本發(fā)明涉及一種建筑材料，特別涉及一種高強度復合膨脹建筑材料。
背景技術：
：隨著我國經濟發(fā)展和人民生活水平的提高，我國建筑能耗增長迅速，統(tǒng)計數據顯示，近年來我國建筑總面積為400億平方米左右，建筑能耗占社會總能耗的30％左右，建筑節(jié)能刻不容緩。在國務院批準的《節(jié)能中長期專項規(guī)劃》中，建筑節(jié)能已被列為節(jié)能的重點領域。PCBM就是將相變材料(PCM，ohasechangematerials)通過各種方法加入到建筑材料中制備而成的復合材料。其原理就是利用相變材料在升溫時吸熱，降溫時放熱的性質與環(huán)境進行能量交換，達到控制環(huán)境溫度和能量利用的目的。珍珠巖(Perlite)是一種火山噴發(fā)的酸性熔巖，經急劇冷卻而成的玻璃質巖石，其含水量2～6％。珍珠巖經膨脹而成為一種輕質、多功能新型材料。具有表觀密度輕、導熱系數低、化學穩(wěn)定性好、使用溫度范圍廣、吸濕能力小，且無毒、無味、防火、吸音等特點，廣泛應用于建筑工業(yè)、助濾劑和填料、農林園藝、機械、冶金、水電等。公開于該
背景技術：
部分的信息僅僅旨在增加對本發(fā)明的總體背景的理解，而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構成已為本領域一般技術人員所公知的現有技術。技術實現要素：本發(fā)明針對上述技術問題，發(fā)明一種高強度復合膨脹建筑材料，旨在提供一種重量輕、高強度、消音、隔熱保溫、無污染建筑材料。為實現上述目的，本發(fā)明提供的技術方案如下：一種高強度復合膨脹建筑材料，按照重量份數比包含以下組分原料：珍珠巖50～70份，硬脂酸鎂30～50份，FCC廢催化劑10～20份，巴西棕櫚蠟5～15份，生石灰5～7份，葵酸甘油酯0.2～1.2份，改性劑3～5份，穩(wěn)定劑2～5份和分散劑1～3份。其中，所述的FCC廢催化劑經350～550℃焙燒3.5～4.5小時活化后所得。其中，所述的改性劑按照重量份數比包含以下組分原料：石膏10～20份，乙醇5～7份，去乙酰杜楝質(Deacetylturraeanthin)0.01～0.05份和麥角堿0.1～0.3份。其中，所述的穩(wěn)定劑為十二醇、硒酸酯多糖、硬脂酸鈣、氫氧化鉀、高黏羧甲基纖維素(HV-CMC)、羥乙基纖維素醚(HEC)或聚丙烯酰胺(HPAM)中的一種。其中，所述的分散劑為乙烯基雙硬脂酰胺、聚丙烯或聚苯乙烯中的一種。一種如上所述高強度復合膨脹建筑材料的制備方法，包含以下操作步驟：(1)按照重量份數比稱取所需的各組分原料：珍珠巖50～70份，硬脂酸鎂30～50份，FCC廢催化劑10～20份，巴西棕櫚蠟5～15份，生石灰5～7份，葵酸甘油酯0.2～1.2份，改性劑3～5份，穩(wěn)定劑2～5份，分散劑1～3份，然后將珍珠巖、硬脂酸鎂、FCC廢催化劑、巴西棕櫚蠟、生石灰、葵酸甘油酯、穩(wěn)定劑、分散劑放入反應器中，保持溫度為70℃，攪拌均勻；(2)將步驟(1)中攪拌均勻所得進行真空度為0.7～0.8MPa攪拌反應40～50min，冷卻，加入改性劑，攪拌均勻，即得。其中，步驟(1)中攪拌轉速為85r/min。其中，步驟(2)中攪拌轉速為100r/min。本發(fā)明高強度復合膨脹建筑材料可以用于制成建筑用的空心磚，或者作為外墻保溫層等。與現有技術相比，本發(fā)明具有如下有益效果：本發(fā)明高強度復合膨脹建筑材料重量輕、強度高、隔熱保溫、無污染建筑材料，同時還具有耐酸、耐水性能；進一步的，本發(fā)明產品質量佳、成本低、制備方法簡捷易操作。