再有,更優(yōu)選地,半導(dǎo)體襯底11的主面是以β-Ga2O3系單晶的[010]軸為旋轉(zhuǎn)軸在從(100)面朝向(101)面的方向以38°以上90°以下的范圍內(nèi)的角度進(jìn)行旋轉(zhuǎn)而得到的面。

      進(jìn)而,更優(yōu)選地,半導(dǎo)體襯底11的主面是以β-Ga2O3系單晶的[010]軸為旋轉(zhuǎn)軸在從(100)面朝向(101)面的方向旋轉(zhuǎn)了68±10°的面。

      另外,也優(yōu)選半導(dǎo)體襯底11的主面是以β-Ga2O3系單晶的[010]軸為旋轉(zhuǎn)軸在從(100)面朝向(101)面的方向旋轉(zhuǎn)了38±1°、53.8±1°、68±1°、76.3±1°、77.3±1°、83±1°、或90±1°的面。

      (第二實施方式)

      第二實施方式是有關(guān)包含第一實施方式涉及的外延片10的半導(dǎo)體元件的方式。作為該半導(dǎo)體元件的一個例子,對具有MESF ET(Metal Semiconductor Field Effect Transistor:金屬半導(dǎo)體場效應(yīng)管)構(gòu)造的橫向晶體管進(jìn)行說明。

      (半導(dǎo)體元件的構(gòu)造)

      圖8是第二實施方式的橫向晶體管40的垂直截面圖。橫向晶體管40包含:形成于半導(dǎo)體襯底11上的外延層12、外延層12上的柵極41、源極42以及漏極43。柵極41配置在源極42和漏極43之間。

      源極42和漏極43與外延層12的上表面(與半導(dǎo)體襯底11接觸的面的相反側(cè)的面)接觸并形成歐姆接觸。另外,柵極41與外延層12的上表面接觸并形成肖特基接觸,在外延層12中的柵極41下形成耗盡層。利用該耗盡區(qū)域的厚度,橫向晶體管40作為常閉型的晶體管或者常開型的晶體管進(jìn)行工作。

      半導(dǎo)體襯底11由包含Mg、Be、Zn、Fe等p型摻雜劑的Ga2O3系晶體構(gòu)成,具有較高的電阻。

      外延層12包含Si、Sn等n型摻雜劑。與源極42和漏極43的接觸部附近的n型摻雜劑的濃度比其它部分的n型摻雜劑的濃度高。外延層12的厚度例如為0.1~1μm。

      柵極41、源極42和漏極43例如由Au、Al、Ti、Sn、Ge、In、Ni、Co、Pt、W、Mo、Cr、Cu、Pb等金屬、包含這些金屬中的2種以上的合金、ITO等導(dǎo)電性化合物或?qū)щ娦跃酆衔飿?gòu)成。導(dǎo)電性聚合物可采用在聚噻吩(polythiosphone)衍生物(PEDOT:聚3,4-乙撐二氧噻吩)上摻雜聚苯乙烯磺酸(PSS)而成的聚合物或在聚吡咯(polypyrrole)衍生物上摻雜TCNA而成的聚合物等。另外,柵極41也可以具有由不同的2種金屬構(gòu)成的2層構(gòu)造,例如Al/Ti、Au/Ni、Au/Co。

      在橫向晶體管40中,通過對施加到柵極41的偏置電壓進(jìn)行控制,從而能夠改變外延層12內(nèi)的柵極41下的耗盡層的厚度,并控制漏極電流。

      上述橫向晶體管40是包含第一實施方式涉及的外延片10的半導(dǎo)體元件的一個例子,除此之外也能夠使用外延片10制造各種半導(dǎo)體元件。

      例如,能夠制造出將外延層12用作溝道層的MISFET(Metal Insulator Semiconductor Field Effect Transistor:金屬絕緣體半導(dǎo)體場效應(yīng)晶體管)或HEMT(High Electron Mobility Transistor:高電子遷移率場效晶體管)、以及在半導(dǎo)體襯底11和外延層12上分別連接有歐姆電極和肖特基電極的肖特基二極管等。根據(jù)所制造的半導(dǎo)體元件的種類不同,對包含在半導(dǎo)體襯底11和外延層12的摻雜劑的種類和濃度進(jìn)行適當(dāng)設(shè)定。

      (實施方式的效果)

      根據(jù)上述實施方式,可提供一種能夠采用HVPE法以高生長率生長由β-Ga2O3單晶構(gòu)成的外延層且由β-Ga2O3單晶構(gòu)成的半導(dǎo)體襯底。

      另外,通過在該半導(dǎo)體襯底上外延生長外延層,從而能夠高效地制造出外延片。此外,通過以高生長率生長外延層,能夠抑制來自半導(dǎo)體襯底的雜質(zhì)擴(kuò)散,故該外延片具有高品質(zhì)的外延層。

      進(jìn)一步地,通過使用該外延片,能夠高效地制造出高品質(zhì)的半導(dǎo)體元件。

      以上對本發(fā)明的實施方式進(jìn)行了說明,但本發(fā)明并不限定于上述實施方式,本發(fā)明能夠在不脫離發(fā)明宗旨的范圍內(nèi)進(jìn)行各種變形實施。

      此外,上述記載的實施方式并不是對權(quán)利要求的保護(hù)范圍進(jìn)行限定。另外,應(yīng)該注意這一點,即:并非在實施方式中說明的特征的所有組合對用于解決發(fā)明的問題的手段都是必須的。

      工業(yè)上的可利用性

      提供一種半導(dǎo)體襯底、具有該半導(dǎo)體襯底和外延層的外延片以及該外延片的制造方法,其中該半導(dǎo)體襯底能夠采用HVPE法以高生長率生長由β-Ga2O3單晶構(gòu)成的外延層,且由β-Ga2O3單晶構(gòu)成。

      附圖標(biāo)記說明

      10…外延片,11…半導(dǎo)體襯底,12…外延層。

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