本發(fā)明涉及一種手機屏幕用玻璃及其制備方法，屬于手機屏幕技術領域。

背景技術：

手機觸摸屏玻璃主要用于手機觸摸屏面板，這是一種化學強化玻璃，其玻璃的原材料為特殊的鈉硅酸鹽玻璃材料，通過鈉鉀離子交換來提升自身強度，達到玻璃強化的目的，耐沖擊性、他們的DOL可以達到50um，CS可達到500mpa表面硬度得到顯著提升。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種手機屏幕用玻璃，以便更好地實現(xiàn)手機屏幕用玻璃的功能。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案如下。

一種手機屏幕用玻璃，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：二氧化硅粉末160～200份、氧化鉛粉末18～22份、二苯甲烷二異氰酸酯14～18份、環(huán)己酮12～16份、咪唑啉18～22份、高嶺石粉末14～18份、聚乙烯亞胺12～16份、陶瓷釉料18～22份、二丙酮醇14～18份、高氯酸銨12～16份、甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯18～22份、百菌多14～18份、碳酸鈣14～18份、聚四氟乙烯微粉12～16份、尼泊金丙酯18～22份、氧化鑭粉末14～18份、銀離子抗菌劑12～16份、2-巰基苯并咪唑18～22份、聚丙烯酸14～18份。

進一步地，上述手機屏幕用玻璃，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：二氧化硅粉末160份、氧化鉛粉末18份、二苯甲烷二異氰酸酯14份、環(huán)己酮12份、咪唑啉18份、高嶺石粉末14份、聚乙烯亞胺12份、陶瓷釉料18份、二丙酮醇14份、高氯酸銨12份、甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯18份、百菌多14份、碳酸鈣14份、聚四氟乙烯微粉12份、尼泊金丙酯18份、氧化鑭粉末14份、銀離子抗菌劑12份、2-巰基苯并咪唑18份、聚丙烯酸14份。

進一步地，上述手機屏幕用玻璃，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：二氧化硅粉末180份、氧化鉛粉末20份、二苯甲烷二異氰酸酯16份、環(huán)己酮14份、咪唑啉20份、高嶺石粉末16份、聚乙烯亞胺14份、陶瓷釉料20份、二丙酮醇16份、高氯酸銨14份、甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯20份、百菌多16份、碳酸鈣16份、聚四氟乙烯微粉14份、尼泊金丙酯20份、氧化鑭粉末16份、銀離子抗菌劑14份、2-巰基苯并咪唑20份、聚丙烯酸16份。

進一步地，上述手機屏幕用玻璃，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：二氧化硅粉末200份、氧化鉛粉末22份、二苯甲烷二異氰酸酯18份、環(huán)己酮16份、咪唑啉22份、高嶺石粉末18份、聚乙烯亞胺16份、陶瓷釉料22份、二丙酮醇18份、高氯酸銨16份、甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯22份、百菌多18份、碳酸鈣18份、聚四氟乙烯微粉16份、尼泊金丙酯22份、氧化鑭粉末18份、銀離子抗菌劑16份、2-巰基苯并咪唑22份、聚丙烯酸18份。

進一步地，所述氧化鑭粉末由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為30～50目、50～80目、80～100目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為3～7:4～8:1。

進一步地，所述高嶺石粉末由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為30～50目、50～80目、80～100目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為3～8:2～8:1。

進一步地，所述尼泊金丙酯的粘度在25℃為12000～14000mpa.s。

進一步地，所述氧化鉛粉末由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為20～50目、50～70目、70～90目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為2～4:3～5:1。

進一步地，所述二苯甲烷二異氰酸酯的粘度在25℃為8000～10000mpa.s。

進一步地，上述手機屏幕用玻璃制備方法步驟如下：

(1)將所述質(zhì)量份數(shù)的二氧化硅粉末、氧化鉛粉末、二苯甲烷二異氰酸酯、環(huán)己酮、咪唑啉、高嶺石粉末、聚乙烯亞胺、甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯、百菌多、碳酸鈣、氧化鑭粉末、銀離子抗菌劑、2-巰基苯并咪唑、聚丙烯酸予以混合，超聲高速分散，超聲波頻率為20～40KHz，分散速度5000～5400r/min左右，分散時間為30～60min；

