本發(fā)明屬于建筑裝飾材料技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種建筑裝飾材料及其生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的拋光磚的制作方法在拋光過(guò)程中常常會(huì)產(chǎn)生大量廢料，這些廢料不易處理，容易對(duì)環(huán)境造成污染；大理石在使用過(guò)程中經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生大量邊角材料，造成浪費(fèi)。而且，像木材，聚乙烯塑料等加工后的廢料；傳統(tǒng)的建筑裝飾材料領(lǐng)域中缺乏一種有效利用這些廢材的方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種建筑裝飾材料及其生產(chǎn)方法，通過(guò)利用拋光磚廢材、廢木料、琉璃廢材、纖維絲、碳粉和大理石廢材生產(chǎn)新型建材裝飾材料的方法，添加的琉璃廢材可以提高該材料表面的晶瑩亮度；纖維絲、碳粉和廢木料與硬質(zhì)材料形成混合的結(jié)構(gòu)形成結(jié)構(gòu)韌性。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

本發(fā)明為一種建筑裝飾材料及其生產(chǎn)方法，一種建筑裝飾材料包括其成分按照百分配比計(jì)算，包括：廢材60％-80％、塑料15％-25％、纖維絲5％-10％和添加劑0-10％；

所述廢材為拋光磚廢材、木質(zhì)廢材和大理石廢材的混合物，或所述廢材為石英砂、琉璃廢材和碳粉的混合物。

進(jìn)一步地，所述塑料包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯和乙烯─醋酸乙烯之共聚合物中的一種或多種。

進(jìn)一步地，所述添加劑包括丙乙酸乙酯和環(huán)氧樹(shù)脂的混合物。

進(jìn)一步地，所述纖維絲采用混凝土纖維絲、玻璃纖維絲、碳纖維絲、膠粘纖維絲中的一種或多種。

一種建筑裝飾材料的生產(chǎn)方法包括以下步驟：

A.制備廢材粉料；

B.取塑料，粉碎得到塑料粉料，將塑料粉料和廢材粉料混合，攪拌均勻；

C.加入添加劑和纖維絲，攪拌均勻，再進(jìn)行造粒、擠壓成型得到成品材料；

所述步驟A中，具體包括取拋光磚廢材、木質(zhì)廢材和大理石廢材，混合、粉碎得到廢材粉料；

或者，所述步驟A中，具體包括取石英砂、琉璃廢材和碳粉，混合攪拌均勻得到廢材粉料。

進(jìn)一步地，所述擠壓成型溫度為201℃-300℃。

本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明利用拋光磚廢材、廢木料、琉璃廢材、纖維絲、碳粉和大理石廢材生產(chǎn)新型建材裝飾材料的方法，取拋光磚廢材粉末、琉璃廢材、大理石廢料粉末、塑料和添加劑按照一定比例混合，擠壓成型，得到的成品材料不但具有拋光磚的輕質(zhì)、抗彎曲強(qiáng)度大等優(yōu)良特性，而且具有大理石的硬度和亮度，十分適合用戶建筑裝飾領(lǐng)域。添加的琉璃廢材可以提高該材料表面的晶瑩亮度；纖維絲、碳粉和廢木料與硬質(zhì)材料形成混合的結(jié)構(gòu)形成結(jié)構(gòu)韌性。

當(dāng)然，實(shí)施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明為一種建筑裝飾材料及其生產(chǎn)方法，其中：

包括一種建筑裝飾材料包括其成分按照百分配比計(jì)算，包括：廢材60％-80％、塑料15％-25％、纖維絲5％-10％和添加劑0-10％；

所述廢材為拋光磚廢材、木質(zhì)廢材和大理石廢材的混合物，或所述廢材為石英砂、琉璃廢材和碳粉的混合物。

進(jìn)一步地，所述塑料包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯和乙烯─醋酸乙烯之共聚合物中的一種或多種。

進(jìn)一步地，所述添加劑包括丙乙酸乙酯和環(huán)氧樹(shù)脂的混合物。

進(jìn)一步地，所述纖維絲采用混凝土纖維絲、玻璃纖維絲、碳纖維絲、膠粘纖維絲中的一種或多種。

一種建筑裝飾材料的生產(chǎn)方法包括以下步驟：

A.制備廢材粉料；

B.取塑料，粉碎得到塑料粉料，將塑料粉料和廢材粉料混合，攪拌均勻；

C.加入添加劑和纖維絲，攪拌均勻，再進(jìn)行造粒、擠壓成型得到成品材料；擠壓成型溫度為201℃-300℃。

所述步驟A中，具體包括取拋光磚廢材、木質(zhì)廢材和大理石廢材，混合、粉碎得到廢材粉料；

或者，所述步驟A中，具體包括取石英砂、琉璃廢材和碳粉，混合攪拌均勻得到廢材粉料。

取拋光磚廢材、大理石廢材、木質(zhì)廢材、塑料和添加劑，將拋光磚廢材和大理石廢材混合粉碎至粉料目數(shù)為70目，將塑料粉碎至粉料目數(shù)為50目，將拋光磚廢材、木質(zhì)廢材、大理石廢材混合的粉料與塑料粉料、添加劑混合攪拌均勻，再進(jìn)行造粒，造粒完畢后進(jìn)行擠壓成型，冷卻得到成品板材。

在本說(shuō)明書的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上公開(kāi)的本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例只是用于幫助闡述本發(fā)明。優(yōu)選實(shí)施例并沒(méi)有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié)，也不限制該發(fā)明僅為所述的具體實(shí)施方式。顯然，根據(jù)本說(shuō)明書的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說(shuō)明書選取并具體描述這些實(shí)施例，是為了更好地解釋本發(fā)明的原理和實(shí)際應(yīng)用，從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本發(fā)明。本發(fā)明僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。