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      建筑混凝土膨脹劑的制作方法

      文檔序號:12340309閱讀:559來源:國知局

      本發(fā)明涉及一種建筑混凝土膨脹劑,屬于建筑材料混凝土外加劑技術(shù)領(lǐng)域。



      背景技術(shù):

      混凝土是使用最廣泛的建筑材料,隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,也在不斷被深入研究,性能完善和發(fā)展。近年來,混凝土的收縮與開裂問題已成為研究的熱點(diǎn),這是由于在水泥凝結(jié)硬化初期,水分散失以及溫度、濕度的變化容易引起體積收縮,在收縮受到限制而產(chǎn)生的拉應(yīng)力超過混凝土自身的抗拉強(qiáng)度時(shí),水泥混凝土易發(fā)生開裂;同時(shí),開裂后的混凝土,承載能力急劇降低;再者,水分的滲入會進(jìn)一步惡化混凝土的耐久性,導(dǎo)致鋼筋銹蝕、結(jié)構(gòu)破壞,降低混凝土的使用性能。

      從材料角度,可以通過在混凝土中摻入纖維、磨細(xì)粉煤灰或礦渣粉和膨脹劑來解決混凝土的收縮與開裂問題。但是,纖維拌制混凝土比較麻煩,成本高;磨細(xì)粉煤灰或礦渣粉摻量大,所需材料成本高,且不能完全解決混凝土的收縮開裂。然而,膨脹劑是一種化學(xué)添加劑,摻入加在混凝土中,在混凝土凝結(jié)硬化時(shí),發(fā)生膨脹并堵塞毛細(xì)孔裂縫,改善混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu),起到補(bǔ)償收縮和張拉鋼筋產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力以及充分填充水泥間隙的作用。因此,膨脹劑是解決混凝土的收縮與開裂問題的一種有效手段。

      目前,國內(nèi)外主要使用的膨脹劑有硫鋁酸鈣型、氧化鈣型和氧化鎂型,其原理是通過硫鋁酸鹽、氧化鈣、氧化鎂等在水泥水化過程中與水或水泥的水化產(chǎn)物反應(yīng)生成膨脹性物質(zhì)。中國專利公開號:CN104386938A公開了名為“用于超長混凝土結(jié)構(gòu)無縫施工的多功能膨脹劑”的專利,該膨脹劑的組分及其重量份數(shù)比分別為:硫鋁酸鹽熟料44-67份;硬石膏15-25份;氧化鎂5-8份;氧化鈣5-10份;酒石酸1-2.5份;分散劑1.5-2.5份;硅酸鈉3.5-5.5份;碳酸鈉2.5-7.5份。雖然其能獲得一定的強(qiáng)度和補(bǔ)償收縮能力,但是還不能令人滿意。同時(shí)氧化鈣水化迅速,大部分膨脹發(fā)生在混凝土產(chǎn)生強(qiáng)度之前的塑性階段,膨脹作用不明顯。因此,繼續(xù)探索與研究混凝土膨脹劑是必要的。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      針對上述現(xiàn)有技術(shù)中混凝土膨脹劑的強(qiáng)度、補(bǔ)償能力和氧化鈣水化反應(yīng)過快不足的技術(shù)問題,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提出了一種能有效地提高膨脹劑強(qiáng)度和補(bǔ)償能力,且能調(diào)控氧化鈣反應(yīng)的建筑混凝土膨脹劑。

      一種建筑混凝土膨脹劑,由以下重量份配比的各組分制成:硅鋁酸鈣10~20份、硫鋁酸鈣20~25份、固硫廢渣20~30份、赤泥15~25份、鎂渣10~15份、改性氧化鈣4~8份、氧化鎂4~7份、甲基硅酸鈉3~8份、三異丙醇胺3~5份、硫酸鋁鉀5~8份、偶氮二甲酰胺0.1~0.3份、檸檬酸鈉0.5~0.8份、十二烷基苯磺酸鈉2~4份、乙烯-醋酸乙烯共聚物0.4~0.6份、聚羧酸減水劑1~3份。

      優(yōu)選地,

      一種建筑混凝土膨脹劑,由以下重量份配比的各組分制成:硅鋁酸鈣15份、硫鋁酸鈣22份、固硫廢渣25份、赤泥20份、鎂渣12份、改性氧化鈣6份、氧化鎂5份、甲基硅酸鈉6份、三異丙醇胺4份、硫酸鋁鉀7份、偶氮二甲酰胺0.2份、檸檬酸鈉0.6份、十二烷基苯磺酸鈉3份、乙烯-醋酸乙烯共聚物0.5份、聚羧酸減水劑2份。

