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      電導(dǎo)率可調(diào)控堿激發(fā)高硅鋁土礦基膠凝材料制備的制造方法與工藝

      文檔序號(hào):11412821閱讀:413來(lái)源:國(guó)知局
      電導(dǎo)率可調(diào)控堿激發(fā)高硅鋁土礦基膠凝材料制備的制造方法與工藝
      本發(fā)明屬于硅酸鹽膠凝材料制備及其高硅鋁土礦資源化利用領(lǐng)域,具體涉及一種電導(dǎo)率可調(diào)控的堿激發(fā)高硅鋁土礦基膠凝材料的制備方法。

      背景技術(shù):
      鋁土礦又稱礬土或鋁礬土,是一種以氫氧化鋁礦物為主的成分復(fù)雜的礦物,為不可再生礦物資源[1]。據(jù)美國(guó)地質(zhì)調(diào)查局統(tǒng)計(jì),世界鋁土礦資源儲(chǔ)量豐富,資源總儲(chǔ)量約550~750億噸,其中基礎(chǔ)儲(chǔ)量為380億噸。我國(guó)是世界十大鋁土礦資源國(guó)之一,鋁土礦總資源儲(chǔ)量32.23億噸。儲(chǔ)量約占世界總儲(chǔ)量的2.1%,但基礎(chǔ)儲(chǔ)量?jī)H為7.16億噸[2,3]。我國(guó)鋁土礦的類型主要是高嶺石-水硬鋁石型鋁土礦,具有高鋁、高硅和低鐵等特點(diǎn),屬于低鋁硅比難溶型鋁土礦石[4]。鋁土礦是工業(yè)煉鋁的主要礦石來(lái)源,而我國(guó)鋁土礦的鋁硅比較低,導(dǎo)致我國(guó)氧化鋁生產(chǎn)工藝復(fù)雜,生產(chǎn)成本高,產(chǎn)品質(zhì)量差。目前,我國(guó)學(xué)者對(duì)高硅鋁土礦的研究主要集中于脫硅工藝,以生產(chǎn)出高品質(zhì)氧化鋁,提高對(duì)低品位鋁土礦的利用率[5,6]。研究中發(fā)現(xiàn)一些處理不同類型鋁土礦的工藝路線,在以硅酸鹽礦物形態(tài)將含硅礦物除去時(shí),適合采用物理選礦脫硅技術(shù);對(duì)于嵌布粒度細(xì)或脈石礦物與目的礦物緊密共生的鋁土礦,適合采用化學(xué)選礦脫硅技術(shù);對(duì)于礦山尾礦、廢石及低品位難處理鋁土礦,適合采用生物選礦脫硅技術(shù)。柳政根等專利(公開(kāi)號(hào):CN103710488A)公開(kāi)了用高鐵高硅鋁土礦制備鋁硅鐵合金的方法[7];趙中偉的中國(guó)專利申請(qǐng)(公開(kāi)號(hào):CN1807251A)公開(kāi)了一種從高硅鋁土礦中提取氧化鋁的方法[8]。綜上所述,發(fā)明人通過(guò)系統(tǒng)查閱了大量的文獻(xiàn)資料及專利,沒(méi)有發(fā)現(xiàn)有關(guān)任何導(dǎo)電堿激發(fā)高硅鋁土礦基半導(dǎo)體膠凝材料的制備方法的相關(guān)文獻(xiàn)及專利報(bào)道。以下是發(fā)明人給出的參考文獻(xiàn):[1]劉佳囡,翟玉春,賈志良,硫酸銨焙燒鋁土礦提取氧化鋁及氧化鐵,礦冶,03(2015)45-49。[2]邱廷省,吳緊鋼,吳承優(yōu),鋁土礦脫硅技術(shù)及其發(fā)展現(xiàn)狀,礦山機(jī)械,04(2015)8-13。[3]張倫和,鋁土礦資源合理開(kāi)發(fā)與利用,輕金屬2(2012)3-11。[4]吳邊華,董潔,關(guān)于鋁土礦浮選脫硅的綜述,煤炭技術(shù),27(4)(2008)120-122。[5]胡志凱,孫偉,高硅鋁土礦溶出脫硅試驗(yàn)研究,礦冶,03(2014)68-72。[6]姜亞雄,黃麗娟,朱坤,蔣照寬,楊同正,高硅鋁土礦正浮選兩段脫硅試驗(yàn)研究,有色金屬(選礦部分),02(2015)49-53。[7]柳政根,儲(chǔ)滿生,唐玨,郭同來(lái),一種高鐵高硅鋁土礦制備鋁硅鐵合金的方法,中國(guó)專利申請(qǐng)(公開(kāi)號(hào):CN103710488A)。[8]趙中偉,一種從高硅鋁土礦中提取氧化鋁的方法,中國(guó)專利申請(qǐng)(公開(kāi)號(hào):CN1807251A)。

