本發(fā)明涉及一種制作陶粒的組合物，以及用于制作陶粒的方法。

背景技術(shù)：

陶粒是一種具有輕質(zhì)、耐熱、保溫、防火和隔音等性能的物料，且其具有自重輕和可減少建筑物基礎(chǔ)荷載的部件，所以，陶粒被廣泛地應(yīng)用于房屋建筑、橋梁、船舶、窯爐等領(lǐng)域。目前石油和天然氣開采領(lǐng)域?qū)υ摲N陶粒的需求具有廣闊的市場發(fā)展前景。

針對上述的問題，中國專利號102515814A公開的名稱為“免燒圓球形凹凸棒建筑垃圾陶粒”提出一種解決方案。該種陶粒采用粘土粉2-15%，粘土尾礦粉5-25%，建筑垃圾粉35-65%，紅色膨潤土粉1-15%，硅藻土尾礦粉1-15%，水泥5-25%。該種陶粒所采用的物料組分中，雖然采用了建筑垃圾這種廢料，但其沒有使用城市生活污泥，而生活污泥是陶粒形成孔隙的較好材料，而且使用的粘結(jié)材料的粘土現(xiàn)在國家已經(jīng)禁止開采。

另外，中國專利號104163648A號公開的名稱為“一種利用建筑廢料及污泥燒結(jié)陶粒的方法”也提出一種解決方案。該陶粒采用建筑廢料30-35%，污泥35%，粉煤灰10-15%，粘土20%。雖然在制作陶粒的過程中，污泥可以使陶粒產(chǎn)生孔隙，但粘結(jié)骨料的材料采用的是粘土，大量使用粘土不但浪費土地資源而且會破壞環(huán)境，現(xiàn)在國家已經(jīng)禁止開采粘土，而且組合物中沒有冶金廢渣粉，生產(chǎn)出的陶粒強度和綜合性能相對較差，使用范圍也受限。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種利用廢棄物料來解決破壞環(huán)境、浪費土地資源和性能較差等問題的用于制作陶粒的組合物。

本發(fā)明的另一個目的是提供一種組合物制作陶粒的方法。

本發(fā)明所提出的制作陶粒的組合物由以下質(zhì)量百分比的物料構(gòu)成：污泥15-65%，建筑垃圾粉20-50%，添加劑5-35%。其中，污泥是城市污水處理廠產(chǎn)生的固廢物料，污泥中含有大量的有機物和少量的重金屬，致使污泥可以使陶粒產(chǎn)生孔隙，如果污泥的質(zhì)量小于15%，陶粒中的孔隙較少，保溫性能較差，如果污泥的質(zhì)量大于65%，陶粒的孔隙較多，也極易使陶粒破損；建筑垃圾粉是一種骨料，如果質(zhì)量小于20%也極易使陶粒破損，而且質(zhì)量大于50%會影響陶粒的耐熱、保溫和防火性能。

所述添加劑是由膨潤土或陶土或廢粘土礦粉和冶金渣粉構(gòu)成。

制作陶粒的方法包括混合物料和制生料球，以及制陶粒這三種步驟，其中，混合物料包括先將污泥和建筑垃圾進行無害化處理，然后將污泥和建筑垃圾，以及添加劑進行粉碎，將粉碎后的三種物料全部輸送到設(shè)備內(nèi)將其攪拌均勻；制生料球包括將攪拌均勻的物料放入設(shè)備內(nèi)進行干燥，再將干燥的物料放入成球設(shè)備內(nèi)加工成生料球；制陶粒包括先對生料球進行篩選，然后對合格的生料球進行烘干，再將烘干的生料球放入燒結(jié)設(shè)備進行燒結(jié)，燒結(jié)后冷卻即為陶粒。

