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      一種人造石花紋板石材及其生產(chǎn)方法與流程

      文檔序號(hào):12340314閱讀:1368來(lái)源:國(guó)知局

      技術(shù)領(lǐng)域

      本發(fā)明涉及建筑材料領(lǐng)域,尤其涉及一種人造石花紋板石材及其生產(chǎn)方法。



      背景技術(shù):

      人造石通常是指人造石實(shí)體面材、人造石石英石、人造石崗石等,人造石類(lèi)型不同,其成分也不盡相同;相比不銹鋼、陶瓷等傳統(tǒng)建材,人造石不但功能多樣,顏色豐富,應(yīng)用范圍也更加廣泛。

      目前市面上常見(jiàn)的人造石花紋板存在光穩(wěn)定性和耐候性差的缺點(diǎn),且其生產(chǎn)方法復(fù)雜,造成生產(chǎn)的人造石花紋板成本較高。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種人造石花紋板石材及其生產(chǎn)方法,解決了普通人造石花紋板存在光穩(wěn)定性、耐候性差且生產(chǎn)方法復(fù)雜、生產(chǎn)成本較高的問(wèn)題。

      本發(fā)明為解決上述提出的問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:

      一種人造石花紋板石材,由A料和B料制成,A料由以下原料按配重比制成,石英砂85-100kg,重鈣粉18-27kg,樹(shù)脂6-10kg;B料由以下原料按配重比制成,促進(jìn)劑35-45g,偶聯(lián)劑120-135g,固化劑45-55g,鈦白粉115-128g,色粉3-6g。

      所述的人造石花紋板石材的規(guī)格為:長(zhǎng)2440mm,寬760mm,厚20㎜。

      所述的重鈣粉為325目重鈣粉。

      所述的樹(shù)脂為不飽和樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂和聚氨酯樹(shù)脂中的一種或兩種以上的混合物。

      所述的促進(jìn)劑為錳系金屬的有機(jī)鹽、叔胺類(lèi)、季胺鹽和硫醇中的任一種。

      所述的偶聯(lián)劑為有機(jī)硅烷偶聯(lián)劑。

      所述的固化劑為偶氮二異戊腈、叔丁基過(guò)氧化氫、過(guò)氧化甲乙酮、過(guò)氧化環(huán)己酮、乙二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、二己基三胺和己二胺中的一種或兩種以上的混合物。

      一種人造石花紋板石材的生產(chǎn)方法,包括如下步驟:

      1)將A料中的組份按配重比混合均勻,同時(shí)將B料中的組份按配重比混合均勻;2)將A料篩到模具上并放在一端備用;3)稱(chēng)取A料1/2的量放在模具底部鋪平;4)將A料剩余1/2的量與B料鋪平并均勻混合,再將混合均勻的料過(guò)篩2次;5)將步驟4)中篩完的料均勻鋪平在模具內(nèi);6)布料;7)抽真空;8)壓制。

      所述的步驟8)中壓制的壓力為4kg/m2,壓制時(shí)間為2min。

      本發(fā)明的有益效果在于:本人造石花紋板具有更有更好的光穩(wěn)定性和耐候性,顏色鮮艷豐富、可加工性強(qiáng)、裝飾效果好,且加工過(guò)程簡(jiǎn)單,易于成型,板材強(qiáng)度大,生產(chǎn)制造成本低,應(yīng)用范圍更加廣泛。

      具體實(shí)施方式

      下面進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施例。

      實(shí)施例1:

      一種人造石花紋板石材,由A料和B料制成,A料由以下原料按配重比制成,石英砂85kg,重鈣粉18kg,樹(shù)脂6kg;B料由以下原料按配重比制成,促進(jìn)劑35g,偶聯(lián)劑120g,固化劑46g,鈦白粉118g,色粉4g。

      所述的人造石花紋板石材的規(guī)格為:長(zhǎng)2440mm,寬760mm,厚20㎜。

      所述的重鈣粉為325目重鈣粉。

      所述的樹(shù)脂為不飽和樹(shù)脂。

      所述的促進(jìn)劑為錳系金屬的有機(jī)鹽。

      所述的偶聯(lián)劑為有機(jī)硅烷偶聯(lián)劑。

      所述的固化劑為偶氮二異戊腈。

      一種人造石花紋板石材的生產(chǎn)方法,包括如下步驟:

