本發(fā)明涉及一種二氧化氯的制備方法及制備裝置，特別是涉及一種采用低酸量制備高純度、高活性二氧化氯的制備方法及其專用裝置。
背景技術(shù)：
：二氧化氯作為國際上公認(rèn)的新一代廣譜強(qiáng)力殺菌消毒劑，在社會(huì)上已被廣泛應(yīng)用于飲用水消毒、工業(yè)循環(huán)水及各種廢水處理等領(lǐng)域。由于二氧化氯殺菌迅速、氧化能力強(qiáng)、效果好、無殘留、無副作用，所以，當(dāng)前在國家及各級政府高度重視環(huán)境保護(hù)的形勢下，也得到了人們越來越多的認(rèn)可，是目前最理想的清潔消毒劑。制備二氧化氯發(fā)生器在國內(nèi)已有近20多年的歷史了，最早是混合二氧化氯發(fā)生器先研制出來，之后也研制出高純二氧化氯發(fā)生器，到目前，不同的發(fā)生器在各方面都有了很大的進(jìn)展，其行業(yè)規(guī)模也得到了不斷發(fā)展壯大，在水處理及環(huán)保領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用，尤其是高純二氧化氯發(fā)生器可以充分展現(xiàn)出二氧化氯的許多優(yōu)勢，所以，在市場上備受青睞。目前我國市場上采用氯酸鈉制備高純二氧化氯的發(fā)生器從研發(fā)起，基本全都是圍繞R11法(即三元法)工藝方法進(jìn)行研發(fā)的，然而應(yīng)用實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，三元法制備方法雖然在純度、轉(zhuǎn)化率指標(biāo)上沒較大問題，但耗用硫酸量很大，不僅導(dǎo)致制備成本高，而且反應(yīng)后廢液量很大，廢液的含酸量也高，在應(yīng)用中會(huì)給水體帶來一些其他雜質(zhì)，特別是對生活飲用水，會(huì)帶來一些不利影響；在對工業(yè)廢水處理方面，也會(huì)造成廢水處理成本的明顯提高；由于目前市場上還沒有更理想的強(qiáng)氧化劑來取代二氧化氯，因此，上述狀況很難改變。在我國研發(fā)這么多年來，高純發(fā)生器一直沒有成功的原創(chuàng)性研發(fā)，幾乎都是圍繞著三元法，并以此進(jìn)行三種原料配比、反應(yīng)器結(jié)構(gòu)或材質(zhì)的改動(dòng)來進(jìn)行研發(fā)，工藝及原料配方都沒有根本的改變。多少年的研究證明，在三元法工藝基礎(chǔ)上降低酸量，是無法實(shí)現(xiàn)的，只有采用新的工藝方法和配方才可降低酸量，也就是要通過原創(chuàng)性的研發(fā)，采用新的工藝方法來解決低酸量制備高純二氧化氯的問題，達(dá)到市場所需要的理想效果。因此，低酸量制備二氧化氯的方法的研發(fā)亟待解決。在過去，之所以一直沒有在三元法工藝基礎(chǔ)上進(jìn)行低酸量制備工藝方法的研發(fā)，因具有以下難點(diǎn)：1.酸度要求是制備二氧化氯的必要條件，因此，降低酸量，就意味著要減少水量，硫酸濃度提高，這些條件若應(yīng)用在發(fā)生器上，并在原三元法工藝方法的基礎(chǔ)上進(jìn)行制備，會(huì)導(dǎo)致反應(yīng)的劇烈進(jìn)行，易產(chǎn)生爆鳴或爆炸，反應(yīng)無法正常、穩(wěn)定進(jìn)行；2.若提高硫酸濃度，高濃度硫酸會(huì)在反應(yīng)器內(nèi)會(huì)產(chǎn)生大量的稀釋熱，若稀釋熱平衡不了，也極易產(chǎn)生爆鳴或爆炸，使設(shè)備無法正常、穩(wěn)定運(yùn)行；3.由于三元法(R11法)是國際上公認(rèn)的先進(jìn)生產(chǎn)工藝方法，在生產(chǎn)實(shí)踐中被廣泛采用，在新方法產(chǎn)生之前，一般很難跳出這個(gè)技術(shù)的范疇；依據(jù)二氧化氯的產(chǎn)生機(jī)理，二氧化氯只有在一定酸度下，才會(huì)反應(yīng)產(chǎn)生，特別是采用氯酸鈉法，酸度要求還要更高；所以，降低酸量制備高純二氧化氯就需要研發(fā)新的工藝方法和工藝配方來解決，不僅具有很大難度，而且是需要一定的人力、物力和足夠的時(shí)間。