      所述的赤泥是按照以下步驟進(jìn)行處理:

      1)先將按重量比為赤泥:水=10:1物料,球磨混合20~30min,然后在攪拌條件下滴加FeCl3至pH=7,靜置2~3d,洗滌,100~110℃烘干,得到改性赤泥1,備用;

      2)按重量比為改性赤泥1:磷石膏=5:1物料,球磨混合40~60min,然后加熱煮沸10~20min后,過濾、洗滌并烘干;

      3)在750~800℃煅燒1~2h后,自然冷卻,并粉碎成200~300目,即可得到改性赤泥。

      所述的改性氧化鈣是由以下重量份配比的各組分制成:氧化鈣40~50份、硬脂酸鈣3~8份、聚四氟乙烯7~9份、聚丙烯酸鈉吸水樹脂6~9份、納米氧化鎂1~3份、無水乙醇100~120份。

      所述的改性氧化鈣是按照以下步驟進(jìn)行處理:

      1)先將氧化鈣分散于乙醇中,浸泡25~30min后置于在水浴中,并加熱到85~95℃;

      2)依次加入硬脂酸鈣和聚四氟乙烯攪拌均勻,然后冷卻到35~40℃后加入聚丙烯酸鈉吸水樹脂繼續(xù)攪拌均勻;

      3)加入納米氧化鎂,并置于頻率為20~30KHz超聲機(jī)上超聲30~40min后,濃縮、烘干,即可得到改性氧化鈣。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

      1、本發(fā)明中將硅鋁酸鈣與硫鋁酸鈣進(jìn)行復(fù)配,增強(qiáng)了膨脹效果,同時(shí),還結(jié)合了氧化鈣和氧化鎂膨脹源,發(fā)生協(xié)同作用,提高補(bǔ)償能力。再者,固硫廢渣主要含有SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、SO3、f-CaO,并含有一定量的無水CaSO4和少量MgO等,在混凝土中水化反應(yīng)生成大量的鈣礬石而引起水泥石膨脹,進(jìn)一步提高補(bǔ)償能力。此外,赤泥具有膠結(jié)的孔架狀結(jié)構(gòu)、孔隙多、比表面積大等特征,且其成分中含有Al2O3、Fe2O3、CaO等,鎂渣粉中含有CaO和MgO,這些有助于提高混凝土的膨脹效果、強(qiáng)度、抗裂性、抗?jié)B性和耐久性。更重要的是,通過改性赤泥,不僅降低赤泥中的堿含量,提高赤泥的內(nèi)在活性,而且還提高補(bǔ)償能力和早期強(qiáng)度、后期強(qiáng)度,進(jìn)而使混凝土的性能得以改善,提高市場價(jià)值。

      2、通過改性氧化鈣,使氧化鈣表面形成包裹層,有效地控制了水化速度,減緩了膨脹速度,使大部分膨脹發(fā)生在混凝土產(chǎn)生強(qiáng)度之后的塑性階段,提高膨脹作用。同時(shí),聚丙烯酸鈉吸水樹脂具有保水作用,隨著水化進(jìn)行緩慢釋放水分,為氧化鈣提供水源,促進(jìn)膨脹作用發(fā)生。再者,與納米氧化鎂復(fù)配,能延長膨脹作用時(shí)間,有效補(bǔ)償混凝土早期收縮和后期收縮,有效地預(yù)防裂縫產(chǎn)生。此外,檸檬酸鈉起到緩凝作用,能減緩固硫廢渣、赤泥和鎂渣中氧化鈣膨脹作用,使膨脹劑的膨脹效果更佳。

      3、甲基硅酸鈉具有良好的滲透結(jié)晶性和微膨脹性,不僅能提高混凝土的強(qiáng)度,還能提高膨脹劑的補(bǔ)償性能;偶氮二甲酰胺起到發(fā)泡作用,能在混凝土中形成細(xì)小的、均勻分布的、并在硬化后仍能保持微氣泡,可補(bǔ)償原料組分的沉降收縮。

      4、本發(fā)明充分利用固硫廢渣、赤泥和鎂渣,不僅節(jié)省了工程成本,而且優(yōu)異的膨脹性能。

      具體實(shí)施方式

      本發(fā)明提供一種建筑混凝土膨脹劑,為達(dá)到本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確,以下對本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。

      一種建筑混凝土膨脹劑,由以下重量份配比的各組分制成:硅鋁酸鈣10~20份、硫鋁酸鈣20~25份、固硫廢渣20~30份、赤泥15~25份、鎂渣10~15份、改性氧化鈣4~8份、氧化鎂4~7份、甲基硅酸鈉3~8份、三異丙醇胺3~5份、硫酸鋁鉀5~8份、偶氮二甲酰胺0.1~0.3份、檸檬酸鈉0.5~0.8份、十二烷基苯磺酸鈉2~4份、乙烯-醋酸乙烯共聚物0.4~0.6份、聚羧酸減水劑1~3份。