(2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的陶瓷釉料、二丙酮醇、高氯酸銨，超聲高速分散，超聲波頻率為20～35KHz，分散速度4800～5200r/min左右，分散時間為30～50min；

(3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的聚四氟乙烯微粉、尼泊金丙酯，超聲高速分散，超聲波頻率為20～30KHz，分散速度4600～4800r/min左右，分散時間為20～40min；混合均勻后制得混合物料；

(4)將上述混合物料經(jīng)過充分混合后，置于坩堝內(nèi)，密封條件下，在800～1000℃條件下加熱，保溫3h，得到玻璃液；

(5)將步驟(4)中玻璃液倒入預熱過的石墨模具上成形，在600～700℃下進行退火處理，得到本品。

該發(fā)明的有益效果在于：本手機屏幕用玻璃制備工藝方法簡單，所制備的產(chǎn)品具有較為優(yōu)越的阻燃、耐酸堿、防水抗菌性能，適合在多種領域使用，改善了產(chǎn)品性能。

具體實施方式

下面結合實施例對本發(fā)明的具體實施方式進行描述，以便更好的理解本發(fā)明。

實施例1

本實施例中的手機屏幕用玻璃，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：二氧化硅粉末160份、氧化鉛粉末18份、二苯甲烷二異氰酸酯14份、環(huán)己酮12份、咪唑啉18份、高嶺石粉末14份、聚乙烯亞胺12份、陶瓷釉料18份、二丙酮醇14份、高氯酸銨12份、甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯18份、百菌多14份、碳酸鈣14份、聚四氟乙烯微粉12份、尼泊金丙酯18份、氧化鑭粉末14份、銀離子抗菌劑12份、2-巰基苯并咪唑18份、聚丙烯酸14份。

所述氧化鑭粉末由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為30～50目、50～80目、80～100目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為3:4:1。

所述高嶺石粉末由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為30～50目、50～80目、80～100目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為3:2:1。

所述尼泊金丙酯的粘度在25℃為12000mpa.s。

所述氧化鉛粉末由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為20～50目、50～70目、70～90目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為2:3:1。

所述二苯甲烷二異氰酸酯的粘度在25℃為8000mpa.s。

上述手機屏幕用玻璃制備方法步驟如下：

(1)將所述質(zhì)量份數(shù)的二氧化硅粉末、氧化鉛粉末、二苯甲烷二異氰酸酯、環(huán)己酮、咪唑啉、高嶺石粉末、聚乙烯亞胺、甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯、百菌多、碳酸鈣、氧化鑭粉末、銀離子抗菌劑、2-巰基苯并咪唑、聚丙烯酸予以混合，超聲高速分散，超聲波頻率為20kHz，分散速度5400r/min左右，分散時間為60min；

(2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的陶瓷釉料、二丙酮醇、高氯酸銨，超聲高速分散，超聲波頻率為20kHz，分散速度5200r/min左右，分散時間為50min；

(3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的聚四氟乙烯微粉、尼泊金丙酯，超聲高速分散，超聲波頻率為20kHz，分散速度4800r/min左右，分散時間為40min；混合均勻后制得混合物料；

(4)將上述混合物料經(jīng)過充分混合后，置于坩堝內(nèi)，密封條件下，在800℃條件下加熱，保溫3h，得到玻璃液；

(5)將步驟(4)中玻璃液倒入預熱過的石墨模具上成形，在600℃下進行退火處理，得到本品。

實施例2

本實施例中的手機屏幕用玻璃，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：二氧化硅粉末180份、氧化鉛粉末20份、二苯甲烷二異氰酸酯16份、環(huán)己酮14份、咪唑啉20份、高嶺石粉末16份、聚乙烯亞胺14份、陶瓷釉料20份、二丙酮醇16份、高氯酸銨14份、甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯20份、百菌多16份、碳酸鈣16份、聚四氟乙烯微粉14份、尼泊金丙酯20份、氧化鑭粉末16份、銀離子抗菌劑14份、2-巰基苯并咪唑20份、聚丙烯酸16份。

所述氧化鑭粉末由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為30～50目、50～80目、80～100目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為5:6:1。