當(dāng)前，隨著國家對環(huán)境保護(hù)的高度重視，高純二氧化氯氣體發(fā)生器對許多水體的殺菌、消毒、氧化，特別是對含氰及含有重金屬等特殊要求水體的處理方面都有著一定的市場需求，這是混合二氧化氯發(fā)生器力所不能及的。因此，低酸法及專用裝置的研發(fā)已迫在眉睫。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的首要目的是提供一種低酸量制備二氧化氯的方法，該方法原料轉(zhuǎn)化率高、成本低、殘液量小、殘酸量小，并且采用該方法制備的二氧化氯純度高、活性高。本發(fā)明的另一目的是提供一種低酸量制備二氧化氯的裝置，采用該裝置制備二氧化氯原料轉(zhuǎn)化率高、成本低、殘液量小、殘酸量小，并且采用該裝置制得的二氧化氯純度高、活性高。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案為：一種低酸量制備二氧化氯的方法，其特征在于：將P3溶液和硫酸溶液加入到制備裝置中進(jìn)行反應(yīng)產(chǎn)生二氧化氯氣體，在反應(yīng)過程中持續(xù)進(jìn)行曝氣。本發(fā)明低酸量制備二氧化氯的方法，所述P3溶液濃度為40～46％，所述硫酸溶液濃度為70～75％，所述P3溶液和硫酸溶液的摩爾比為1：1.07～1.16，且所述P3溶液和硫酸溶液的體積比為1：0.48～0.56。本發(fā)明低酸量制備二氧化氯的方法，其中，所述P3溶液和硫酸溶液的反應(yīng)分第一、第二、第三三級進(jìn)行，上述三級反應(yīng)在相互獨(dú)立的三個(gè)反應(yīng)器中進(jìn)行，所述第一、第二級反應(yīng)的反應(yīng)溫度均為65～70℃，所述第三級反應(yīng)的反應(yīng)溫度為68～73℃。本發(fā)明低酸量制備二氧化氯的裝置，所述裝置包括依次連接的一級反應(yīng)器、二級反應(yīng)器及三級反應(yīng)器，所述一級、二級反應(yīng)器之間及所述二級、三級反應(yīng)器之間分別通過第一溢流管、第二溢流管連通，所述一級反應(yīng)器上連接有P3溶液輸送管路、硫酸溶液輸送管路及曝氣管，所述一級、二級、三級反應(yīng)器頂部均連接有一泄壓管，所述三級反應(yīng)器頂部還連接有抽氣管，所述三級反應(yīng)器上設(shè)置有加熱裝置。本發(fā)明低酸量制備二氧化氯的裝置，其中，所述一級反應(yīng)器為罐狀體，所述罐狀體內(nèi)壁下部固定有若干個(gè)橫向折流板，所述各橫向折流板由高到低依次設(shè)置，所述P3溶液輸送管路、硫酸溶液輸送管路及曝氣管與罐狀體的連接點(diǎn)均位于最低的橫向折流板下方。本發(fā)明低酸量制備二氧化氯的裝置，其中，所述二級反應(yīng)器為罐狀體，構(gòu)成二級反應(yīng)器的罐狀體內(nèi)壁固定有豎向折流板，所述豎向折流板為L形并且所述豎向折流板自所述罐狀體的頂部延伸到底部，所述第一溢流管與所述構(gòu)成二級反應(yīng)器的罐狀體的連接點(diǎn)位于所述罐狀體的頂部并且位于所述豎向折流板的下方。本發(fā)明低酸量制備二氧化氯的裝置，其中，所述三級反應(yīng)器為罐狀體，所述加熱裝置為電磁感應(yīng)加熱器，所述電磁感應(yīng)加熱器包覆在構(gòu)成三級反應(yīng)器的罐狀體外壁。本發(fā)明低酸量制備二氧化氯的裝置，其中，所述一級反應(yīng)器、二級反應(yīng)器均由PVC材料制成，所述三級反應(yīng)器由鈦制成，所述P3溶液輸送管路的進(jìn)料端、硫酸溶液輸送管路的進(jìn)料端與所述曝氣管的進(jìn)氣端均在同一平面內(nèi)，并且所述P3溶液輸送管路的進(jìn)料端、硫酸溶液輸送管路的進(jìn)料端與所述曝氣管的進(jìn)氣端所成夾角均為60°。