      所述的赤泥是按照以下步驟進(jìn)行處理:

      1)先將按重量比為赤泥:水=10:1物料,球磨混合20~30min,然后在攪拌條件下滴加FeCl3至pH=7,靜置2~3d,洗滌,100~110℃烘干,得到改性赤泥1,備用;

      2)按重量比為改性赤泥1:磷石膏=5:1物料,球磨混合40~60min,然后加熱煮沸10~20min后,過濾、洗滌并烘干;

      3)在750~800℃煅燒1~2h后,自然冷卻,并粉碎成200~300目,即可得到改性赤泥。

      所述的改性氧化鈣是由以下重量份配比的各組分制成:氧化鈣40~50份、硬脂酸鈣3~8份、聚四氟乙烯7~9份、聚丙烯酸鈉吸水樹脂6~9份、納米氧化鎂1~3份、無水乙醇100~120份。

      所述的改性氧化鈣是按照以下步驟進(jìn)行處理:

      1)先將氧化鈣分散于乙醇中,浸泡25~30min后置于在水浴中,并加熱到85~95℃;

      2)依次加入硬脂酸鈣和聚四氟乙烯攪拌均勻,然后冷卻到35~40℃后加入聚丙烯酸鈉吸水樹脂繼續(xù)攪拌均勻;

      3)加入納米氧化鎂,并置于頻率為20~30KHz超聲機(jī)上超聲30~40min后,濃縮、烘干,即可得到改性氧化鈣。

      實(shí)施例1

      一種建筑混凝土膨脹劑,由以下重量份配比的各組分制成:硅鋁酸鈣15份、硫鋁酸鈣22份、固硫廢渣25份、赤泥20份、鎂渣12份、改性氧化鈣6份、氧化鎂5份、甲基硅酸鈉6份、三異丙醇胺4份、硫酸鋁鉀7份、偶氮二甲酰胺0.2份、檸檬酸鈉0.6份、十二烷基苯磺酸鈉3份、乙烯-醋酸乙烯共聚物0.5份、聚羧酸減水劑2份。

      實(shí)施例2

      一種建筑混凝土膨脹劑,由以下重量份配比的各組分制成:硅鋁酸鈣10份、硫鋁酸鈣20份、固硫廢渣20份、赤泥15份、鎂渣10份、改性氧化鈣4份、氧化鎂4份、甲基硅酸鈉3份、三異丙醇胺3份、硫酸鋁鉀5份、偶氮二甲酰胺0.1份、檸檬酸鈉0.5份、十二烷基苯磺酸鈉2份、乙烯-醋酸乙烯共聚物0.4份、聚羧酸減水劑1份。

      實(shí)施例3

      一種建筑混凝土膨脹劑,由以下重量份配比的各組分制成:硅鋁酸鈣20份、硫鋁酸鈣25份、固硫廢渣30份、赤泥25份、鎂渣15份、改性氧化鈣8份、氧化鎂7份、甲基硅酸鈉8份、三異丙醇胺5份、硫酸鋁鉀8份、偶氮二甲酰胺0.3份、檸檬酸鈉0.8份、十二烷基苯磺酸鈉4份、乙烯-醋酸乙烯共聚物0.6份、聚羧酸減水劑3份。

      對比例1(對比例1與實(shí)施例1的差別僅在于,對比例1中的赤泥沒有經(jīng)過改性處理,而是直接用,其余的同實(shí)施例1)。

      對比例2(對比例2與實(shí)施例1的差別僅在于,對比例2中的氧化鈣沒有經(jīng)過改性處理,而是直接用,其余的同實(shí)施例1)。

      將上述實(shí)施例1-3、對比例1-2和背景技術(shù)(CN104386938A)制得的混凝土膨脹劑采用現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行測試,測試結(jié)果如下表1所示:

      表1混凝土膨脹劑測試結(jié)果

      可以看出,不同參數(shù)制備的建筑混凝土膨脹劑相對背景技術(shù)而言,具有摻量低、膨脹效果佳、且強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn),是很有發(fā)展前途的一種混凝土外加劑。

      當(dāng)然,上面只是本發(fā)明優(yōu)選的具體實(shí)施方式作了詳細(xì)描述,并非以此限制本發(fā)明的實(shí)施范圍,凡依本發(fā)明的原理、構(gòu)造以及結(jié)構(gòu)所作的等效變化,均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

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