所述高嶺石粉末由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為30～50目、50～80目、80～100目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為5:5:1。

所述尼泊金丙酯的粘度在25℃為13000mpa.s。

所述氧化鉛粉末由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為20～50目、50～70目、70～90目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為3:4:1。

所述二苯甲烷二異氰酸酯的粘度在25℃為9000mpa.s。

上述手機屏幕用玻璃制備方法步驟如下：

(1)將所述質(zhì)量份數(shù)的二氧化硅粉末、氧化鉛粉末、二苯甲烷二異氰酸酯、環(huán)己酮、咪唑啉、高嶺石粉末、聚乙烯亞胺、甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯、百菌多、碳酸鈣、氧化鑭粉末、銀離子抗菌劑、2-巰基苯并咪唑、聚丙烯酸予以混合，超聲高速分散，超聲波頻率為30kHz，分散速度5200r/min左右，分散時間為45min；

(2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的陶瓷釉料、二丙酮醇、高氯酸銨，超聲高速分散，超聲波頻率為27kHz，分散速度5000r/min左右，分散時間為40min；

(3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的聚四氟乙烯微粉、尼泊金丙酯，超聲高速分散，超聲波頻率為25kHz，分散速度4700r/min左右，分散時間為30min；混合均勻后制得混合物料；

(4)將上述混合物料經(jīng)過充分混合后，置于坩堝內(nèi)，密封條件下，在900℃條件下加熱，保溫3h，得到玻璃液；

(5)將步驟(4)中玻璃液倒入預熱過的石墨模具上成形，在650℃下進行退火處理，得到本品。

實施例3

本實施例中的手機屏幕用玻璃，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：二氧化硅粉末200份、氧化鉛粉末22份、二苯甲烷二異氰酸酯18份、環(huán)己酮16份、咪唑啉22份、高嶺石粉末18份、聚乙烯亞胺16份、陶瓷釉料22份、二丙酮醇18份、高氯酸銨16份、甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯22份、百菌多18份、碳酸鈣18份、聚四氟乙烯微粉16份、尼泊金丙酯22份、氧化鑭粉末18份、銀離子抗菌劑16份、2-巰基苯并咪唑22份、聚丙烯酸18份。

所述氧化鑭粉末由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為30～50目、50～80目、80～100目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為7:8:1。

所述高嶺石粉末由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為30～50目、50～80目、80～100目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為8:8:1。

所述尼泊金丙酯的粘度在25℃為14000mpa.s。

所述氧化鉛粉末由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為20～50目、50～70目、70～90目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為4:5:1。

所述二苯甲烷二異氰酸酯的粘度在25℃為10000mpa.s。

上述手機屏幕用玻璃制備方法步驟如下：

(1)將所述質(zhì)量份數(shù)的二氧化硅粉末、氧化鉛粉末、二苯甲烷二異氰酸酯、環(huán)己酮、咪唑啉、高嶺石粉末、聚乙烯亞胺、甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯、百菌多、碳酸鈣、氧化鑭粉末、銀離子抗菌劑、2-巰基苯并咪唑、聚丙烯酸予以混合，超聲高速分散，超聲波頻率為40kHz，分散速度5000r/min，分散時間為30min；

(2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的陶瓷釉料、二丙酮醇、高氯酸銨，超聲高速分散，超聲波頻率為35kHz，分散速度4800r/min，分散時間為30min；

(3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的聚四氟乙烯微粉、尼泊金丙酯，超聲高速分散，超聲波頻率為30kHz，分散速度4600r/min左右，分散時間為20min；混合均勻后制得混合物料；

(4)將上述混合物料經(jīng)過充分混合后，置于坩堝內(nèi)，密封條件下，在1000℃條件下加熱，保溫3h，得到玻璃液；

(5)將步驟(4)中玻璃液倒入預熱過的石墨模具上成形，在700℃下進行退火處理，得到本品。

針對實施例1、實施例2和實施例3中的產(chǎn)品和某市售產(chǎn)品進行性能測量，所測得的數(shù)據(jù)如表1所示。防火阻燃等級測試采用UL94標準。

表1性能測試結果

可見，本發(fā)明產(chǎn)品具有較好的耐腐蝕、防火阻燃、抗菌性能。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發(fā)明的保護范圍。