具體實施方式下面結合具體實施方式進行詳細描述，但應當理解本發(fā)明的保護范圍并不受具體實施方式的限制。實施例1一種高強度復合膨脹建筑材料的制備方法，其操作步驟如下：(1)按照重量份數比稱取所需的各組分原料：珍珠巖50份，硬脂酸鎂30份，350℃焙燒3.5小時活化后所得的FCC廢催化劑10份，巴西棕櫚蠟5份，生石灰5份，葵酸甘油酯0.2份，改性劑3份，穩(wěn)定劑2份和分散劑1份，然后將珍珠巖、硬脂酸鎂、FCC廢催化劑、巴西棕櫚蠟、生石灰、葵酸甘油酯、穩(wěn)定劑、分散劑放入真空反應器中，保持溫度為70℃，轉速為85r/min攪拌均勻；其中，改性劑按照重量份數比取以下組分原料：石膏10份，乙醇5份，去乙酰杜楝質(Deacetylturraeanthin)0.01份和麥角堿0.1份；穩(wěn)定劑為硒酸酯多糖；分散劑為乙烯基雙硬脂酰胺；(2)將步驟(1)中攪拌均勻所得進行真空度為0.7MPa攪拌反應40min，冷卻，加入改性劑，轉速為100r/min攪拌均勻，即得改性劑。本發(fā)明高強度復合膨脹建筑材料可以用于制成建筑用的空心磚，或者作為外墻保溫層等。實施例2一種高強度復合膨脹建筑材料的制備方法，其操作步驟如下：(1)按照重量份數比稱取所需的各組分原料：珍珠巖70份，硬脂酸鎂50份，550℃焙燒4.5小時活化后所得的FCC廢催化劑20份，巴西棕櫚蠟15份，生石灰7份，葵酸甘油酯1.2份，改性劑5份，穩(wěn)定劑5份和分散劑3份，然后將珍珠巖、硬脂酸鎂、FCC廢催化劑、巴西棕櫚蠟、生石灰、葵酸甘油酯、穩(wěn)定劑、分散劑放入真空反應器中，保持溫度為70℃，轉速為85r/min攪拌均勻；其中，改性劑按照重量份數比取以下組分原料：石膏20份，乙醇7份，去乙酰杜楝質(Deacetylturraeanthin)0.05份和麥角堿0.3份；穩(wěn)定劑為氫氧化鉀；分散劑為聚丙烯；(2)將步驟(1)中攪拌均勻所得進行真空度為0.8MPa攪拌反應50min，冷卻，加入改性劑，轉速為100r/min攪拌均勻，即得改性劑。本發(fā)明高強度復合膨脹建筑材料可以用于制成建筑用的空心磚，或者作為外墻保溫層等。實施例3一種高強度復合膨脹建筑材料的制備方法，其操作步驟如下：(1)按照重量份數比稱取所需的各組分原料：珍珠巖60份，硬脂酸鎂40份，450℃焙燒4小時活化后所得的FCC廢催化劑15份，巴西棕櫚蠟10份，生石灰6份，葵酸甘油酯0.7份，改性劑4份，穩(wěn)定劑3.5份和分散劑2份，然后將珍珠巖、硬脂酸鎂、FCC廢催化劑、巴西棕櫚蠟、生石灰、葵酸甘油酯、穩(wěn)定劑、分散劑放入真空反應器中，保持溫度為70℃，轉速為85r/min攪拌均勻；其中，改性劑按照重量份數比取以下組分原料：石膏15份，乙醇6份，去乙酰杜楝質(Deacetylturraeanthin)0.03份和麥角堿0.2份；穩(wěn)定劑為高黏羧甲基纖維素(HV-CMC)；分散劑為聚苯乙烯；(2)將步驟(1)中攪拌均勻所得進行真空度為0.7MPa攪拌反應45min，冷卻，加入改性劑，轉速為100r/min攪拌均勻，即得改性劑。本發(fā)明高強度復合膨脹建筑材料可以用于制成建筑用的空心磚，或者作為外墻保溫層等。