本發(fā)明屬于建筑材料
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種石英砂基透水磚及其制備方法。
背景技術(shù)：
：隨著城市化建設(shè)的開展，城市中鋪設(shè)越來越多的硬質(zhì)地面，其環(huán)保功能差，不宜人居。例如，混凝土地面的熱島效應(yīng)、排水性差引起的地面積水和城市內(nèi)澇、自然降水無法滲透補(bǔ)充地下水導(dǎo)致地下水循環(huán)遭破壞等?，F(xiàn)有的混凝土路面磚是一種典型的硬質(zhì)地面，大多為實(shí)心磚，透水系數(shù)很低，基本不具備透水功能。因“海綿城市”的需求，各類透水材料已廣泛應(yīng)用于市政綠化工程。透水磚作為一種已廣泛應(yīng)用且技術(shù)成熟、施工簡單、成本低廉的材料是人行步道、小區(qū)停車位、廣場等場地鋪裝的主要選材。現(xiàn)有各類透水磚因其選材因素，導(dǎo)致其或透水性能差，或表面粗糙影響美觀，或成產(chǎn)成本高等一系列問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明主要提供了一種石英砂基透水磚及其制備方法，所述透水磚耐磨性強(qiáng)，透水性能好，強(qiáng)度高，成本低廉。其技術(shù)方案如下：一種石英砂基透水磚，其特征在于：包括面層和基層，所述面層粘結(jié)于基層的上表面；所述面層包括以下重量份組分：石英砂350-450份、水泥100份、水15-20份、染色劑3-4份和膠結(jié)劑4-6份；所述基層包括以下重量份組分：細(xì)石骨料550-650份、水泥120份、水泥增強(qiáng)劑5-7份、速凝劑8-10份。優(yōu)選的，所述面層包括以下重量份組分：石英砂400份、水泥100份、水18份、染色劑3份和膠結(jié)劑5份；所述基層包括以下重量份組分：細(xì)石骨料600份、水泥120份、水泥增強(qiáng)劑6份、速凝劑9份。優(yōu)選的，所述石英砂的粒徑為2-3mm，細(xì)石骨料的粒徑為3-5mm。優(yōu)選的，所述細(xì)石骨料為玄武巖細(xì)石。優(yōu)選的，所述膠結(jié)劑為鎂鋁膠結(jié)劑。優(yōu)選的，水泥增強(qiáng)劑為空心微珠。一種石英砂基透水磚的制備方法，包括以下步驟：(1)將石英砂過篩，并清洗晾干，按配方將石英砂、水泥、水、染色劑、膠結(jié)劑加入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌均勻，攪拌完成后輸送至磚機(jī)儲料倉；(2)將細(xì)石骨料過篩，并清洗晾干，按配方將細(xì)石骨料、水泥、水泥增強(qiáng)劑、速凝劑加入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌均勻，攪拌完成后輸送至磚機(jī)儲料倉；(3)將磚壓制成型；(4)將成型磚送入高溫汽倉密封保養(yǎng)12小時(shí)以上，出倉后堆疊碼放并套上塑料薄膜繼續(xù)養(yǎng)護(hù)即可。優(yōu)選的，制備完成的透水磚面層的厚度為3-5mm。采用上述石英砂基透水磚及其制備方法，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：(1)本發(fā)明中的透水磚選用顆粒均勻的石英砂作為面層材料，面層均勻美觀且保留細(xì)小孔縫，選用顆粒均勻的高強(qiáng)度玄武巖作為基層材料，保證基層強(qiáng)度的同時(shí)留有細(xì)小孔縫。本產(chǎn)品面層均勻美觀，耐磨性強(qiáng)，透水性能好，強(qiáng)度高，成本低廉；(2)本發(fā)明中采用鎂鋁膠結(jié)劑，且鎂鋁膠結(jié)劑的粒徑為納米級，不存在有機(jī)膠結(jié)劑在加熱過程中存在的因氧化導(dǎo)致的耐溫強(qiáng)度低的問題，使透水磚耐溫性能好。具體實(shí)施方式實(shí)施例1一種石英砂基透水磚，其包括面層和基層，所述面層粘結(jié)于基層的上表面；所述面層包括以下重量份組分：石英砂400份、水泥100份、水18份、粉狀染色劑3份和鎂鋁膠結(jié)劑5份；所述基層包括以下重量份組分：玄武巖細(xì)石600份、水泥120份、空心微珠6份、速凝劑9份。其中，石英砂的粒徑為2mm，玄武巖細(xì)石的粒徑為5mm。