本發(fā)明低酸量制備二氧化氯的裝置，其中，一級反應(yīng)器、二級反應(yīng)器及三級反應(yīng)器呈三角形布置。本發(fā)明低酸量制備二氧化氯的裝置，其中，所述第一溢流管與所述一級反應(yīng)器的連接點(diǎn)位于所述一級反應(yīng)器頂部，所述第二溢流管與所述二級反應(yīng)器的連接點(diǎn)位于所述二級反應(yīng)器的頂部，所述第二溢流管與所述三級反應(yīng)器的連接點(diǎn)位于所述三級反應(yīng)器的底部。采用上述方案后，與現(xiàn)有技術(shù)相比由于本發(fā)明低酸量制備二氧化氯的方法中采用P3溶液和硫酸溶液進(jìn)行反應(yīng)產(chǎn)生二氧化氯氣體，并且反應(yīng)過程中持續(xù)曝氣，一改原傳統(tǒng)的三元法制備方法及配方，是一種原創(chuàng)性的新工藝，與原高純制備工藝方法相比，制備過程中不僅硫酸用量少、消耗低，而且原料轉(zhuǎn)化率高、成本低，其原三元法成本為0.01569元/g，現(xiàn)低酸法成本僅為0.01072元/g，是國內(nèi)高純制備方法的最低成本，更重要的是，反應(yīng)后產(chǎn)生的殘液量少，酸含量少(具體見附表)，真正實(shí)現(xiàn)了國內(nèi)高純制備方法的最少用酸量、最高轉(zhuǎn)化率、最低成本、最少殘液量、最少殘酸量，極大地滿足了客戶的不同需求，解決了客戶一直希望的降低用酸量、降低殘液量、減少成本的問題，并且該方法制得的二氧化氯純度高、活性高，殺菌、消毒、氧化污染物效果理想，可滿足各種場所的水處理需要，尤其是對較難處理的工業(yè)廢水提供了處理方法，保證后期的水處理效果能夠達(dá)標(biāo)，達(dá)到了高純制備方法的最好水平，填補(bǔ)了市場空白。另外，P3溶液濃度為40～46％，硫酸溶液濃度為70～75％，P3溶液和硫酸溶液的摩爾比為1：1.07～1.16，且P3溶液和硫酸溶液的體積比為1：0.48～0.56，采用上述溶液濃度達(dá)到了物料平衡及熱量平衡，確保反應(yīng)充分進(jìn)行，既保證了反應(yīng)母液的酸度，也使反應(yīng)能夠安全、穩(wěn)定、快速地進(jìn)行；還有，由于本發(fā)明低酸量制備二氧化氯的方法中P3溶液和硫酸溶液的反應(yīng)分三級進(jìn)行，三級反應(yīng)在相互獨(dú)立的三個(gè)反應(yīng)器中進(jìn)行，在保證物料停留時(shí)間的同時(shí)，使物料得到了充分的散熱和加熱，反應(yīng)過程中實(shí)行三溫單控、三級反應(yīng)相互獨(dú)立，增加了反應(yīng)母液的流動(dòng)歷程，不斷改變宏觀混合效果，改善反應(yīng)母液的混合狀態(tài)，促進(jìn)整體反應(yīng)速度，提高反應(yīng)效果，其原料轉(zhuǎn)化率可大于98％以上，達(dá)到了國內(nèi)高純二氧化氯制備技術(shù)的先進(jìn)水平。由于本發(fā)明裝置包括依次連接的一級反應(yīng)器、二級反應(yīng)器及三級反應(yīng)器，改變了原三元法只采用單一的反應(yīng)器結(jié)構(gòu)形式，相當(dāng)于將反應(yīng)過程分為預(yù)混段、混合反應(yīng)段及最終反應(yīng)段，延長物料停留時(shí)間的同時(shí)，使物料得到了充分的散熱和加熱；還有，由于一級反應(yīng)器內(nèi)固定有橫向折流板，二級反應(yīng)器內(nèi)固定有豎向折流板，第一溢流管與一級反應(yīng)器的連接點(diǎn)位于一級反應(yīng)器頂部，第二溢流管與二級反應(yīng)器的連接點(diǎn)位于二級反應(yīng)器的頂部，第二溢流管與三級反應(yīng)器的連接點(diǎn)位于三級反應(yīng)器的底部，使反應(yīng)母液在曝氣下不斷改變混合狀態(tài)，具有充足的停留時(shí)間，進(jìn)一步提高物料轉(zhuǎn)化率，加快反應(yīng)速度，同時(shí)，也很好地解決了散熱問題；再有，一級反應(yīng)器、二級反應(yīng)器及三級反應(yīng)器呈三角形布置，安全性強(qiáng)、結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)備體積遠(yuǎn)小于三元法的體積。