實施例4一種高強度復合膨脹建筑材料的制備方法，其操作步驟如下：(1)按照重量份數比稱取所需的各組分原料：珍珠巖60份，硬脂酸鎂40份，450℃焙燒4小時活化后所得的FCC廢催化劑15份，巴西棕櫚蠟10份，生石灰6份，葵酸甘油酯0.7份，改性劑4份，穩(wěn)定劑3.5份和分散劑2份，然后將珍珠巖、硬脂酸鎂、FCC廢催化劑、巴西棕櫚蠟、生石灰、葵酸甘油酯、穩(wěn)定劑、分散劑放入真空反應器中，保持溫度為70℃，轉速為85r/min攪拌均勻；其中，改性劑按照重量份數比取以下組分原料：石膏15份，乙醇6份，去乙酰杜楝質(Deacetylturraeanthin)0.03份、麥角堿0.2份和苯甲酸0.1份；穩(wěn)定劑為高黏羧甲基纖維素(HV-CMC)；分散劑為聚苯乙烯；(2)將步驟(1)中攪拌均勻所得進行真空度為0.7MPa攪拌反應45min，冷卻，加入改性劑，轉速為100r/min攪拌均勻，即得。本發(fā)明高強度復合膨脹建筑材料可以用于制成建筑用的空心磚，或者作為外墻保溫層等。對比實施例1(1)在真空反應釜中加入膨脹珍珠巖50份，然后以轉速為80r/min左右進行攪拌，水浴溫度保持在80℃左右；(2)經過20min，對真空反應釜抽真空，到負壓0.5～0.6MPa之間，關閉抽氣閥，打開液體進料閥，緩慢加入已經溶解的石蠟40份，攪拌速度控制在80r/min；(3)石蠟加完后，繼續(xù)加入石膏10份、氫氧化鈉5份，環(huán)氧樹脂3份，關閉進料閥，打開真空抽氣閥知道負壓為0.9～1.0MPa，攪拌轉速控制為120r/min左右；(4)反應30min后，關閉抽氣閥，打開卸料閥進行卸料，冷卻后加入乳液進行覆膜，冷卻后即得。將實施例3、實施例4、對比實施例1所得建筑材料分別用水混合，放入小型模板中制成模塊，養(yǎng)護28天，進行如下試驗：試驗例1強度性能試驗1、試驗材料與方法使用對比實施例1所得建筑材料作為對照例，與本發(fā)明實施例3、實施例4制得所得建筑材料共同進行試驗。按照GB/T17671-1999《水泥膠砂強度檢測方法》測試抗折、抗壓強度。2.試驗結果與分析表1處理28d抗壓強度/MPa28d抗折強度/MPa對比實施例142.29.2實施例355.912.2實施例461.313.9從上表可以看出，實施例3、實施例4的所得建筑材料，其抗折強度和抗壓強度都更好。試驗例2耐水性試驗1.材料與方法使用對比實施例1所得建筑材料作為對照例，與本發(fā)明實施例3、實施例4制得所得建筑材料共同進行試驗。2.將建筑材料浸泡在自來水中28d后，擦去表面水分，測試抗壓、抗折強度Re，其耐水軟化系數K為：K＝Re/R0*100％；其中，Re為板材浸水錢的強度指標；R0為板材浸水28d后的強度指標。3.試驗結果和分析表2處理抗折強度K抗壓強度K對比實施例180.4％69.9％實施例395.8％87.9％實施例497.8％90.9％從上表可以看出，本發(fā)明實施例3、實施例4所得建筑材料，其耐水的性能更好。由表1、表2中數據可知，實施例4所得結果顯示各項性能最佳，是因為實施例4中添加的苯甲酸其自身結構促進建筑材料的固化，并增大其強度，還能有效增強其耐水性；本發(fā)明產品建筑材料使用更安全、環(huán)保、質量佳。前述對本發(fā)明的具體示例性實施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述并非想將本發(fā)明限定為所公開的精確形式，并且很顯然，根據上述教導，可以進行很多改變和變化。對示例性實施例進行選擇和描述的目的在于解釋本發(fā)明的特定原理及其實際應用，從而使得本領域的技術人員能夠實現并利用本發(fā)明的各種不同的示例性實施方案以及各種不同的選擇和改變。本發(fā)明的范圍意在由權利要求書及其等同形式所限定。當前第1頁1 2 3