      1)將A料中的組份按配重比混合均勻,同時(shí)將B料中的組份按配重比混合均勻;2)將A料篩到模具上并放在一端備用;3)稱(chēng)取A料1/2的量放在模具底部鋪平;4)將A料剩余1/2的量與B料鋪平并均勻混合,再將混合均勻的料過(guò)篩2次;5)將步驟4)中篩完的料均勻鋪平在模具內(nèi);6)布料;7)抽真空;8)壓制。

      所述的步驟8)中壓制的壓力為4kg/m2,壓制時(shí)間為2min。

      實(shí)施例2:

      一種人造石花紋板石材,由A料和B料制成,A料由以下原料按配重比制成,石英砂87kg,重鈣粉20kg,樹(shù)脂7kg;B料由以下原料按配重比制成,促進(jìn)劑37g,偶聯(lián)劑125g,固化劑47g,鈦白粉118g,色粉4g。

      所述的人造石花紋板石材的規(guī)格為:長(zhǎng)2440mm,寬760mm,厚20㎜。

      所述的重鈣粉為325目重鈣粉。

      所述的樹(shù)脂為不飽和樹(shù)脂和環(huán)氧樹(shù)脂的混合物。

      所述的促進(jìn)劑為錳系金屬的有機(jī)鹽。

      所述的偶聯(lián)劑為有機(jī)硅烷偶聯(lián)劑。

      所述的固化劑為偶氮二異戊腈和叔丁基過(guò)氧化氫的混合物。

      生產(chǎn)方法同實(shí)施例1。

      實(shí)施例3:

      一種人造石花紋板石材,由A料和B料制成,A料由以下原料按配重比制成,石英砂90kg,重鈣粉21kg,樹(shù)脂8kg;B料由以下原料按配重比制成,促進(jìn)劑39g,偶聯(lián)劑125g,固化劑48g,鈦白粉120g,色粉5g。

      所述的人造石花紋板石材的規(guī)格為:長(zhǎng)2440mm,寬760mm,厚20㎜。

      所述的重鈣粉為325目重鈣粉。

      所述的樹(shù)脂為不飽和樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂和聚氨酯樹(shù)脂的混合物。

      所述的促進(jìn)劑為叔胺類(lèi)。

      所述的偶聯(lián)劑為有機(jī)硅烷偶聯(lián)劑。

      所述的固化劑為過(guò)氧化甲乙酮和過(guò)氧化環(huán)己酮的混合物。

      生產(chǎn)方法同實(shí)施例1。

      實(shí)施例4:

      一種人造石花紋板石材,由A料和B料制成,A料由以下原料按配重比制成,石英砂92kg,重鈣粉22kg,樹(shù)脂8kg;B料由以下原料按配重比制成,促進(jìn)劑40g,偶聯(lián)劑130g,固化劑50g,鈦白粉122g,色粉5g。

      所述的人造石花紋板石材的規(guī)格為:長(zhǎng)2440mm,寬760mm,厚20㎜。

      所述的重鈣粉為325目重鈣粉。

      所述的樹(shù)脂為環(huán)氧樹(shù)脂。

      所述的促進(jìn)劑為季胺鹽。

      所述的偶聯(lián)劑為有機(jī)硅烷偶聯(lián)劑。

      所述的固化劑為乙二胺。

      生產(chǎn)方法同實(shí)施例1。

      實(shí)施例5:

      一種人造石花紋板石材,由A料和B料制成,A料由以下原料按配重比制成,石英砂95kg,重鈣粉25kg,樹(shù)脂9kg;B料由以下原料按配重比制成,促進(jìn)劑42g,偶聯(lián)劑135g,固化劑52g,鈦白粉126g,色粉6g。

      所述的人造石花紋板石材的規(guī)格為:長(zhǎng)2440mm,寬760mm,厚20㎜。

      所述的重鈣粉為325目重鈣粉。

      所述的樹(shù)脂為聚氨酯樹(shù)脂。

      所述的促進(jìn)劑為硫醇。

      所述的偶聯(lián)劑為有機(jī)硅烷偶聯(lián)劑。

      所述的固化劑為二己基三胺和己二胺的混合物。

      生產(chǎn)方法同實(shí)施例1。

      本發(fā)明的具體實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制,凡是采用本發(fā)明的相似結(jié)構(gòu)及變化,均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

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