附圖說明圖1是本發(fā)明低酸量制備二氧化氯的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明低酸量制備二氧化氯的裝置中P3溶液輸送管路、硫酸溶液輸送管路及曝氣管與一級反應(yīng)器的連接示意圖。具體實(shí)施方式如圖1所示，低酸量制備二氧化氯所用的裝置，包括依次連接的一級反應(yīng)器11、二級反應(yīng)器12及三級反應(yīng)器13，一級反應(yīng)器11與二級反應(yīng)器12之間及二級反應(yīng)器12與三級反應(yīng)器13之間分別通過第一溢流管14、第二溢流管15連通，一級反應(yīng)器11上連接有P3溶液輸送管路21、硫酸溶液輸送管路22及曝氣管23，一級、二級、三級反應(yīng)器頂部分別通過一連接管連接到泄壓管25，三級反應(yīng)器13頂部還連接有抽氣管24，三級反應(yīng)器13上還設(shè)置有加熱裝置，一級反應(yīng)器11、二級反應(yīng)器12及三級反應(yīng)器13呈三角形布置。如圖1所示，一級反應(yīng)器11為罐狀體，罐狀體內(nèi)壁下部固定有多個(gè)橫向折流板111，各橫向折流板111由高到低依次設(shè)置，P3溶液輸送管路21、硫酸溶液輸送管路22及曝氣管23與罐狀體的連接點(diǎn)均位于最低的橫向折流板下方；在橫向折流板111的阻擋作用下，P3溶液、硫酸溶液及經(jīng)曝氣管23進(jìn)入一級反應(yīng)器11內(nèi)的空氣在一級反應(yīng)器內(nèi)的停留時(shí)間延長，流動(dòng)歷程加長，使P3溶液與硫酸溶液充分混合，促進(jìn)整體反應(yīng)速率、提高反應(yīng)效果、提高原料轉(zhuǎn)化率。如圖1所示，二級反應(yīng)器12為罐狀體，構(gòu)成二級反應(yīng)器12的罐狀體內(nèi)壁固定有豎向折流板121，豎向折流板121為L形并且豎向折流板121自罐狀體的頂部延伸到底部，第一溢流管14與構(gòu)成二級反應(yīng)器12的罐狀體的連接點(diǎn)位于罐狀體的頂部并且位于豎向折流板121的下方；在豎向折流板121的阻擋作用下，反應(yīng)母液從二級反應(yīng)器12的頂部到達(dá)底部、再從底部上升至頂部，使反應(yīng)母液在二級反應(yīng)器12內(nèi)停留時(shí)間延長、流動(dòng)歷程加長，使P3溶液與硫酸溶液充分反應(yīng)，并且延長散熱時(shí)間，使稀釋熱得到充分釋放，反應(yīng)平穩(wěn)進(jìn)行。如圖1所示，第一溢流管14與一級反應(yīng)器11的連接點(diǎn)位于一級反應(yīng)器11頂部，第二溢流管15與二級反應(yīng)器12的連接點(diǎn)位于二級反應(yīng)器的頂部，第二溢流管15與所述三級反應(yīng)器13的連接點(diǎn)位于三級反應(yīng)器13的底部；上述設(shè)置進(jìn)一步延長反應(yīng)母液在反應(yīng)裝置內(nèi)的停留時(shí)間和流動(dòng)歷程。如圖2所示，P3溶液輸送管路21的進(jìn)料端、硫酸溶液輸送管路22的進(jìn)料端與曝氣管23的進(jìn)料端均在同一平面內(nèi)，并且P3溶液輸送管路21的進(jìn)料端、硫酸溶液輸送管路22的進(jìn)料端與曝氣管23的進(jìn)氣端所成夾角均為60°，在曝氣的作用下，使P3溶液與硫酸溶液更能充分混合。