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      一種水泥助磨劑的制作方法

      文檔序號:11821980閱讀:265來源:國知局

      本發(fā)明涉及水泥生產(chǎn)領(lǐng)域,尤其是一種水泥助磨劑。



      背景技術(shù):

      水泥助磨劑是一種改善水泥粉磨效果和性能的化學(xué)添加劑,可以顯著提高水泥臺時產(chǎn)量、各齡期水泥強度,改善其流動性。水泥助磨劑能大幅度降低粉磨過程中形成的靜電吸附包球現(xiàn)象,并可以降低粉磨過程中形成的超細顆粒的再次聚結(jié)趨勢。水泥助磨劑也能顯著改善水泥流動性,提高磨機的研磨效果和選粉機的選粉效率,從而降低粉磨能耗。使用助磨劑生產(chǎn)的水泥具有較低的壓實聚結(jié)趨勢,從而有利于水泥的裝卸,并可減少水泥庫的掛壁現(xiàn)象。作為一種化學(xué)添加劑,助磨劑能改善水泥顆粒分布并激發(fā)水化動力,從而提高水泥早期強度和后期強度。

      國內(nèi)大多采用工業(yè)純聚合有機鹽和無機鹽為助磨劑的主要成分,成本較高,技術(shù)經(jīng)濟指標不適應(yīng)實際生產(chǎn)情況,產(chǎn)品適應(yīng)面較窄,特別對于溫度較高的物料還沒有合適的產(chǎn)品。即使對于不同生產(chǎn)廠家的同種產(chǎn)品應(yīng)用于不同廠家,也存在效果差異較大的情況?,F(xiàn)有產(chǎn)品無法充分發(fā)揮該產(chǎn)品改善粉磨物料粘附效果,且未能將多種有效助磨成分配合在一起,從而發(fā)揮最佳粉磨效果,同時現(xiàn)有助磨劑中的氯或堿會對水泥或混凝土帶來危害。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種保水性好、能改善水泥比表面積和外觀的水泥助磨劑。

      為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:

      一種水泥助磨劑,其質(zhì)量份組成如下:改性三乙醇胺5-25份、丙二醇10-15份、不飽和聚酯樹脂3-5份、硫代硫酸鈉6-12份、甲酸鈣2-8份、吐溫-80 0.6-0.8份、烷基多苷6-12份、馬來酸酐10-30份、納米二氧化硅2-6份、六偏磷酸鈉2.4-5.6份、烯丙基聚氧乙烯醚2-6份、保水纖維素1.8-4.8份。

      進一步的,所述改性三乙醇胺的制備方法如下:

      (1)配置硫酸和磷酸的酸混合溶液,所述硫酸和磷酸的摩爾比為1:1.1-1.4;

      (2)加熱三乙醇胺溶液至130-140℃,滴加酸混合溶液,三乙醇胺與酸混合溶液的質(zhì)量比為2-3:1;

      (3)維持130-140℃攪拌3h后,冷卻至室溫,得到改性三乙醇胺。

      進一步的,所述硫酸和磷酸的摩爾比為1:1.2。

      進一步的,所述三乙醇胺與酸混合溶液的質(zhì)量比為2.5:1。

      進一步的,所述保水纖維素選用羧甲基纖維素鈉、羥乙基纖維素中的至少一種。

      進一步的,所述保水纖維素選用羧甲基纖維素鈉、羥乙基纖維素的混合物,其質(zhì)量比為0.7-0.9:1。

      進一步的,所述羧甲基纖維素鈉、羥乙基纖維素的其質(zhì)量比為0.8:1。

      進一步的,所述水泥助磨劑的質(zhì)量份組成如下:改性三乙醇胺15份、丙二醇12份、不飽和聚酯樹脂4份、硫代硫酸鈉9份、甲酸鈣5份、吐溫-80 0.7份、烷基多苷9份、馬來酸酐20份、納米二氧化硅4份、六偏磷酸鈉4份、烯丙基聚氧乙烯醚4份、保水纖維素3.2份。

      采用本發(fā)明的技術(shù)方案的有益效果是:

      本發(fā)明的水泥助磨劑,對水泥的顆粒粒徑具有調(diào)節(jié)作用,能夠增加水泥中粒徑在3-32μm范圍內(nèi)的水泥顆粒,從而增強水泥的比表面積;能改善水泥比表面積和外觀;本發(fā)明制作成本較低,能耗低,水泥性能良好;

      在磨機狀況不改變的條件下,可提高磨機產(chǎn)量幅度10-30%,同時可有效減少過粉磨現(xiàn)象,優(yōu)化水泥顆粒級配;可改善磨內(nèi)物料的分散性,有效消除水泥微細顆粒的靜電吸附和包球糊磨現(xiàn)象。

      具體實施方式

      下面結(jié)合具體實施方式對本發(fā)明作進一步說明。

      實施例1

      一種水泥助磨劑,其質(zhì)量份組成如下:改性三乙醇胺5份、丙二醇10份、不飽和聚酯樹脂3份、硫代硫酸鈉6份、甲酸鈣2份、吐溫-80 0.6份、烷基多苷6份、馬來酸酐10份、納米二氧化硅2份、六偏磷酸鈉2.4份、烯丙基聚氧乙烯醚2份、保水纖維素1.8份。