上述石英砂基透水磚的制備方法為：(1)將石英砂過篩，并清洗晾干，按配方將石英砂、水泥、水、染色劑、鎂鋁膠結(jié)劑加入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌均勻，攪拌完成后輸送至磚機(jī)儲料倉并蓋好塑料薄膜防止水分過量蒸發(fā)；(2)將玄武巖細(xì)石過篩，并清洗晾干，按配方將玄武巖細(xì)石、水泥、空心微珠、速凝劑加入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌均勻，攪拌完成后輸送至磚機(jī)儲料倉；(3)將磚壓制成型，壓制成型過程中保證基層的均勻攤鋪，面層厚度為3mm，磚體兩邊與磚體中間面料厚度差不得大于1mm，機(jī)器震動時(shí)間適中，過長會導(dǎo)致材料間過于密實(shí)影響透水型，過短會導(dǎo)致材料間粘結(jié)程度不夠影響磚體強(qiáng)度；(4)將成型磚送入高溫汽倉密封保養(yǎng)12小時(shí)以上，使磚體內(nèi)部水泥快速吸收水分凝固，出倉后立即堆疊碼放于托盤上并套上塑料薄膜繼續(xù)養(yǎng)護(hù)2周以上即可。實(shí)施例2一種石英砂基透水磚，其包括面層和基層，所述面層粘結(jié)于基層的上表面；所述面層包括以下重量份組分：石英砂450份、水泥100份、水20份、粉狀染色劑3份和鎂鋁膠結(jié)劑6份；所述基層包括以下重量份組分：玄武巖細(xì)石550份、水泥120份、空心微珠7份、速凝劑8份。其中，石英砂的粒徑為2.5mm，玄武巖細(xì)石的粒徑為4mm。上述石英砂基透水磚的制備方法為：(1)將石英砂過篩，并清洗晾干，按配方將石英砂、水泥、水、染色劑、鎂鋁膠結(jié)劑加入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌均勻，攪拌完成后輸送至磚機(jī)儲料倉并蓋好塑料薄膜防止水分過量蒸發(fā)；(2)將玄武巖細(xì)石過篩，并清洗晾干，按配方將玄武巖細(xì)石、水泥、空心微珠、速凝劑加入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌均勻，攪拌完成后輸送至磚機(jī)儲料倉；(3)將磚壓制成型，壓制成型過程中保證基層的均勻攤鋪，面層厚度為5mm，磚體兩邊與磚體中間面料厚度差不得大于1mm，機(jī)器震動時(shí)間適中，過長會導(dǎo)致材料間過于密實(shí)影響透水型，過短會導(dǎo)致材料間粘結(jié)程度不夠影響磚體強(qiáng)度；(4)將成型磚送入高溫汽倉密封保養(yǎng)12小時(shí)以上，使磚體內(nèi)部水泥快速吸收水分凝固，出倉后立即堆疊碼放于托盤上并套上塑料薄膜繼續(xù)養(yǎng)護(hù)2周以上即可。實(shí)施例3一種石英砂基透水磚，其包括面層和基層，所述面層粘結(jié)于基層的上表面；所述面層包括以下重量份組分：石英砂350份、水泥100份、水15份、粉狀染色劑4份和鎂鋁膠結(jié)劑4份；所述基層包括以下重量份組分：玄武巖細(xì)石650份、水泥120份、空心微珠5份、速凝劑10份。其中，石英砂的粒徑為3mm，玄武巖細(xì)石的粒徑為3mm。上述石英砂基透水磚的制備方法為：(1)將石英砂過篩，并清洗晾干，按配方將石英砂、水泥、水、染色劑、鎂鋁膠結(jié)劑加入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌均勻，攪拌完成后輸送至磚機(jī)儲料倉并蓋好塑料薄膜防止水分過量蒸發(fā)；(2)將玄武巖細(xì)石過篩，并清洗晾干，按配方將玄武巖細(xì)石、水泥、空心微珠、速凝劑加入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌均勻，攪拌完成后輸送至磚機(jī)儲料倉；(3)將磚壓制成型，壓制成型過程中保證基層的均勻攤鋪，面層厚度為4mm，磚體兩邊與磚體中間面料厚度差不得大于1mm，機(jī)器震動時(shí)間適中，過長會導(dǎo)致材料間過于密實(shí)影響透水型，過短會導(dǎo)致材料間粘結(jié)程度不夠影響磚體強(qiáng)度；(4)將成型磚送入高溫汽倉密封保養(yǎng)12小時(shí)以上，使磚體內(nèi)部水泥快速吸收水分凝固，出倉后立即堆疊碼放于托盤上并套上塑料薄膜繼續(xù)養(yǎng)護(hù)2周以上即可。性能測試取實(shí)施例1-3制備的透水磚，測定其透水系數(shù)及抗壓強(qiáng)度，結(jié)果如下表1所示：表1透水磚性能類別透水系數(shù)(cm/s)抗壓強(qiáng)度(MPa)實(shí)施例10.737實(shí)施例20.635實(shí)施例30.532由此可知，本發(fā)明制備的透水磚透水系數(shù)達(dá)到0.5cm/s以上，抗壓強(qiáng)度達(dá)到35MPa左右，透水磚性能優(yōu)異。對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3