如圖1所示，三級反應(yīng)器13為罐狀體，加熱裝置為電磁感應(yīng)加熱器131，電磁感應(yīng)加熱器131包覆在構(gòu)成三級反應(yīng)器13的罐狀體中部外壁，加熱裝置還可采用其他的普通電加熱器。一級反應(yīng)器11、二級反應(yīng)器12均由PVC材料制成，三級反應(yīng)器13由鈦制成。本發(fā)明低酸量制備二氧化氯的方法實(shí)施例一將40％的P3溶液(氯酸鈉與C催化劑的混合液)和71％的稀硫酸溶液分別經(jīng)P3溶液輸送管路21、硫酸溶液輸送管路22加入一級反應(yīng)器11中，40％的P3溶液和71％的稀硫酸溶液的摩爾比為1：1.07、體積比為1：0.5，在一級反應(yīng)器11中P3溶液和稀硫酸溶液發(fā)生反應(yīng)形成反應(yīng)母液，在反應(yīng)過程中曝氣管23持續(xù)曝氣，上述反應(yīng)母液經(jīng)第一溢流管14進(jìn)入二級反應(yīng)器12，在二級反應(yīng)器12內(nèi)反應(yīng)后經(jīng)第二溢流管15進(jìn)入三級反應(yīng)器13，反應(yīng)母液經(jīng)過上述三級反應(yīng)器充分的混合，使反應(yīng)充分進(jìn)行，最終得到高純度、高活性的二氧化氯氣體，經(jīng)抽氣管24送到被處理水體中，一級反應(yīng)器11的反應(yīng)溫度自然維持在65℃、二級反應(yīng)器12的反應(yīng)溫度自然維持為65℃，控制系統(tǒng)控制加熱裝置，在控制系統(tǒng)的自動(dòng)控制下，三級反應(yīng)器13內(nèi)的反應(yīng)溫度保持在68℃，其反應(yīng)原理如下：NaClO3(+C)+H2SO4→ClO2↑+Na2SO4+H2O+O2↑在上述制備過程中，現(xiàn)場對三級反應(yīng)器13進(jìn)行取樣分析檢測，檢測結(jié)果：二氧化氯氣體純度為99.91％，原料轉(zhuǎn)化率為98.4％。本發(fā)明低酸量制備二氧化氯的方法實(shí)施例二將43％的P3溶液(氯酸鈉與C催化劑的混合液)和75％的稀硫酸溶液分別經(jīng)P3溶液輸送管路21、硫酸溶液輸送管路22加入一級反應(yīng)器11中，43％的P3溶液和75％的稀硫酸溶液的摩爾比為1：1.1、體積比為1：0.52，在一級反應(yīng)器11中P3溶液和稀硫酸溶液發(fā)生反應(yīng)形成反應(yīng)母液，在反應(yīng)過程中曝氣管23持續(xù)曝氣，上述反應(yīng)母液經(jīng)第一溢流管14進(jìn)入二級反應(yīng)器12，在二級反應(yīng)器12內(nèi)反應(yīng)后經(jīng)第二溢流管15進(jìn)入三級反應(yīng)器13，反應(yīng)母液經(jīng)過上述三級反應(yīng)器充分的混合，使反應(yīng)充分進(jìn)行，最終得到高純度、高活性的二氧化氯氣體，經(jīng)抽氣管24送到被處理水體中，一級反應(yīng)器11的反應(yīng)溫度自然維持在70℃、二級反應(yīng)器12的反應(yīng)溫度自然維持為69℃，控制系統(tǒng)控制加熱裝置，在控制系統(tǒng)的自動(dòng)控制下，三級反應(yīng)器13內(nèi)的反應(yīng)溫度保持在70℃，其反應(yīng)原理如下：NaClO3(+C)+H2SO4→ClO2↑+Na2SO4+H2O+O2↑在上述制備過程中，現(xiàn)場對三級反應(yīng)器13進(jìn)行取樣分析檢測，檢測結(jié)果：二氧化氯氣體純度為99.96％，原料轉(zhuǎn)化率為98.9％。