      其中,改性三乙醇胺的制備方法如下:

      (1)配置硫酸和磷酸的酸混合溶液,所述硫酸和磷酸的摩爾比為1:1.1;

      (2)加熱三乙醇胺溶液至130-135℃,滴加酸混合溶液,三乙醇胺與酸混合溶液的質(zhì)量比為2:1;

      (3)維持130-135℃攪拌3h后,冷卻至室溫,得到改性三乙醇胺。

      其中,保水纖維素選用羧甲基纖維素鈉。

      實施例2

      一種水泥助磨劑,其質(zhì)量份組成如下:改性三乙醇胺8份、丙二醇11份、不飽和聚酯樹脂3.5份、硫代硫酸鈉6.5份、甲酸鈣3份、吐溫-80 0.65份、烷基多苷6.5份、馬來酸酐12份、納米二氧化硅2.5份、六偏磷酸鈉2.8份、烯丙基聚氧乙烯醚3份、保水纖維素2份。

      其中,改性三乙醇胺的制備方法如下:

      (1)配置硫酸和磷酸的酸混合溶液,所述硫酸和磷酸的摩爾比為1:1.2;

      (2)加熱三乙醇胺溶液至130-135℃,滴加酸混合溶液,三乙醇胺與酸混合溶液的質(zhì)量比為2.1:1;

      (3)維持130-135℃攪拌3h后,冷卻至室溫,得到改性三乙醇胺。

      其中,保水纖維素選用羧甲基纖維素鈉、羥乙基纖維素的混合物,其質(zhì)量比為0.7:1。

      實施例3

      一種水泥助磨劑,其質(zhì)量份組成如下:改性三乙醇胺15份、丙二醇12份、不飽和聚酯樹脂4份、硫代硫酸鈉9份、甲酸鈣5份、吐溫-80 0.7份、烷基多苷9份、馬來酸酐20份、納米二氧化硅4份、六偏磷酸鈉4份、烯丙基聚氧乙烯醚4份、保水纖維素3.2份。

      其中,改性三乙醇胺的制備方法如下:

      (1)配置硫酸和磷酸的酸混合溶液,所述硫酸和磷酸的摩爾比為1:1.2;

      (2)加熱三乙醇胺溶液至135-140℃,滴加酸混合溶液,三乙醇胺與酸混合溶液的質(zhì)量比為2.5:1;

      (3)維持135-140℃攪拌3h后,冷卻至室溫,得到改性三乙醇胺。

      其中,羧甲基纖維素鈉、羥乙基纖維素的其質(zhì)量比為0.8:1。

      實施例4

      一種水泥助磨劑,其質(zhì)量份組成如下:改性三乙醇胺22份、丙二醇13份、不飽和聚酯樹脂4、硫代硫酸鈉11份、甲酸鈣7份、吐溫-80 0.7份、烷基多苷11份、馬來酸酐28份、納米二氧化硅5份、六偏磷酸鈉5.2份、烯丙基聚氧乙烯醚5份、保水纖維素4.5份。

      其中,改性三乙醇胺的制備方法如下:

      (1)配置硫酸和磷酸的酸混合溶液,所述硫酸和磷酸的摩爾比為1:1.3;

      (2)加熱三乙醇胺溶液至130-140℃,滴加酸混合溶液,三乙醇胺與酸混合溶液的質(zhì)量比為2.8:1;

      (3)維持135-140℃攪拌3h后,冷卻至室溫,得到改性三乙醇胺。

      其中,保水纖維素選用羧甲基纖維素鈉、羥乙基纖維素的混合物,其質(zhì)量比為0.8:1。

      實施例5

      一種水泥助磨劑,其質(zhì)量份組成如下:改性三乙醇胺25份、丙二醇15份、不飽和聚酯樹脂5份、硫代硫酸鈉12份、甲酸鈣8份、吐溫-80 0.8份、烷基多苷12份、馬來酸酐30份、納米二氧化硅6份、六偏磷酸鈉5.6份、烯丙基聚氧乙烯醚6份、保水纖維素4.8份。

      其中,改性三乙醇胺的制備方法如下:

      (1)配置硫酸和磷酸的酸混合溶液,所述硫酸和磷酸的摩爾比為1:1.4;

      (2)加熱三乙醇胺溶液至135-140℃,滴加酸混合溶液,三乙醇胺與酸混合溶液的質(zhì)量比為3:1;

      (3)維持135-140℃攪拌3h后,冷卻至室溫,得到改性三乙醇胺。

      其中,保水纖維素選用羧甲基纖維素鈉、羥乙基纖維素的混合物,其質(zhì)量比為0.9:1。

      實施例3為優(yōu)選實施方式,研磨前水泥中助磨劑的添加量為0.06%,對比例不添加助磨劑,分別研磨20min、30min、40min、50min、60min,然后對比45μm篩余,數(shù)據(jù)見表。

      以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi),進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。

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