所述燒結(jié)設(shè)備采用回轉(zhuǎn)窯或燒結(jié)箱來制作陶粒，且燒結(jié)溫度控制在900-1200℃。

所述攪拌均勻的物料干燥后的含水量在8-12%之間。

所述添加劑采用廢粘土礦粉和冶金渣粉也包括無害化處理的步驟。

本發(fā)明所提出的制作陶粒的組合物采用的污泥和建筑垃圾都是可產(chǎn)生地下水二次污染和破壞周圍城市環(huán)境，以及占用大量國家土地資源的物料，所以，利用該種組合物不僅生產(chǎn)成本非常低，而且可解決環(huán)境污染的大環(huán)保難題；同時因污泥在燒結(jié)過程中產(chǎn)生的孔隙可使陶粒具有理想的耐熱、保溫、防火和隔音性能，而建筑垃圾粉和添加劑通過有機粘結(jié)后，可提高陶粒的強度和綜合性能；另外，該種陶粒可用于石油和天然氣開采領(lǐng)域，以及海綿城市建設(shè)和城市的基礎(chǔ)設(shè)施管廊建設(shè)的建筑材料，特別該種陶粒是種新型輕質(zhì)保溫材料，具有耐火和防火性能，還可用于環(huán)保水處理的濾料和園林綠化工程等領(lǐng)域。

具體實施方式

實施例1

取污泥15kg，建筑垃圾粉50kg，添加劑35kg，其中，添加劑可采用膨潤土或陶土或廢粘土礦粉和冶金渣粉，如果添加劑采用廢粘土礦粉和冶金渣粉，兩者之間的質(zhì)量可相同。在制造陶粒的過程中采用混合物料和制生料球，以及制陶粒這三種步驟，其中，混合物料的步驟中，先將污泥和建筑垃圾進行無害化處理，如果添加劑采用廢粘土礦粉和冶金渣粉也需進行無害化處理，所述無害化處理是將污泥和建筑垃圾粉，以及由廢粘土礦粉和冶金渣粉構(gòu)成的添加劑輸入預(yù)處理設(shè)備中消除其內(nèi)的異味和脫水，再將污泥和建筑垃圾，以及添加劑進行粉碎，將粉碎后的三種物料全部輸送到設(shè)備內(nèi)將其攪拌均勻和干燥，且三種物料干燥后的含水量在8-12%之間；制生料球的步驟中，先將含水量在8-12%之間混合的干燥物料放入成球設(shè)備內(nèi)加工成生料球；而制陶粒的步驟中，先篩選出使用的生料球，然后對合格的生料球進行烘干，再將烘干的生料球放入燒結(jié)設(shè)備進行燒結(jié)，該燒結(jié)設(shè)備可采用回轉(zhuǎn)窯或燒結(jié)箱這種設(shè)備，而在燒結(jié)過程中，可將燒結(jié)設(shè)備內(nèi)的溫度控制在900-1200℃，其燒結(jié)時間如果采用回轉(zhuǎn)窯，控制時間為60-120分鐘；如果采用燒結(jié)箱，控制時間為40-60分鐘，當燒結(jié)時間完成后，取出燒結(jié)的物料經(jīng)冷卻后即為陶粒產(chǎn)品。

實施例2

取污泥65kg，建筑垃圾粉30kg，添加劑5kg，按照實施例1的方法制作陶粒。

實施例3

取污泥45kg，建筑垃圾粉40kg，添加劑15kg，按照實施例1的方法制作陶粒。

實施例4

取污泥25kg，建筑垃圾粉40kg，添加劑35kg，按照實施例1的方法制作陶粒。

實施例5

取污泥35kg，建筑垃圾粉35kg，添加劑30kg，按照實施例1的方法制作陶粒。

實施例6

取污泥55kg，建筑垃圾粉25kg，添加劑20kg，按照實施例1的方法制作陶粒。

實施例7

取污泥45kg，建筑垃圾粉45kg，添加劑10kg，按照實施例1的方法制作陶粒。

實施例8

取污泥45kg，建筑垃圾粉20kg，添加劑35kg，按照實施例1的方法制作陶粒。