本發(fā)明屬于耐火隔熱材料領域，具體涉及一種高性能氧化鋯纖維板的制備方法。

背景技術：

現(xiàn)有技術所制備的氧化鋯纖維直徑通常在10μm左右，由于直徑仍然相對較粗，纖維彎曲柔韌性能較差，用于制備氧化鋯纖維板時纖維不易軟塌，很難形成纖維層層鋪排、疊合緊密的良好結構，導致纖維板的力學性能和高溫抗彎曲性能較差。

技術實現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：為解決現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種高性能氧化鋯纖維板及其制備方法。

技術方案：實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術解決方案為：本發(fā)明提供了一種高性能氧化鋯纖維板，所述組分按重量份計包括如下組分：

氧化鋯纖維100份、硅鋁溶膠3份～6份、正硅酸乙酯3份～6份、環(huán)氧樹脂8份～10份，分散劑1～2份。

優(yōu)選地，所述組分按重量份計包括如下組分：

氧化鋯纖維100份、硅鋁溶膠5份、正硅酸乙酯5份、環(huán)氧樹脂9份，分散劑1份。

上述高性能氧化鋯纖維板的制備方法，

所述制備步驟依次如下：稱取相應原料，將原料混合攪拌均勻，濕法真空成型，干燥加工，得到產品。

有益效果：本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，其優(yōu)點是：

本發(fā)明氧化鋯纖維通過與本專利中的其他組合物相互作用，克服了傳統(tǒng)氧化鋯纖維較常見的彎曲柔韌性能較差的技術問題。

具體實施方式

下面對本發(fā)明作進一步詳細描述。

實施例1

一種高性能氧化鋯纖維板，按重量份計包括如下組分：

氧化鋯纖維100份、硅鋁溶膠3份、正硅酸乙酯6份、環(huán)氧樹脂10份，分散劑2份。

上述高性能氧化鋯纖維板的制備方法，其制備步驟為：

所述制備步驟依次如下：稱取相應原料，將原料混合攪拌均勻，濕法真空成型，干燥加工，得到產品。

實施例2

一種高性能氧化鋯纖維板，按重量份計包括如下組分：

氧化鋯纖維100份、硅鋁溶膠5份、正硅酸乙酯5份、環(huán)氧樹脂9份，分散劑1份。

上述高性能氧化鋯纖維板的制備方法，其制備步驟為：

所述制備步驟依次如下：稱取相應原料，將原料混合攪拌均勻，濕法真空成型，干燥加工，得到產品。

實施例3

一種高性能氧化鋯纖維板，按重量份計包括如下組分：

氧化鋯纖維100份、硅鋁溶膠6份、正硅酸乙酯3份、環(huán)氧樹脂8份，分散劑1份。

上述高性能氧化鋯纖維板的制備方法，其制備步驟為：

所述制備步驟依次如下：稱取相應原料，將原料混合攪拌均勻，濕法真空成型，干燥加工，得到產品。

實施例4

一種高性能氧化鋯纖維板，按重量份計包括如下組分：

氧化鋯纖維100份、硅鋁溶膠4份、正硅酸乙酯4份、環(huán)氧樹脂8份，分散劑2份。

上述高性能氧化鋯纖維板的制備方法，其制備步驟為：

所述制備步驟依次如下：稱取相應原料，將原料混合攪拌均勻，濕法真空成型，干燥加工，得到產品。

實施例1～4相對于傳統(tǒng)纖維材料，其彎曲柔韌性能得到大大增強。

應當指出：對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。