      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
      本發(fā)明的目的在于,提供一種電導(dǎo)率可調(diào)控的堿激發(fā)高硅鋁土礦基半導(dǎo)體膠凝材料的制備方法。為了實(shí)現(xiàn)上述任務(wù),本發(fā)明采取如下的技術(shù)解決方案:一種電導(dǎo)率可調(diào)控的堿激發(fā)高硅鋁土礦基半導(dǎo)體膠凝材料制備方法,其特征在于,將高硅鋁土礦、硅灰、炭黑、九水硅酸鈉水溶液放入攪拌裝置中拌合,形成混合均勻的漿體,經(jīng)成型、養(yǎng)護(hù)得到電導(dǎo)率可調(diào)控的堿激發(fā)高硅鋁土礦基半導(dǎo)體膠凝材料,其中,高硅鋁土礦與硅灰質(zhì)量比為9:1,九水硅酸鈉、炭黑、水的摻量分別是高硅鋁土礦與硅灰質(zhì)量之和的25%、1.5%~4.5%和35%-49%。具體包括以下步驟:(1)稱取配方量的高硅鋁土礦,置于自動(dòng)攪拌機(jī)中;(2)稱取配方量的硅灰,置于自動(dòng)攪拌機(jī)中;(3)稱取配方量的炭黑,置于自動(dòng)攪拌機(jī)中與高硅鋁土礦、硅灰拌合均勻;(4)稱取配方量的固體九水硅酸鈉和水,將固體九水硅酸鈉溶于水中,倒入自動(dòng)攪拌機(jī)中,加入已拌合均勻的高硅鋁土礦、硅灰、炭黑的混合物,形成均勻的漿體;(5)將漿體盛入三聯(lián)模具中成型,等距離插入4片鍍鋅不銹鋼電極(規(guī)格:2cm×3cm),模具用塑料薄膜密封袋密封,置于恒溫箱中80℃養(yǎng)護(hù)6h,然后取出,室溫養(yǎng)護(hù)18h后脫模,在養(yǎng)護(hù)室繼續(xù)養(yǎng)護(hù)不同齡期,制得電導(dǎo)率可調(diào)控的堿激發(fā)高硅鋁土礦基半導(dǎo)體膠凝材料試塊,檢測(cè)該電導(dǎo)率可調(diào)控的堿激發(fā)高硅鋁土礦基半導(dǎo)體膠凝材料試塊28d的抗壓強(qiáng)度,并采用四電極法檢測(cè)該電導(dǎo)率可調(diào)控的堿激發(fā)高硅鋁土礦基半導(dǎo)體膠凝材料3d、7d、14d、28d不同齡期的電導(dǎo)率。本發(fā)明的創(chuàng)造之處在于:制備了一種電導(dǎo)率可調(diào)控的堿激發(fā)高硅鋁土礦基半導(dǎo)體膠凝材料,通過(guò)控制炭黑的摻量,將電導(dǎo)率可調(diào)控的堿激發(fā)高硅鋁土礦基半導(dǎo)體膠凝材料28d養(yǎng)護(hù)齡期穩(wěn)定的電導(dǎo)率調(diào)控在0.11~0.65(S/m)的導(dǎo)電范圍之內(nèi),炭黑與堿激發(fā)高硅鋁土礦基膠凝材料中的氧化物半導(dǎo)體相互搭接,炭黑的摻量與導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)連通以及電導(dǎo)率的大小直接相關(guān)。附圖說(shuō)明圖1是本發(fā)明的電導(dǎo)率可調(diào)控的堿激發(fā)高硅鋁土礦基半導(dǎo)體膠凝材料制備工藝流程;圖2是高硅鋁土礦原料的XRD圖譜;圖3是四極法檢測(cè)試塊電導(dǎo)率裝置圖;以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。具體實(shí)施方式需要說(shuō)明的是以下的實(shí)施例僅為了更好的詮釋本發(fā)明,本發(fā)明不限于這些實(shí)施例。在以下的實(shí)施例中,電導(dǎo)率可調(diào)控的堿激發(fā)高硅鋁土礦基半導(dǎo)體膠凝材料養(yǎng)護(hù)3~28d的試塊,采用四電極法通過(guò)UT39A數(shù)字多用電表對(duì)其電阻進(jìn)行測(cè)試,然后將電阻率轉(zhuǎn)換為電導(dǎo)率。本實(shí)施例給出的電導(dǎo)率可調(diào)控的堿激發(fā)高硅鋁土礦基半導(dǎo)體膠凝材料的制備方法,主要原料是由高硅鋁土礦、硅灰、炭黑、固體九水硅酸鈉所組成,其中,高硅鋁土...
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