本發(fā)明低酸量制備二氧化氯的方法實(shí)施例三將44％的P3溶液(氯酸鈉與C催化劑的混合液)和72％的稀硫酸溶液分別經(jīng)P3溶液輸送管路21、硫酸溶液輸送管路22加入一級反應(yīng)器11中，44％的P3溶液和72％的稀硫酸溶液的摩爾比為1：1.09、體積比為1：0.56，在一級反應(yīng)器11中P3溶液和稀硫酸溶液發(fā)生反應(yīng)形成反應(yīng)母液，在反應(yīng)過程中曝氣管23持續(xù)曝氣，上述反應(yīng)母液經(jīng)第一溢流管14進(jìn)入二級反應(yīng)器12，在二級反應(yīng)器12內(nèi)反應(yīng)后經(jīng)第二溢流管15進(jìn)入三級反應(yīng)器13，反應(yīng)母液經(jīng)過上述三級反應(yīng)器充分的混合，使反應(yīng)充分進(jìn)行，最終得到高純度、高活性的二氧化氯氣體，經(jīng)抽氣管24送到被處理水體中，一級反應(yīng)器11的反應(yīng)溫度自然維持在70℃、二級反應(yīng)器12的反應(yīng)溫度自然維持為70℃，控制系統(tǒng)控制加熱裝置，在控制系統(tǒng)的自動(dòng)控制下，三級反應(yīng)器13內(nèi)的反應(yīng)溫度保持在73℃，其反應(yīng)原理如下：NaClO3(+C)+H2SO4→ClO2↑+Na2SO4+H2O+O2↑在上述制備過程中，現(xiàn)場對三級反應(yīng)器13進(jìn)行取樣分析檢測，檢測結(jié)果：二氧化氯氣體純度為99.94％，原料轉(zhuǎn)化率為99.03％。本發(fā)明低酸量制備二氧化氯的方法實(shí)施例四將46％的P3溶液(氯酸鈉與C催化劑的混合液)和70％的稀硫酸溶液分別經(jīng)P3溶液輸送管路21、硫酸溶液輸送管路22加入一級反應(yīng)器11中，45％的P3溶液和70％的稀硫酸溶液的摩爾比為1：1.16、體積比為1：0.48，在一級反應(yīng)器11中P3溶液和稀硫酸溶液發(fā)生反應(yīng)形成反應(yīng)母液，在反應(yīng)過程中曝氣管23持續(xù)曝氣，上述反應(yīng)母液經(jīng)第一溢流管14進(jìn)入二級反應(yīng)器12，在二級反應(yīng)器12內(nèi)反應(yīng)后經(jīng)第二溢流管15進(jìn)入三級反應(yīng)器13，反應(yīng)母液經(jīng)過上述三級反應(yīng)器充分的混合，使反應(yīng)充分進(jìn)行，最終得到高純度、高活性的二氧化氯氣體，經(jīng)抽氣管24送到被處理水體中，一級反應(yīng)器11的反應(yīng)溫度自然維持在69℃、二級反應(yīng)器12的反應(yīng)溫度自然維持為68℃，控制系統(tǒng)控制加熱裝置，在控制系統(tǒng)的自動(dòng)控制下，三級反應(yīng)器13內(nèi)的反應(yīng)溫度保持在71℃，其反應(yīng)原理如下：NaClO3(+C)+H2SO4→ClO2↑+Na2SO4+H2O+O2↑在上述制備過程中，現(xiàn)場對三級反應(yīng)器13進(jìn)行取樣分析檢測，檢測結(jié)果：二氧化氯氣體純度為99.95％，原料轉(zhuǎn)化率為98.7％。本發(fā)明低酸量制備二氧化氯的方法和傳統(tǒng)的三元法的比較表如下：序號(hào)項(xiàng)目三元法低酸法低酸法的下降率1投H2SO4濃度(％)70～7570～75——2投H2SO4量(L/h)381560.53％3H2SO4消耗(kg/kg)4.281.6960.51％4殘液量(L/h)8438.254.52％5殘液H2SO4量(kg/h)28.3(折100％)9.5(折100％)66.43％6殘液H2SO4含量(％)25.918.428.96％7制備成本(元/gClO2)0.015960.0107232.83％8原料轉(zhuǎn)化率(％)＞95＞98提高3.16％以上所述實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3